CN217211996U - 一种釉面砖抗釉裂性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种釉面砖抗釉裂性能测试装置，涉及抗釉裂性能测试的技术领域，其包括机体，所述机体内部设置有蒸压釜，所述蒸压釜包括釜体和釜盖，所述釜体位于机体内，所述釜盖位于釜体上方，所述釜盖与釜体之间可拆卸连接，所述机体上设置机架，所述机架一端转动设置定滑轮，所述机架另一端转动设置轮轴，所述釜盖上设置连接绳，所述连接绳绕设在定滑轮的表面，所述连接绳远离釜盖一端与轮轴的轴固定连接。本申请具有减少劳动力，便于抬起釜盖，节省时间的效果。

Description

一种釉面砖抗釉裂性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及抗釉裂性能测试的技术领域，尤其是涉及一种釉面砖抗釉裂性能测试装置。

背景技术

目前，抗釉裂性能是指陶瓷制品釉层防止微细裂纹的能力。抗釉裂性能测试是通过整砖在蒸压釜中承受高压蒸汽后，观察釉面染色来判断砖的釉裂情况。抗釉裂性能测试装置是专门用于检测陶瓷制品抗釉裂性能的一种装置。

相关技术中设计有一种测试装置，其包括机体，机体内部设置有蒸压釜，机体用于向蒸压釜内进行增压升温处理，蒸压釜包括釜体和釜盖，釜体位于机体内，釜盖位于釜体上方，釜盖与釜体之间通过螺栓连接；当釉面砖放置在蒸压釜中时，蒸压釜对釉面砖进行高压蒸汽处理，工作人员通过观察釉面染色来判断釉面砖釉裂情况，以判断釉面砖的质量。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：这种装置在进行抗釉裂性能测试后，釜盖需要人工抬起，耗费较大劳动力，不易操作，耗费时间。

实用新型内容

为了减少劳动力，便于抬起釜盖，节省时间，本申请提供一种釉面砖抗釉裂性能测试装置。

本申请提供的一种釉面砖抗釉裂性能测试装置。

采用如下的技术方案：

一种釉面砖抗釉裂性能测试装置，包括机体，所述机体内部设置有蒸压釜，所述蒸压釜包括釜体和釜盖，所述釜体位于机体内，所述釜盖位于釜体上方，所述釜盖与釜体之间可拆卸连接，所述机体上设置机架，所述机架一端转动设置定滑轮，所述机架另一端转动设置轮轴，所述釜盖上设置连接绳，所述连接绳绕设在定滑轮的表面，所述连接绳远离釜盖一端与轮轴的轴固定连接。

通过采用上述技术方案，在测试釉面砖抗釉裂性能前，拆卸釜盖与釜体，转动轮轴的轮，轮带动轴作同转速运动，轴带动连接绳转动，连接绳通过定滑轮导向，将釜盖抬起，釜盖抬起后，将釉面砖放置于釜体内，松开轮轴的轮，釜盖下落至釜体上，连接好釜盖与釜体，利用轮轴半径差越大越省力的原理，达到抬起釜盖时减少人力、节省时间的效果。

作为优选，所述轮轴的轮上设置拉绳，所述拉绳的一端与轮轴的轮连接，所述拉绳的另一端设置拉环。

通过采用上述技术方案，转动轮轴时，拉动拉环，拉环带动拉绳运动，达到轮轴转动，便于工作人员在低处作业的效果。

作为优选，所述机架上设置固定钩，所述固定钩可与拉环挂接。

通过采用上述技术方案，釜盖抬高后，将拉环与固定钩挂接，达到固定釜盖高度的效果。

作为优选，所述机架上设置连接组件，所述连接组件用于连接固定钩与机架。

通过采用上述技术方案，固定钩通过连接组件与机架连接，在机架上不同位置固定固定钩，将拉环与不同位置的固定钩挂接，达到控制釜盖高度的效果，以便于不同身高的工作人员拿取釉面砖。

