CN217223297U - 一种不锈钢管加工用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢管加工用定位工装，包括有底座，所述底座的基面固定连接有对称设置的两个T型滑轨，以及基面固定连接有对称设置的两个固定块，两个所述固定块之间转动穿接有丝杠，其中一个所述固定块的侧壁固定连接有与丝杠轴接的电机，两个所述T型滑轨上固定安装有第一压紧机构，以及活动安装有第二压紧机构，本实用新型涉及锈钢管加工技术领域。本实用新型，解决不锈钢管加工用工装每次只能针对一个不锈钢管进行定位，且使得每次只能针对一个不锈钢管进行加工的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锈钢管加工技术领域，特别是涉及一种不锈钢管加工用定位工装。
背景技术
现有技术中，不锈钢管加工用工装每次只能针对一个不锈钢管进行定位，且使得每次只能针对一个不锈钢管进行加工，所以我们我们提出了一种不锈钢管加工用定位工装。
实用新型内容
为了解决不锈钢管加工用工装每次只能针对一个不锈钢管进行定位，且使得每次只能针对一个不锈钢管进行加工的问题，本实用新型的目的是提供一种不锈钢管加工用定位工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种不锈钢管加工用定位工装，包括有底座，所述底座的基面固定连接有对称设置的两个T型滑轨，以及基面固定连接有对称设置的两个固定块，两个所述固定块之间转动穿接有丝杠，其中一个所述固定块的侧壁固定连接有与丝杠轴接的电机，两个所述T型滑轨上固定安装有第一压紧机构，以及活动安装有第二压紧机构；
所述第一压紧机构包括有第一平台，所述第一平台的基面开设有若干个第一半圆槽，以及基面固定连接有U型框，所述U型框的侧壁固定连接有第一U型架，所述第一U型架的基面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定连接有设置于第一U型架下方的第一压板，所述第一压板的底部开设有若干个第一弧形槽；
所述第二压紧机构包括有第二平台，所述第二平台的基面开设有若干个第二半圆槽，以及基面固定连接有对称设置的两个矩形板，两个所述矩形板的侧壁固定连接有第二U型架，所述第二U型架的基面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端固定连接有设置于第二U型架下方的第二压板，所述第二压板的底部开设有若干个第二弧形槽，所述第二平台的底部固定连接有驱动块，以及底部固定连接有固定连接有四个L型板。
优选的，所述第一平台的底部固定设置于两个所述T型滑轨的基面上。
优选的，所述丝杠水平螺纹穿过驱动块的侧壁。
优选的，每两个所述L型板的内壁与一个所述T型滑轨的外壁为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将若干个不锈钢管置于第一平台和第二平台上，并排列在第一半圆槽和第二半圆槽中，第一液压缸驱动第一压板下行，使得第一弧形槽的内壁压紧在不锈钢管的外壁上，第二液压缸驱动第二压板下行，使得第二弧形槽的内壁压紧在第二半圆槽的外壁上，该不锈钢管加工用定位工装可对不锈钢管实现批量定位，且实现批量加工，进而提高加工效率；第一压紧机构上的不锈钢管固定后，可通过电机驱动丝杠转动，使得驱动块移动，L型板在T型滑轨上滑动，进而使得第二压紧机构移动，实现对第二压紧机构和第一压紧机构的距离的调节，可实现对不同长度不锈钢管的定位。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
图1为本实用新型的整体的结构示意图。
图中：1-底座、2-T型滑轨、3-固定块、4-丝杠、5-电机、6-第一压紧机构、7-第二压紧机构、8-第一平台、9-第一半圆槽、10-U型框、11-第一U型架、12-第一液压缸、13-第一压板、14-第一弧形槽、15-第二平台、16-第二半圆槽、17-矩形板、18-第二U型架、19-第二液压缸、20-第二压板、21-第二弧形槽、22-驱动块、23-L型板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管加工用定位工装，包括有底座1，所述底座1的基面固定连接有对称设置的两个T型滑轨2，以及基面固定连接有对称设置的两个固定块3，两个所述固定块3之间转动穿接有丝杠4，其中一个所述固定块3的侧壁固定连接有与丝杠4轴接的电机5，两个所述T型滑轨2上固定安装有第一压紧机构6，以及活动安装有第二压紧机构7；
