CN216967097U - 一种左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，属于碎边剪刃加工技术领域。本实用新型为左旋碎边剪刀固定式车磨夹具或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，右旋碎边剪刀固定式车磨夹具为左旋碎边剪刀固定式车磨夹具的镜像结构；左旋碎边剪刀固定式车磨夹具包括旋转轴，以及套接在旋转轴上的左旋碎边剪刀片车磨固定套，旋转轴的两端均固定连接有锁环，锁环的内环面和旋转轴上设置有匹配的螺纹，方便螺接式固定；左旋碎边剪刀片车磨固定套的周面均匀分布有多个左旋碎边剪刀片固定槽。本实用新型通过左或右旋碎边剪刀片车磨固定套对碎边剪刀片进行固定后，对圆弧面进行车削，在保证碎边剪刀片加工精度的同时，提高了加工效率以及批量产品质量的稳定性。

Description

一种左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具

技术领域

本实用新型属于碎边剪刃加工技术领域，更具体地说，涉及一种左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具。

背景技术

如图1所示，碎边剪刀片6是碎边剪设备上的消耗品，在生产加工时，碎边剪刃的其余部位均容易加工，碎边剪刀片刃面是圆弧面61，由于其曲面弧度的形状特殊，需要单独加工，现有的加工方法常采用线切割进行处理，通过线切割生产的碎边剪刃面精度差，影响着碎边剪刃的碎边质量及碎边剪刃的使用寿命，且该方法只能一片一片地对碎边剪刃进行加工，生产效率低下。

经检索，中国专利公开号：CN 107336045A，公开日：2017年11月10日，公开了一种碎边剪横向弧度车削工装，包括安装盘和固定座，所述安装盘一侧设有固定座，所述固定座设有螺孔，所述安装盘和固定座通过螺柱固定连接，所述固定座顶部设有安装块，所述固定座和安装块通过固定螺丝固定连接，所述安装块底部设有两组凸块，且固定座和安装块相接处设有与凸块相匹配的凹槽。该申请案通过将固定座利用螺柱固定于安装盘，将安装块利用固定螺丝固定在固定座上，利用安装块侧面设置的固定孔将待加工的工件安装在安装块的一侧，并将安装盘利用圆形通孔安装在车床上，实现对工件的横向弧度进行加工处理，虽然解决了原有加工方法生产效率低的问题，但是该工装上过多的装配工位无法保证加工精度，该申请案工装无法对碎边剪刃有效稳定的固定，加工过程中易出现故障，而且，加工效率也有待进一步提高。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对现有技术碎边剪刀片的圆弧面的加工精度差，效率低的问题，本实用新型提供一种左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，通过左或右旋碎边剪刀片车磨固定套对碎边剪刀片进行固定后，对多个刀片的圆弧面同时进行批量车削，在保证碎边剪刀片加工精度的同时，提高了加工效率以及批量产品质量的稳定性。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

本实用新型的一种左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，为左旋碎边剪刀固定式车磨夹具或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，右旋碎边剪刀固定式车磨夹具为左旋碎边剪刀固定式车磨夹具的镜像结构；所述左旋碎边剪刀固定式车磨夹具包括旋转轴，以及套接在旋转轴上的左旋碎边剪刀片车磨固定套，左旋角度为S，所述旋转轴的两端均固定连接有锁环，固定套套接在旋转轴上后，通过两端的锁环锁紧，锁环的内环面和旋转轴上设置有匹配的螺纹，方便螺接式固定；所述左旋碎边剪刀片车磨固定套的周面均匀分布有多个左旋碎边剪刀片固定槽，槽内用以嵌入碎边剪刀片。

作为本实用新型进一步的改进，还包括嵌接入左旋碎边剪刀片固定槽中的垫片，当碎边剪刀片的规格与左旋碎边剪刀片固定槽不匹配而有间隙时，通过垫片来弥补，从而提高固定槽的通用性，垫片的形状可与碎边剪刀片相匹配，一般情况下，碎边剪刀片的形状为上窄下宽的楔形，那么垫片的形状就是上宽下窄的楔形，当然，垫片的高度要小于碎边剪刀片。

作为本实用新型更进一步的改进，旋转轴为锥台状，相应的左旋碎边剪刀片车磨固定套的套孔为配合锥台形状的锥台孔，起到双重效果，一是锁环螺接式锁定过程中，相较于平轴，锁定效果更好；二是锁定后，碎边剪刀片靠近外圆磨床左右往复进行车削圆弧面的加工过程中，可有效避免固定套发生轴向跳动而影响加工精度。