作为优选，所述连接组件包括连接杆，所述连接杆与固定钩相互连接，所述机架上开设若干个连接槽，所述连接杆插设在其中一个连接槽内。

通过采用上述技术方案，将连接杆插设在不同的连接槽内，固定钩位置改变，拉环拉动釜盖，拉环与固定钩挂接，达到控制釜盖高度的效果。

作为优选，所述连接组件还包括磁性件，所述磁性件固定于连接槽内部，所述磁性件与连接杆相互吸附。

通过采用上述技术方案，将连接杆插设于连接槽内，连接槽内磁性件吸附连接杆，减少连接杆脱落的情况。

作为优选，所述连接杆截面为矩形，所述连接杆与连接槽相互适配。

通过采用上述技术方案，连接杆和连接槽截面为矩形，并且连接杆和连接槽相互适配，减少连接杆在连接槽内转动的情况，提高稳定性和安全性。

作为优选，所述机架上设置缓冲片，所述拉绳可贯穿缓冲片，所述缓冲片下方固定设置弹簧，所述弹簧套设在拉绳上。

通过采用上述技术方案，松开挂设在固定钩上的拉环，拉环因为釜盖重力原因上移，拉环碰到弹簧，弹簧形变，弹簧缓冲拉环向上的力，减缓釜盖下落速度，釜盖不易与釜体相撞而发生损坏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置轮轴、定滑轮和连接绳，在测试釉面砖抗釉裂性能前，拆卸釜盖与釜体，转动轮轴的轮，轮带动轴作同转速运动，轴带动连接绳转动，连接绳通过定滑轮导向，将釜盖抬起，釜盖抬起后，将釉面砖放置于釜体内，松开轮轴的轮，釜盖下落至釜体上，连接好釜盖与釜体，利用轮轴半径差越大越省力的原理，达到抬起釜盖时减少人力、节省时间的效果；

2.通过设置拉绳、拉环和固定钩，釜盖抬高后，将拉环与固定钩挂接，达到固定釜盖高度的效果；

3.通过设置缓冲片和弹簧，松开挂设在固定钩上的拉环，拉环因为釜盖重力原因上移，拉环碰到弹簧，弹簧形变，弹簧缓冲拉环向上的力，减缓釜盖下落速度，釜盖不易与釜体相撞而发生损坏。

附图说明

图1是实施例中釉面砖抗釉裂性能测试装置的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是实施例中用于体现连接组件和机架之间位置关系的示意图。

附图标记说明：1、机体；2、蒸压釜；21、釜盖；22、釜体；3、机架；31、定滑轮；311、连接绳；32、轮轴；4、拉绳；41、拉环；5、固定钩；6、连接组件；61、连接杆；62、磁性件；7、连接槽；8、缓冲片；81、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种釉面砖抗釉裂性能测试装置。参照图1，包括机体1，机体1内部设置有蒸压釜2，蒸压釜2对釉面砖进行高压蒸汽处理。蒸压釜2包括釜体22和釜盖21，釜体22位于机体1内部，釜体22用于放置釉面砖，釜盖21位于釜体22上方，釜体22与釜盖21之间通过螺栓可拆卸连接。釜盖21上两侧设置连接绳311，连接绳311用于移动釜盖21。机体1上方焊接固定机架3，机架3上端对称转动设置有一组定滑轮31，连接绳311绕设在定滑轮31表面，定滑轮31中间设有凹槽，连接绳311不易脱落定滑轮31，定滑轮31导向连接绳311运动。机架3另一端转动设置轮轴32，连接绳311远离釜盖21一端固定在轮轴32的轴上，通过转动轮轴32，使连接绳311绕设在轮轴32的轴上面，进而连接绳311带动釜盖21抬起，根据轮轴32的原理，轮轴32的半径差越大越省力，达到抬起釜盖21省力的效果。

为了便于工作人员在低处转动轮轴32，参照图1和2，在轮轴32的轮上固定拉绳4，拉绳4的一端与轮轴32的轮连接，拉绳4的另一端固定设置拉环41，在低处拉动拉环41，拉环41带动拉绳4运动，拉绳4带动高处轮轴32转动。

参照图1和3，在机架3上设置固定钩5，拉环41可以挂设在固定钩5上，拉环41位置固定，拉绳4静止，轮轴32停止转动，从而达到固定釜盖21高度效果，方便工作人员拿取釉面砖。

为了便于不同身高的工作人员操作，参照图1和3，在机架3上设置连接组件6，通过移动连接组件6将固定钩5安装在机架3不同高度，固定钩5位置发生变换，这样拉环41与固定钩5挂接时，调整了釜盖21的高度。

