CN220078339U - 一种等静压石墨方形生坯吊装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种等静压石墨方形生坯吊装夹具，涉及石墨生产技术领域，包括底板，所述底板的数量为两个，两个所述底板的前后端之间设有围板，两个所述底板相互靠近侧沿的前后端设有两组夹持板，两个所述底板相互靠近的侧沿与所述夹持板对应的位置设有连接座，所述夹持板的上端之间设有拉杆，所述拉杆与所述夹持板之间转动连接有侧转轴，两个所述拉杆之间转动连接有主转轴，一侧所述侧转轴上设有限位杆，每组两个所述夹持板的内侧下端设有吊装座，所述围板的上端且在两个所述吊装座之间设有夹持方木，通过夹具对料袋进行夹持，避免由于料袋材质在长时间使用后会产生风化而导致的无法起吊的问题，避免吊装时生胚掉落等情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨生产技术领域，具体涉及一种等静压石墨方形生坯吊装夹具。
背景技术
等静压石墨的生产过程中，需要将粉料装入胶套内，经过振动、密封、抽真空等处理后放入冷等静压机内，进行等静压成型，粉料经过高压压制后变成块状产品即生坯，生坯经过焙烧、浸渍、石墨化等步骤加工后，进而生产出等静压石墨。石墨生胚通常放置在生胚料袋中，在对生胚进行吊装时使用龙门吊对料袋进行直接吊装，但是由于料袋材质在长时间使用后会产生风化等问题，导致无法起吊，甚至吊装时生胚掉落等情况的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种等静压石墨方形生坯吊装夹具，以解决上述背景技术中提出的石墨生胚通常放置在生胚料袋中，在对生胚进行吊装时使用龙门吊对料袋进行直接吊装，但是由于料袋材质在长时间使用后会产生风化等问题，导致无法起吊，甚至吊装时生胚掉落等情况的发生的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等静压石墨方形生坯吊装夹具，包括底板，所述底板的数量为两个，两个所述底板的前后端之间设有围板，两个所述底板相互靠近侧沿的前后端设有两组夹持板，两个所述底板相互靠近的侧沿与所述夹持板对应的位置设有连接座，每组所述夹持板的数量为两个，每组两个所述夹持板的上端之间设有拉杆，所述拉杆与所述夹持板之间转动连接有侧转轴，两个所述拉杆之间转动连接有主转轴，一侧所述侧转轴上设有限位杆，所述主转轴抵在所述限位杆的上表面中间位置，所述限位杆的另一端抵在所述另一侧所述侧转轴上，每组两个所述夹持板的内侧下端设有吊装座，所述围板的上端且在两个所述吊装座之间设有夹持方木，所述主转轴上设有吊装连接板。
优选的，所述限位杆的一侧设有套筒，所述套筒与一侧所述侧转轴套接，所述限位杆通过所述套筒与所述侧转轴转动连接，所述限位杆的另一侧下表面设有限位座，所述限位座抵在所述侧转轴上，所述限位杆设置所述限位座的一侧伸出到所述侧转轴的外部。
优选的，所述吊装座的外侧端设有调节板，所述调节板上贯穿设有调节螺栓孔，所述调节板通过螺栓贯穿所述调节螺栓孔与所述夹持板固定连接，所述吊装座的外侧端设有垫板，所述夹持方木抵在所述垫板上。
优选的，所述夹持板为“丿”型结构金属板材，所述夹持板的下端通过转轴与所述连接座转动连接。
优选的，两个所述底板相互靠近侧沿且在两个所述连接座之间设有防护框架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：石墨生胚通常放置在生胚料袋中，在对生胚进行吊装时使用龙门吊对夹具进行起吊，通过夹具对料袋进行夹持，避免龙门吊对料袋进行直接吊装，避免由于料袋材质在长时间使用后会产生风化而导致的无法起吊的问题，通过夹具对料袋进行夹持固定，避免吊装时生胚掉落等情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构轴测图；
图2为本实用新型的主体结构主视剖视图；
图3为本实用新型的主体结构主视示意图；
图4为本实用新型的主体结构左视剖视图；
图5为本实用新型的主体结构左视示意图。
图中：1-底板、2-围板、3-夹持板、4-连接座、5-拉杆、6-侧转轴、7-主转轴、8-限位杆、9-吊装座、10-夹持方木、11-套筒、12-限位座、13-调节板、14-调节螺栓孔、15-垫板、16-防护框架、17-吊装连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种等静压石墨方形生坯吊装夹具，包括底板1，所述底板1的数量为两个，两个所述底板1的前后端之间设有围板2，两个所述底板1相互靠近侧沿的前后端设有两组夹持板3，两个所述底板1相互靠近的侧沿与所述夹持板3对应的位置设有连接座4，每组所述夹持板3的数量为两个，每组两个所述夹持板3的上端之间设有拉杆5，所述拉杆5与所述夹持板3之间转动连接有侧转轴6，两个所述拉杆5之间转动连接有主转轴7，一侧所述侧转轴6上设有限位杆8，所述主转轴7抵在所述限位杆8的上表面中间位置，所述限位杆8的另一端抵在所述另一侧所述侧转轴6上，每组两个所述夹持板3的内侧下端设有吊装座9，所述围板2的上端且在两个所述吊装座9之间设有夹持方木10，所述主转轴7上设有吊装连接板17。
