CN220679428U - 一种直线导轨加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及直线导轨加工技术领域，具体为一种直线导轨加工设备，包括安装板，所述安装板顶端一侧设置有侧板，所述侧板一侧设置有固定块，所述固定块一侧设置有第一电机，所述固定块之间设置有螺纹杆，所述第一电机输出端与螺纹杆连接，所述螺纹杆上设置有移动板，所述移动板一侧设置有连接杆，所述连接杆一端设置有气缸，通过夹板与限位板之间的相互配合对直线导轨进行夹持，不仅夹持效果更加稳定，而且还能根据直线导轨的尺寸进行调整，便捷性更佳，实用性更强，而且在打孔过程中产生的碎屑会直接通过吸尘罩吸入到吸尘箱内部，方便对碎屑集中处理的同时，还能保证安装板的整洁性，避免大量碎屑残留在安装板上而影响下次的打孔质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线导轨加工技术领域，具体为一种直线导轨加工设备。
背景技术
直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类，目前直线导轨的加工步骤中，需要对直线导轨进行钻孔。
现有的直线导轨加工设备在对直线导轨进行打孔时，需要对其进行夹持固定，通常夹持组件都是固定设置，在针对不同长度规格的直线导轨进行装夹时，需要工作人员额外调节夹持组件的位置，因此，使用不够便捷。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直线导轨加工设备。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线导轨加工设备，包括安装板，所述安装板顶端一侧设置有侧板，所述侧板一侧设置有固定块，所述固定块一侧设置有第一电机，所述固定块之间设置有螺纹杆，所述第一电机输出端与螺纹杆连接，所述螺纹杆上设置有移动板，所述移动板一侧设置有连接杆，所述连接杆一端设置有气缸，所述气缸底部设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有钻头，所述安装板顶端左侧设置有安装框，所述安装框一侧设置有固定架，所述固定架底部设置有吸尘罩，所述安装框内部设置有双向螺杆，所述安装框一端设置有第三电机，所述第三电机输出端与双向螺杆连接，所述双向螺杆两端设置有移动块，所述移动块一端设置有限位板，所述安装板顶端右侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设置有夹板，所述安装板底端一侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱一侧设置有风机，所述吸尘箱一端设置有连接管，所述连接管一端与吸尘罩连接。
为了提高移动板在活动时的稳定性，本实用新型改进有，所述移动板一侧两端设置有滑块，所述侧板一侧内部设置有滑槽，所述滑块一端设置在滑槽内部，所述滑块与移动板固定连接。
为了提高设备的耐用性，本实用新型改进有，所述安装板与侧板为焊接连接，所述侧板与安装板上均设置有防腐蚀层。
为了提高夹板及限位板的实用性，本实用新型改进有，所述限位板内壁与夹板内壁上均设置有橡胶垫。
为了提高电机的实用性，本实用新型改进有，所述第一电机、第二电机与第三电机均为伺服电机。
为了提高安装板的稳固性，本实用新型改进有，所述安装板底部设置有支架，所述支架与安装板为固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种直线导轨加工设备，具备以下
有益效果：
该直线导轨加工设备，通过夹板与限位板之间的相互配合对直线导轨进行夹持，不仅夹持效果更加稳定，而且还能根据直线导轨的尺寸进行调整，便捷性更佳，实用性更强，而且在打孔过程中产生的碎屑会直接通过吸尘罩吸入到吸尘箱内部，方便对碎屑集中处理的同时，还能保证安装板的整洁性，避免大量碎屑残留在安装板上而影响下次的打孔质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1的拆解内部结构示意图；
图中：1、安装板；2、侧板；3、固定块；4、第一电机；5、螺纹杆；6、移动板；7、滑槽；8、连接杆；9、气缸；10、第二电机；11、钻头；12、安装框；13、第三电机；14、限位板；15、电动伸缩杆；16、夹板；17、吸尘箱；18、固定架；19、吸尘罩；20、风机；21、双向螺杆；22、移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种直线导轨加工设备，包括安装板1，所述安装板1顶端一侧设置有侧板2，所述侧板2一侧设置有固定块3，所述固定块3一侧设置有第一电机4，所述固定块3之间设置有螺纹杆5，所述第一电机4输出端与螺纹杆5连接，所述螺纹杆5上设置有移动板6，所述移动板6一侧设置有连接杆8，所述连接杆8一端设置有气缸9，所述气缸9底部设置有第二电机10，所述第二电机10输出端设置有钻头11，所述安装板1顶端左侧设置有安装框12，所述安装框12一侧设置有固定架18，所述固定架18底部设置有吸尘罩19，所述安装框12内部设置有双向螺杆21，所述安装框12一端设置有第三电机13，所述第三电机13输出端与双向螺杆21连接，所述双向螺杆21两端设置有移动块22，所述移动块22一端设置有限位板14，所述安装板1顶端右侧设置有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15一端设置有夹板16，所述安装板1底端一侧设置有吸尘箱17，所述吸尘箱17一侧设置有风机20，所述吸尘箱17一端设置有连接管，所述连接管一端与吸尘罩19连接，所述第一电机4、第二电机10与第三电机13均为伺服电机，所述安装板1底部设置有支架，所述支架与安装板1为固定连接。