参照图1和3，连接组件6包括连接杆61和磁性件62。连接杆61与固定钩5焊接，在机架3上开设若干连接槽7，连接杆61和连接槽7的横截面都为矩形，连接杆61与连接槽7相互适配。连接杆61可以插设在连接槽7中，将连接杆61插设在不同连接槽7内，使固定钩5高度改变，釜盖21高度改变。磁性件62固定在连接槽7底壁，连接杆61采用铁材质制成，磁性件62为磁铁，从而连接杆61吸附在磁性件62上，连接杆61不易脱落连接槽7，釜盖21不易坠落。

为了减少损害釜体22的情况，延长装置使用寿命，参考图1和2，在机架3侧壁上焊接缓冲片8，缓冲片8位于轮轴32与连接槽7之间，缓冲片8上开设孔可供拉绳4贯穿，缓冲片8下方垂直焊接固定有弹簧81，弹簧81套设在拉绳4上，松开拉环41，拉环41因釜盖21重力原因快速上升，拉环41撞击弹簧81，弹簧81发生弹性形变，缓冲釜盖21下落速度，减少釜盖21快速下落的情况。

本申请实施例一种釉面砖抗釉裂性能测试装置的实施原理为：当需要对釉面砖进行抗釉裂性能测试时，松动釜体22与釜盖21之间螺栓和螺母，拉动拉环41，拉环41上拉绳4带动轮轴32转动，轮轴32上的连接绳311通过定滑轮31导向带动釜盖21抬起，根据轮轴32的原理，轮轴32的半径差越大越省力，达到抬起釜盖21省力的效果。将拉环41挂接在固定钩5上，釜盖21静止在空中，将釉面砖放置在釜体22内，松开挂接在固定钩5上的拉环41，釜盖21下落至釜体22上，拧紧螺栓和螺母，蒸压釜2内对釉面砖进行高压蒸汽处理，蒸压釜2工作完成后，松动釜体22与釜盖21之间螺栓和螺母，拉动拉环41，拉环41上拉绳4带动轮轴32转动，轮轴32上的连接绳311通过定滑轮31导向带动釜盖21抬起，将拉环41挂接在固定钩5上，釜盖21静止在空中，取出釉面砖，通过观察釉面砖表面釉面染色的情况，判断釉面砖抗釉裂性能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种釉面砖抗釉裂性能测试装置，包括机体(1)，所述机体(1)内部设置有蒸压釜(2)，所述蒸压釜(2)包括釜体(22)和釜盖(21)，所述釜体(22)位于机体(1)内，所述釜盖(21)位于釜体(22)上方，所述釜盖(21)与釜体(22)之间可拆卸连接，其特征在于：所述机体(1)上设置机架(3)，所述机架(3)一端转动设置定滑轮(31)，所述机架(3)另一端转动设置轮轴(32)，所述釜盖(21)上设置连接绳(311)，所述连接绳(311)绕设在定滑轮(31)的表面，所述连接绳(311)远离釜盖(21)一端与轮轴(32)的轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的釉面砖抗釉裂性能测试装置，其特征在于：所述轮轴(32)的轮上设置拉绳(4)，所述拉绳(4)的一端与轮轴(32)的轮连接，所述拉绳(4)的另一端设置拉环(41)。

3.根据权利要求2所述的釉面砖抗釉裂性能测试装置，其特征在于：所述机架(3)上设置固定钩(5)，所述固定钩(5)可与拉环(41)挂接。

4.根据权利要求3所述的釉面砖抗釉裂性能测试装置，其特征在于：所述机架(3)上设置连接组件(6)，所述连接组件(6)用于连接固定钩(5)与机架(3)。

5.根据权利要求4所述的釉面砖抗釉裂性能测试装置，其特征在于：所述连接组件(6)包括连接杆(61)，所述连接杆(61)与固定钩(5)相互连接，所述机架(3)上开设若干个连接槽(7)，所述连接杆(61)插设在其中一个连接槽(7)内。

6.根据权利要求5所述的釉面砖抗釉裂性能测试装置，其特征在于：所述连接组件(6)还包括磁性件(62)，所述磁性件(62)固定于连接槽(7)内部，所述磁性件(62)与连接杆(61)相互吸附。

7.根据权利要求6所述的釉面砖抗釉裂性能测试装置，其特征在于：所述连接杆(61)截面为矩形，所述连接杆(61)与连接槽(7)相互适配。

8.根据权利要求2所述的釉面砖抗釉裂性能测试装置，其特征在于：所述机架(3)上设置缓冲片(8)，所述拉绳(4)可贯穿缓冲片(8)，所述缓冲片(8)下方固定设置弹簧(81)，所述弹簧(81)套设在拉绳(4)上。

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