作为本实用新型更进一步的改进，还包括键销，所述锥台以及套孔上均预留有匹配键销的键槽，装配后，避免固定套发生周向跳动而影响加工精度。

作为本实用新型更进一步的改进，锥台的倾角角度R＝1～2°，以配合圆弧面的加工弧度。

作为本实用新型更进一步的改进，垫片的截面形状为配合碎边剪刀片形状的楔形，装配紧密的同时，避免加工过程中刀片出槽。

作为本实用新型更进一步的改进，垫片上洞穿有顶出孔，加工过程完成后，方便刀片拆卸；所述旋转轴的两端面中心处预留有顶针孔，方便旋转式磨削；所述锁环的周面上预留有连杆槽，方便通过连杆与转盘连接后，转盘带动夹具旋转。

作为本实用新型更进一步的改进，左旋碎边剪刀片固定槽的左旋角度S为20～30°，磨削过程中，形成的磨削路线能够匹配圆弧面的加工弧度。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，通过左或右旋碎边剪刀片车磨固定套对碎边剪刀片进行固定后，对圆弧面进行车削，在保证碎边剪刀片加工精度的同时，多刀片同时加工，提高了加工效率以及批量产品质量的稳定性；

(2)本实用新型的左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，当碎边剪刀片的规格与左旋碎边剪刀片固定槽不匹配而有间隙时，通过垫片的嵌入来弥补，从而提高固定槽的通用性，垫片的形状可与碎边剪刀片相匹配，以加强装配的稳定性和紧密性；

(3)本实用新型的左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，锥台的旋转轴，锁环锁定后，起到双重效果，一是锁环螺接式锁定过程中，相较于平轴，锁定效果更好；二是锁定后，碎边剪刀片靠近外圆磨床左右往复进行车削圆弧面的加工过程中，可有效避免固定套发生轴向跳动而影响加工精度；

(4)本实用新型的左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，键槽装配后，可有效避免固定套发生周向跳动而影响加工精度；

(5)本实用新型的左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，锥台的倾角角度R＝1～2°，能够配合圆弧面的加工弧度，进一步提高加工精度；

(6)本实用新型的左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，左旋或右旋角度S均为20～30°，磨削过程中，形成的磨削路线能够匹配圆弧面的加工弧度，再进一步的提高加工精度；

(7)本实用新型的左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具的应用，通过外圆磨床的左右往复配合车磨夹具的左或右旋转式磨削加工过程，对于圆弧面加工精度、加工效率和加工质量的稳定性均有有效的提高。

附图说明

图1是碎边剪刀片的结构示意图；

图2是本实用新型中的垫片和碎边剪刀片装配后侧视图；

图3是本实用新型的左旋碎边剪刀固定式车磨夹具装配后立体图；

图4是本实用新型的左旋碎边剪刀固定式车磨夹具装配后主视图；

图5是本实用新型中的旋转轴结构示意图；

图6是本实用新型中的旋转轴结构立体图；

图7是本实用新型的左旋碎边剪刀固定式车磨夹具使用状态图。

图中的标号为：1、旋转轴；2、左旋碎边剪刀片车磨固定套；4、锁环；5、垫片；6、碎边剪刀片；7、键销；8、隔环；9、连杆；10、固定架；11、顶针孔；20、转盘；21、左旋碎边剪刀片固定槽；41、连杆槽；51、顶出孔；61、圆弧面；201、顶针。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”、“三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

结合图3-图4，本实施例的左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，为左旋碎边剪刀固定式车磨夹具或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，右旋碎边剪刀固定式车磨夹具为左旋碎边剪刀固定式车磨夹具的镜像结构；左旋碎边剪刀固定式车磨夹具包括旋转轴1，以及套接在旋转轴1上的左旋碎边剪刀片车磨固定套2，左旋角度为S，所述旋转轴1的两端均固定连接有锁环4，固定套套接在旋转轴1上后，通过两端的锁环4锁紧，锁环4的内环面和旋转轴1上设置有匹配的螺纹，方便螺接式固定；所述左旋碎边剪刀片车磨固定套2的周面分别均匀分布有左旋碎边剪刀片固定槽21，一般为5至8个，本实施例中为6个，槽内用以嵌入碎边剪刀片6，总共可以嵌入6个刀片。

具体实施中，在以上左旋碎边剪刀固定式车磨夹具上将碎边剪刀片6装配完成后，再将碎边剪刀片6靠近外圆磨床左右往复进行车削圆弧面61的加工，通过左旋碎边剪刀片车磨固定套对碎边剪刀片6进行固定后，对圆弧面61进行车削，在保证碎边剪刀片6加工精度的同时，多刀片同时加工，提高了多倍的加工效率以及批量产品质量的稳定性。