上述结构在实际的使用过程中，将直线导轨放置在安装框12一侧，然后开启电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15带动夹板16对直线导轨进行夹持，然后开启第三电机13驱动双向螺杆21进行旋转，双向螺杆21的旋转带动移动块22，使得移动块22带动限位板14，限位板14对直线导轨的两端进行限位夹持，使得直线导轨得到全面的夹持，避免打孔时偏移或者晃动，提高打孔质量，而且通过可调节夹板16与限位板14的设置，能够对不同尺寸的直线导轨进行固定，提高便捷性，夹持完成后，气缸9带动第二电机10下降，第二电机10驱动钻头11旋转，钻头11对直线导轨打孔，打孔过程中开启风机20，风机20运行使得吸尘箱17内部产生负压，从而将打孔产生的碎屑抽入到吸尘罩19内部，再由吸尘罩19进入吸尘箱17内部，方便集中处理，而且通过开启第一电机4驱动螺纹杆5进行旋转，能够调整移动板6的位置，从而实现对打孔位置的调整，进一步提高设备的使用便捷性。
在使用时，移动板6在滑动时的稳定性不佳，为解决上述问题，本实施例中，所述移动板6一侧两端设置有滑块，所述侧板2一侧内部设置有滑槽7，所述滑块一端设置在滑槽7内部，所述滑块与移动板6固定连接。
在使用时，设备的耐用性不佳，为解决上述问题，本实施例中，所述安装板1与侧板2为焊接连接，所述侧板2与安装板1上均设置有防腐蚀层。
在使用时，夹持过程中容易出现滑动的问题，为解决上述情况，本实施例中，所述限位板14内壁与夹板16内壁上均设置有橡胶垫。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种直线导轨加工设备，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)顶端一侧设置有侧板(2)，所述侧板(2)一侧设置有固定块(3)，所述固定块(3)一侧设置有第一电机(4)，所述固定块(3)之间设置有螺纹杆(5)，所述第一电机(4)输出端与螺纹杆(5)连接，所述螺纹杆(5)上设置有移动板(6)，所述移动板(6)一侧设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)一端设置有气缸(9)，所述气缸(9)底部设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出端设置有钻头(11)，所述安装板(1)顶端左侧设置有安装框(12)，所述安装框(12)一侧设置有固定架(18)，所述固定架(18)底部设置有吸尘罩(19)，所述安装框(12)内部设置有双向螺杆(21)，所述安装框(12)一端设置有第三电机(13)，所述第三电机(13)输出端与双向螺杆(21)连接，所述双向螺杆(21)两端设置有移动块(22)，所述移动块(22)一端设置有限位板(14)，所述安装板(1)顶端右侧设置有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)一端设置有夹板(16)，所述安装板(1)底端一侧设置有吸尘箱(17)，所述吸尘箱(17)一侧设置有风机(20)，所述吸尘箱(17)一端设置有连接管，所述连接管一端与吸尘罩(19)连接。
2.根据权利要求1所述的一种直线导轨加工设备，其特征在于：所述移动板(6)一侧两端设置有滑块，所述侧板(2)一侧内部设置有滑槽(7)，所述滑块一端设置在滑槽(7)内部，所述滑块与移动板(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种直线导轨加工设备，其特征在于：所述安装板(1)与侧板(2)为焊接连接，所述侧板(2)与安装板(1)上均设置有防腐蚀层。
4.根据权利要求3所述的一种直线导轨加工设备，其特征在于：所述限位板(14)内壁与夹板(16)内壁上均设置有橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的一种直线导轨加工设备，其特征在于：所述第一电机(4)、第二电机(10)与第三电机(13)均为伺服电机。
6.根据权利要求5所述的一种直线导轨加工设备，其特征在于：所述安装板(1)底部设置有支架，所述支架与安装板(1)为固定连接。
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