所述第一压紧机构6包括有第一平台8，所述第一平台8的基面开设有若干个第一半圆槽9，以及基面固定连接有U型框10，所述U型框10的侧壁固定连接有第一U型架11，所述第一U型架11的基面固定连接有第一液压缸12，所述第一液压缸12的伸缩端固定连接有设置于第一U型架11下方的第一压板13，所述第一压板13的底部开设有若干个第一弧形槽14；
所述第二压紧机构7包括有第二平台15，所述第二平台15的基面开设有若干个第二半圆槽16，以及基面固定连接有对称设置的两个矩形板17，两个所述矩形板17的侧壁固定连接有第二U型架18，所述第二U型架18的基面固定连接有第二液压缸19，所述第二液压缸19的伸缩端固定连接有设置于第二U型架18下方的第二压板20，所述第二压板20的底部开设有若干个第二弧形槽21，所述第二平台15的底部固定连接有驱动块22，以及底部固定连接有固定连接有四个L型板23。
所述第一平台8的底部固定设置于两个所述T型滑轨2的基面上。
所述丝杠4水平螺纹穿过驱动块22的侧壁。
每两个所述L型板23的内壁与一个所述T型滑轨2的外壁为滑动连接。
使用时，将若干个不锈钢管置于第一平台8和第二平台15上，并排列在第一半圆槽9和第二半圆槽16中，第一液压缸12驱动第一压板13下行，使得第一弧形槽14的内壁压紧在不锈钢管的外壁上，第二液压缸19驱动第二压板20下行，使得第二弧形槽21的内壁压紧在第二半圆槽16的外壁上，该不锈钢管加工用定位工装可对不锈钢管实现批量定位，且实现批量加工，进而提高加工效率；第一压紧机构6上的不锈钢管固定后，可通过电机5驱动丝杠4转动，使得驱动块22移动，L型板23在T型滑轨2上滑动，进而使得第二压紧机构7移动，实现对第二压紧机构7和第一压紧机构6的距离的调节，可实现对不同长度不锈钢管的定位。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种不锈钢管加工用定位工装，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的基面固定连接有对称设置的两个T型滑轨(2)，以及基面固定连接有对称设置的两个固定块(3)，两个所述固定块(3)之间转动穿接有丝杠(4)，其中一个所述固定块(3)的侧壁固定连接有与丝杠(4)轴接的电机(5)，两个所述T型滑轨(2)上固定安装有第一压紧机构(6)，以及活动安装有第二压紧机构(7)；
所述第一压紧机构(6)包括有第一平台(8)，所述第一平台(8)的基面开设有若干个第一半圆槽(9)，以及基面固定连接有U型框(10)，所述U型框(10)的侧壁固定连接有第一U型架(11)，所述第一U型架(11)的基面固定连接有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)的伸缩端固定连接有设置于第一U型架(11)下方的第一压板(13)，所述第一压板(13)的底部开设有若干个第一弧形槽(14)；
所述第二压紧机构(7)包括有第二平台(15)，所述第二平台(15)的基面开设有若干个第二半圆槽(16)，以及基面固定连接有对称设置的两个矩形板(17)，两个所述矩形板(17)的侧壁固定连接有第二U型架(18)，所述第二U型架(18)的基面固定连接有第二液压缸(19)，所述第二液压缸(19)的伸缩端固定连接有设置于第二U型架(18)下方的第二压板(20)，所述第二压板(20)的底部开设有若干个第二弧形槽(21)，所述第二平台(15)的底部固定连接有驱动块(22)，以及底部固定连接有固定连接有四个L型板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用定位工装，其特征在于：所述第一平台(8)的底部固定设置于两个所述T型滑轨(2)的基面上。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用定位工装，其特征在于：所述丝杠(4)水平螺纹穿过驱动块(22)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用定位工装，其特征在于：每两个所述L型板(23)的内壁与一个所述T型滑轨(2)的外壁为滑动连接。
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| CN202220149340.0U CN217223297U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种不锈钢管加工用定位工装 |
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