CN217224250U - 一种排气抱箍与支架组合焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种排气抱箍与支架组合焊接工装,包括工作台、抱箍仿形模座、限位销柱、抱箍限位区域、组合定位机构、支架装填区域、焊接让位口,所述工作台中央设置有抱箍仿形模座和若干限位销柱,所述抱箍仿形模座与限位销柱相配合勾勒出抱箍限位区域,在所述抱箍限位区域外围的工作台上设置有一中置的、侧向配合到抱箍仿形模座的组合定位机构,所述组合定位机构与抱箍仿形模座之间形成一支架装填区域,所述工作台上于支架装填区域开设有焊接让位口。通过上述方式,本实用新型提供一种排气抱箍与支架组合焊接工装,通过焊接机器设备对绑带与支架进行焊接,能够降低劳动强度,提高产品合格率;能够实现快速放置产品,快速自动定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装领域,尤其涉及一种排气抱箍与支架组合焊接工装。
背景技术
排气抱箍与支架的焊接通常采用大力钳夹死方式操作焊接,在夹持过程中无法精确控制夹持力度,极易导致产品变形、扭曲、位置偏差等问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种排气抱箍与支架组合焊接工装,通过焊接机器设备对绑带与支架进行焊接,能够降低劳动强度,提高产品合格率;能够实现快速放置产品,快速自动定位。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种排气抱箍与支架组合焊接工装,包括工作台、抱箍仿形模座、限位销柱、抱箍限位区域、组合定位机构、支架装填区域、焊接让位口,所述工作台中央设置有抱箍仿形模座和若干限位销柱,所述抱箍仿形模座与限位销柱相配合勾勒出抱箍限位区域,在所述抱箍限位区域外围的工作台上设置有一中置的、侧向配合到抱箍仿形模座的组合定位机构,所述组合定位机构与抱箍仿形模座之间形成一支架装填区域,所述工作台上于支架装填区域开设有焊接让位口。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述组合定位机构由侧板、气缸、支架仿形压块、导向块组成,所述工作台上竖直设置侧板,所述侧板上水平设置气缸,所述气缸安装有支架仿形压块,所述支架仿形压块的两端活动嵌套在一对导向块内,所述导向块对称设置在支架装填区域的两侧。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述抱箍限位区域外侧的工作台上还设置有端点限位机构,所述端点限位机构由抱箍耳座和弹簧插销配对组成,所述抱箍耳座为一L型的限位块,所述弹簧插销活动顶压在抱箍耳座上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种排气抱箍与支架组合焊接工装,通过焊接机器设备对绑带与支架进行焊接,能够降低劳动强度,提高产品合格率;能够实现快速放置产品,快速自动定位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1 是本实用新型一种排气抱箍与支架组合焊接工装的一较佳实施例的整体结构图;
图2 是本实用新型一种排气抱箍与支架组合焊接工装的一较佳实施例的底面整体结构图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型实施例包括:
一种排气抱箍与支架组合焊接工装,包括工作台1、抱箍仿形模座2、限位销柱3、抱箍限位区域4、组合定位机构5、支架装填区域6、焊接让位口7,所述工作台1中央设置有抱箍仿形模座2和若干限位销柱3,所述抱箍仿形模座2与限位销柱3相配合勾勒出抱箍限位区域4,在所述抱箍限位区域4外围的工作台1上设置有一中置的、侧向配合到抱箍仿形模座2的组合定位机构5,所述组合定位机构5与抱箍仿形模座2之间形成一支架装填区域6,所述工作台1上于支架装填区域6开设有焊接让位口7。
其中,所述组合定位机构5由侧板51、气缸52、支架仿形压块53、导向块54组成,所述工作台1上竖直设置侧板51,所述侧板51上水平设置气缸52,所述气缸52安装有支架仿形压块53,所述支架仿形压块53的两端活动嵌套在一对导向块54内,所述导向块54对称设置在支架装填区域6的两侧。
进一步的,所述抱箍限位区域4外侧的工作台1上还设置有端点限位机构,所述端点限位机构由抱箍耳座81和弹簧插销82配对组成,所述抱箍耳座81为一L型的限位块,所述弹簧插销82活动顶压在抱箍耳座81上。
如图1所示,在实施焊接前,先将抱箍绑带100放置在抱箍限位区域4处,抱箍绑带100的内壁贴合在限位销柱3以及抱箍仿形模座2的外侧面,抱箍绑带100的接头放置在抱箍耳座81内,抱箍绑带100的接头上带有安装孔,将弹簧插销82穿过安装孔顶紧在抱箍耳座81上即可防止抱箍发生角度偏转;
在对抱箍绑带100定位完成后,本实施例将一几字形的支架101放置到支架装填区域6,支架101的两个脚与抱箍绑带100相贴合的部位即为焊接点位,焊接点位的位置与焊接让位口7的位置相对应;
在实施焊接前,组合定位机构5先要对支架101进行组合定位,使支架101压紧在抱箍绑带100上,具体过程是气缸52推出,带动支架仿形压块53向抱箍仿形模座2方向正向推进,由此,支架101在支架仿形压块53的作用下稳固紧贴在抱箍绑带100的外周面上;
最后如图2所示,两组焊枪对准焊机诶让位口内的接点开始执行焊接操作。
综上所述,本实用新型提供了一种排气抱箍与支架组合焊接工装,通过焊接机器设备对绑带与支架进行焊接,能够降低劳动强度,提高产品合格率;能够实现快速放置产品,快速自动定位。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种排气抱箍与支架组合焊接工装,其特征在于,包括工作台、抱箍仿形模座、限位销柱、抱箍限位区域、组合定位机构、支架装填区域、焊接让位口,所述工作台中央设置有抱箍仿形模座和若干限位销柱,所述抱箍仿形模座与限位销柱相配合勾勒出抱箍限位区域,在所述抱箍限位区域外围的工作台上设置有一中置的、侧向配合到抱箍仿形模座的组合定位机构,所述组合定位机构与抱箍仿形模座之间形成一支架装填区域,所述工作台上于支架装填区域开设有焊接让位口。
2.根据权利要求1 所述的排气抱箍与支架组合焊接工装,其特征在于,所述组合定位机构由侧板、气缸、支架仿形压块、导向块组成,所述工作台上竖直设置侧板,所述侧板上水平设置气缸,所述气缸安装有支架仿形压块,所述支架仿形压块的两端活动嵌套在一对导向块内,所述导向块对称设置在支架装填区域的两侧。
3.根据权利要求1所述的排气抱箍与支架组合焊接工装,其特征在于,所述抱箍限位区域外侧的工作台上还设置有端点限位机构,所述端点限位机构由抱箍耳座和弹簧插销配对组成,所述抱箍耳座为一L型的限位块,所述弹簧插销活动顶压在抱箍耳座上。
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