使用时，在不需要吊装设备静置时，通过限位杆8的两端分别抵在侧转轴6上，并将主转轴7抵在限位杆8上，保持拉杆5支撑着夹持板3保持张开状态，随后，通过龙门吊将整体设备吊起到料袋上端，下降整体设备到料袋外部，底板1及围板2设置在料袋外部下端，随后，通过龙门吊再次起吊，通过龙门吊将吊装连接板17带动主转轴7向上运动，带动拉杆5及侧转轴6使得夹持板3在底板1上的连接座4的支撑下进行转动，使得夹持板3上的吊装座9带动夹持方木10对料袋进行夹持固定，随后，通过龙门吊继续起吊，对料袋进行夹持。
所述限位杆8的一侧设有套筒11，所述套筒11与一侧所述侧转轴6套接，所述限位杆8通过所述套筒11与所述侧转轴6转动连接，所述限位杆8的另一侧下表面设有限位座12，所述限位座12抵在所述侧转轴6上，所述限位杆8设置所述限位座12的一侧伸出到所述侧转轴6的外部，通过套筒11将限位杆8的一端转动连接到侧转轴6上，限位杆8的另一端通过限位座12抵在另一侧侧转轴6上，通过限位座12对两侧侧转轴6进行限位，使得主转轴7抵在限位杆8上。
所述吊装座9的外侧端设有调节板13，所述调节板13上贯穿设有调节螺栓孔14，所述调节板13通过螺栓贯穿所述调节螺栓孔14与所述夹持板3固定连接，所述吊装座9的外侧端设有垫板15，所述夹持方木10抵在所述垫板15上，通过在吊装座9上设置调节板13，通过螺栓贯穿调节板13上设置的调节螺栓孔14将吊装座9固定到夹持板3上，并使得吊装座9能在夹持板3上进行调节，并在吊装座9上设置垫板15，在吊装座9与夹持方木10之间设置垫板15，对吊装座9与夹持方木10之间进行缓冲。
所述夹持板3为“丿”型结构金属板材，所述夹持板3的下端通过转轴与所述连接座4转动连接，通过“丿”型结构设计的夹持板3，在夹持板3在围绕连接座4转动后，能带动吊装座9对夹持方木10进行夹持。
两个所述底板1相互靠近侧沿且在两个所述连接座4之间设有防护框架16，通过在底板1上设置防护框架16，料袋设置在防护框架16的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种等静压石墨方形生坯吊装夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的数量为两个，两个所述底板(1)的前后端之间设有围板(2)，两个所述底板(1)相互靠近侧沿的前后端设有两组夹持板(3)，两个所述底板(1)相互靠近的侧沿与所述夹持板(3)对应的位置设有连接座(4)，每组所述夹持板(3)的数量为两个，每组两个所述夹持板(3)的上端之间设有拉杆(5)，所述拉杆(5)与所述夹持板(3)之间转动连接有侧转轴(6)，两个所述拉杆(5)之间转动连接有主转轴(7)，一侧所述侧转轴(6)上设有限位杆(8)，所述主转轴(7)抵在所述限位杆(8)的上表面中间位置，所述限位杆(8)的另一端抵在所述另一侧所述侧转轴(6)上，每组两个所述夹持板(3)的内侧下端设有吊装座(9)，所述围板(2)的上端且在两个所述吊装座(9)之间设有夹持方木(10)，所述主转轴(7)上设有吊装连接板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种等静压石墨方形生坯吊装夹具，其特征在于：所述限位杆(8)的一侧设有套筒(11)，所述套筒(11)与一侧所述侧转轴(6)套接，所述限位杆(8)通过所述套筒(11)与所述侧转轴(6)转动连接，所述限位杆(8)的另一侧下表面设有限位座(12)，所述限位座(12)抵在所述侧转轴(6)上，所述限位杆(8)设置所述限位座(12)的一侧伸出到所述侧转轴(6)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种等静压石墨方形生坯吊装夹具，其特征在于：所述吊装座(9)的外侧端设有调节板(13)，所述调节板(13)上贯穿设有调节螺栓孔(14)，所述调节板(13)通过螺栓贯穿所述调节螺栓孔(14)与所述夹持板(3)固定连接，所述吊装座(9)的外侧端设有垫板(15)，所述夹持方木(10)抵在所述垫板(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种等静压石墨方形生坯吊装夹具，其特征在于：所述夹持板(3)为“丿”型结构金属板材，所述夹持板(3)的下端通过转轴与所述连接座(4)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种等静压石墨方形生坯吊装夹具，其特征在于：两个所述底板(1)相互靠近侧沿且在两个所述连接座(4)之间设有防护框架(16)。
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