实施例2

本实施例的一种左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，基本结构与实施例1保持一致，更进一步地，还包括嵌接入左旋碎边剪刀片固定槽21中的垫片5，当碎边剪刀片6的规格与左旋碎边剪刀片固定槽21不匹配而有间隙时，通过垫片5来弥补，从而提高固定槽的通用性，垫片5的形状可与碎边剪刀片6相匹配，一般情况下，如图2所示，碎边剪刀片6的形状为上窄下宽的楔形，那么垫片5的形状就是上宽下窄的楔形，当然，垫片5的高度要小于碎边剪刀片6。

实施例3

本实施例的一种左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，基本结构与实施例2保持一致，更进一步地，如图5所示，旋转轴1为锥台状，相应的左旋碎边剪刀片车磨固定套2的套孔为配合锥台形状的锥台孔，起到双重效果，一是锁环4螺接式锁定过程中，相较于平轴，锁定效果更好；二是锁定后，碎边剪刀片6靠近外圆磨床左右往复进行车削圆弧面61的加工过程中，可有效避免固定套发生轴向跳动而影响加工精度。如图6所示，还包括键销7，所述锥台以及套孔上均预留有匹配键销7的键槽，装配后，避免固定套发生周向跳动而影响加工精度。如图5所示，锥台的倾角角度R＝1～2°，以配合圆弧面61的弧度。如图4所示，垫片5上洞穿有顶出孔51，顶出孔51内可设置螺纹，加工过程完成后，可通过往顶出孔51中旋入螺栓将垫片5顶出，方便刀片的拆卸；所述旋转轴1的两端面中心处预留有顶针孔11，方便旋转式磨削；所述锁环4的周面上预留有连杆槽41，方便通过连杆与转盘连接后，转盘带动夹具旋转。如图4所示，左旋碎边剪刀片固定槽21的左旋或右旋角度S均为20～30°，磨削过程中，形成的磨削路线能够匹配圆弧面61的弧度。

本实施例的一种左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，在具体的应用中，如图7所示，将以上各实施例的左旋碎边剪刀固定式车磨夹具上将碎边剪刀片6装配完成后，通过固定架10上对称的两个顶针201顶在旋转轴1两端面的顶针孔11中夹紧式固定；固定架10左侧的立架中设置有转盘20，转盘20通过转轴与电机传动式连接，固定架10的左顶针201就固定于转盘20的中心处；转盘20的盘面设置有连杆孔，连杆9的一端插入孔中后，另一端插入在连杆槽41中，通过连杆9与转盘20连接后，转盘20带动整个夹具在固定架10上旋转，再将碎边剪刀片6靠近外圆磨床，进行左右往复进行车削圆弧面61的加工，左右往复配合车磨夹具的左旋转式磨削加工过程，对于圆弧面61加工精度、加工效率和加工质量的稳定性均有有效的提高。

本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，其特征在于，为左旋碎边剪刀固定式车磨夹具或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，右旋碎边剪刀固定式车磨夹具为左旋碎边剪刀固定式车磨夹具的镜像结构；所述左旋碎边剪刀固定式车磨夹具包括旋转轴(1)，以及套接在旋转轴(1)上的左旋碎边剪刀片车磨固定套(2)，左旋角度为S；所述旋转轴(1)的两端均固定连接有锁环(4)；所述左旋碎边剪刀片车磨固定套(2)的周面均匀分布有左旋碎边剪刀片固定槽(21)。

2.根据权利要求1所述的左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，其特征在于：还包括嵌接入左旋碎边剪刀片固定槽(21)中的垫片(5)。

3.根据权利要求2所述的左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，其特征在于：所述旋转轴(1)锥台状；相应的左旋碎边剪刀片车磨固定套(2)的套孔为配合锥台形状的锥台孔。

4.根据权利要求3所述的左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，其特征在于：还包括键销(7)，所述锥台以及套孔上均预留有匹配键销(7)的键槽。

5.根据权利要求4所述的左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，其特征在于：所述锥台的倾角角度R＝1～2°；所述左旋碎边剪刀片固定槽(21)的左旋角度S为20～30°。

6.根据权利要求5所述的左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，其特征在于：所述垫片(5)的截面形状为配合碎边剪刀片(6)形状的楔形。

7.根据权利要求2至6任一所述的左或右旋碎边剪刀固定式车磨夹具，其特征在于：所述垫片(5)上洞穿有顶出孔(51)；所述旋转轴(1)的两端面中心处预留有顶针孔(11)；所述锁环(4)的周面上预留有连杆槽(41)。

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