CN217224160U - 一种镍片堆叠激光焊接压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镍片堆叠激光焊接压紧装置，包括支撑座和夹紧机构，所述支撑座上安装有产品定位治具，夹紧机构伸至产品定位治具两侧，夹紧机构上设有压紧机构，夹紧从产品定位治具两侧夹紧，压紧机构从产品定位治具上方向下压紧，所述夹紧机构包括夹爪气缸，夹爪气缸装设在支撑座内，夹爪气缸的驱动杆上安装有竖直方向夹紧板，在产品定位治具上对称的两侧分别设置有夹紧板。本实用新型结构更加轻巧，制造成本较低，定位准确，提升焊接品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及镍片焊接过程中的压紧机构，具体地说是一种镍片堆叠激光焊接压紧装置。
背景技术
镍片在进行某些应用时，需要将多张镍片堆叠在一起，然后采用激光焊接，使得多张镍片紧固在一起。在进行焊接时，为了保证多张镍片的稳定性，一般都会将多张镍片堆叠在一起后，再通过对应的治具或者其他机构压紧，使多张镍片堆叠后保持稳定性，以确保焊接过程中的精确性。
目前的压紧方式都是采用弹簧压紧机构，这其中就涉及需要有压板，导柱，直线轴承，固定板等，所需要的配件就比较多，整个结构就相对比较复杂，和外形尺寸比较大的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构轻巧，方便维护，兼容性好的镍片堆叠激光焊接压紧装置。
为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种镍片堆叠激光焊接压紧装置，包括支撑座和夹紧机构，所述支撑座上安装有产品定位治具，夹紧机构伸至产品定位治具两侧，夹紧机构上设有压紧机构，夹紧从产品定位治具两侧夹紧，压紧机构从产品定位治具上方向下压紧。
进一步地改进，所述夹紧机构包括夹爪气缸，夹爪气缸装设在支撑座内，夹爪气缸的驱动杆上安装有竖直方向夹紧板，在产品定位治具上对称的两侧分别设置有夹紧板。
进一步地改进，所述压紧机构包括压紧气缸、弹性压紧块，压紧气缸通过气缸安装板与夹紧板安装连接，压紧气缸的驱动杆为竖直方向设置，压紧气缸的驱动杆装接有连接块，弹性压紧块与连接块安装连接，压紧气缸带动弹性压紧块上下移动。
进一步地改进，所述弹性压紧块具有安装部和压紧部，安装部通过螺丝与连接块锁紧连接，压紧部向下延伸指向产品定位治具。
进一步地改进，所述连接块上设有卡槽，安装部插装入该卡槽中后锁紧。
进一步地改进，所述弹性压紧块的压紧部设有焊接窗口。
进一步地改进，所述产品定位治具上对应焊接的区域设有避让槽。
进一步地改进，所述支撑座包括底板和支撑板，支撑板装在底板上，产品定位治具装在支撑板上。
进一步地改进，所述弹性压紧块设置有至少两个。
本实用新型利用夹爪气缸和压紧气缸的配合，实现夹紧和压紧动作，不需要传统的轴承和弹簧的组合结构，结构更加轻巧，使用方便，也有利于提升焊接品质，整体的兼容性好。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图。
附图标记：
1-夹爪气缸；2-支撑座；21-底板；22-支撑板；3-产品定位治具；4-连接块；5-卡槽；6-弹性压紧块；61-安装部；62-压紧部；7-焊接容器；8-压紧气缸；9-气缸安装板；10-夹紧板；11-避让槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和2所示，本实用新型揭示了一种镍片堆叠激光焊接压紧装置，包括支撑座和夹紧机构，所述支撑座2上安装有产品定位治具3，夹紧机构伸至产品定位治具两侧，夹紧机构上设有压紧机构，夹紧从产品定位治具两侧夹紧，压紧机构从产品定位治具上方向下压紧，从而可以将若干张堆叠在一起的镍片稳定地固紧，然后激光焊接器可以准确的进行焊接处理。
所述夹紧机构包括夹爪气缸1，夹爪气缸1装设在支撑座2内，夹爪气缸1的驱动杆上安装有竖直方向的夹紧板10，在产品定位治具3上对称的两侧分别设置有夹紧板10。夹爪气缸为驱动杆双向伸出的气缸类型，夹爪气缸带动夹紧板在左右方向上夹紧或松开，并且夹爪气缸的驱动杆伸出或缩回时，也带动压紧机构的平移动作。
所述压紧机构包括压紧气缸8、弹性压紧块6，压紧气缸8通过气缸安装板9与夹紧板10安装连接，压紧气缸8的驱动杆为竖直方向设置，压紧气缸8的驱动杆装接有连接块4，弹性压紧块6与连接块4安装连接，压紧气缸8带动弹性压紧块6上下移动。压紧气缸实现上下方向的移动，而夹爪气缸是实现左右方向的移动，从而形成双方向的移动，对放置在产品定位治具上的镍片进行夹紧和压紧。弹性压紧块可为一弹性金属片，该弹性金属片可以为弯折状，这样对镍片进行压骒操作时不会对镍片形成损坏。
所述弹性压紧块9具有安装部61和压紧部62，安装部61通过螺丝与连接块4锁紧连接，压紧部向下延伸指向产品定位治具。所述连接块4上设有卡槽5，安装部61插装入该卡槽5中后锁紧，通过卡槽的设置，方便弹性压紧块的装配。所述弹性压紧块的压紧部设有焊接窗口，通过该焊接窗口，可以使得激光焊接头准确的通过该焊接窗口进行焊接，不会产生因为压着镍片而无法准确的焊接的问题。在本实施例中，弹性压紧块的安装部和压紧部均为平面水平的形状，而安装部和压紧部之间还具有倾斜设置的连接段，整体形成类似一个“Z”字。
所述产品定位治具3上对应焊接的区域设有避让槽11，防止焊接时镍片和产品定位治具板粘和在一起，导致无法进行取料的问题发生。
此外，所述支撑座2包括底板21和支撑板22，支撑板22装在底板21上，产品定位治具装在支撑板上，支撑板可通过螺丝与底板锁紧安装。
在本实施例中，一个连接块上设置有三个弹性压紧块，产品定位治具对称的两侧各设置一个连接块，因此两侧就共有六个弹性压紧块，共同对放置在产品定位治具上的镍片进行压紧，确保压紧的准确性，使得焊接过程中能够精确的进行焊接。
整体结构只需要夹爪气缸和压紧气缸的配合，利用弹性压紧块就可以实现压紧，不需要其他的弹簧、直线轴承等部件，结构轻巧，焊接时也能够方便地控制上下移动，在产品定位治具上板的焊接部位正下方增加避位槽，有利于产品采用吸盘方式下料，起到产品规格的兼容性。
需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种镍片堆叠激光焊接压紧装置，其特征在于，包括支撑座和夹紧机构，所述支撑座上安装有产品定位治具，夹紧机构伸至产品定位治具两侧，夹紧机构上设有压紧机构，夹紧从产品定位治具两侧夹紧，压紧机构从产品定位治具上方向下压紧。
2.根据权利要求1所述的镍片堆叠激光焊接压紧装置，其特征在于，所述夹紧机构包括夹爪气缸，夹爪气缸装设在支撑座内，夹爪气缸的驱动杆上安装有竖直方向夹紧板，在产品定位治具上对称的两侧分别设置有夹紧板。
3.根据权利要求2所述的镍片堆叠激光焊接压紧装置，其特征在于，所述压紧机构包括压紧气缸、弹性压紧块，压紧气缸通过气缸安装板与夹紧板安装连接，压紧气缸的驱动杆为竖直方向设置，压紧气缸的驱动杆装接有连接块，弹性压紧块与连接块安装连接，压紧气缸带动弹性压紧块上下移动。
4.根据权利要求3所述的镍片堆叠激光焊接压紧装置，其特征在于，所述弹性压紧块具有安装部和压紧部，安装部通过螺丝与连接块锁紧连接，压紧部向下延伸指向产品定位治具。
5.根据权利要求4所述的镍片堆叠激光焊接压紧装置，其特征在于，所述连接块上设有卡槽，安装部插装入该卡槽中后锁紧。
6.根据权利要求5所述的镍片堆叠激光焊接压紧装置，其特征在于，所述弹性压紧块的压紧部设有焊接窗口。
7.根据权利要求6所述的镍片堆叠激光焊接压紧装置，其特征在于，所述产品定位治具上对应焊接的区域设有避让槽。
8.根据权利要求7所述的镍片堆叠激光焊接压紧装置，其特征在于，所述支撑座包括底板和支撑板，支撑板装在底板上，产品定位治具装在支撑板上。
9.根据权利要求8所述的镍片堆叠激光焊接压紧装置，其特征在于，所述弹性压紧块设置有至少两个。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117620481A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-03-01 | 泰州钠钠能源科技有限公司 | 一种电芯极耳的压紧装置及焊接设备 |
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