CN217210153U - 一种mca阻燃剂生产用干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种MCA阻燃剂生产用干燥设备,包括罐体和输送筒,罐体底部外壁的轴心处焊接有出料管,且出料管的底部焊接有分料筒,分料筒底部外壁的中心处焊接有连接管,且分料筒的内部通过轴承活动连接有转辊,转辊的外壁与分料筒的内壁之间相贴合,且分料筒一侧外壁的轴心处通过螺栓安装有第二电机,第二电机与转辊之间呈传动连接,且转辊的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的料槽。本实用新型第二电机带动转辊在分料筒的内部进行转动,使得转辊可通过料槽将罐体内部预加热干燥后的MCA阻燃剂原料均匀的输送至输送筒的内部进行二次干燥,很好的提升了MCA阻燃剂原料的干燥效率和干燥效果。

Description

一种MCA阻燃剂生产用干燥设备
技术领域
本实用新型涉及MCA阻燃剂生产技术领域,特别涉及一种MCA阻燃剂生产用干燥设备。
背景技术
阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂;添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂,卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤。
阻燃剂生产中的成品物料需要经过耙式干燥机干燥后再进行包装。现有的耙式干燥机仅是通过搅拌耙对阻燃剂成品物料以搅拌的方式进行干燥,成品物料干燥不均匀,影响产品的质量,而且干燥速度慢,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种MCA阻燃剂生产用干燥设备,以解决上述背景技术中提出成品物料干燥不均匀,影响产品的质量,而且干燥速度慢,生产效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种MCA阻燃剂生产用干燥设备,包括罐体和输送筒,所述罐体底部外壁的轴心处焊接有出料管,且出料管的底部焊接有分料筒,所述分料筒底部外壁的中心处焊接有连接管,且分料筒的内部通过轴承活动连接有转辊,所述转辊的外壁与分料筒的内壁之间相贴合,且分料筒一侧外壁的轴心处通过螺栓安装有第二电机,所述第二电机与转辊之间呈传动连接,且转辊的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的料槽。
优选的,所述罐体顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有第一电机,且第一电机的输出端通过联轴器传动连接有传动轴杆,所述传动轴杆的两侧外壁上焊接有等距离呈上下结构分布的搅拌杆,且搅拌杆的轴心处一体成型有电热管。
优选的,所述罐体顶部外壁的一侧焊接有进料斗,且进料斗呈倒锥形筒状结构。
优选的,所述输送筒与连接管之间相连通,且输送筒远离连接管另一端的底部外壁上焊接有出料斗。
优选的,所述输送筒内部的轴心处通过轴承活动连接有转动杆,且转动杆的外侧壁上焊接有输送绞龙,所述输送筒一端外壁的轴心处通过螺栓安装有第三电机,且第三电机与转动杆之间呈传动连接。
优选的,所述输送筒的顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的热风机,且转动杆位于输送绞龙之间的外侧壁上焊接有呈倾斜状结构分布的凸杆,所述凸杆远离转动杆的另一端焊接有拨料铲。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置的第二电机,第二电机带动转辊在分料筒的内部进行转动,使得转辊可通过料槽将罐体内部预加热干燥后的MCA阻燃剂原料均匀的输送至输送筒的内部进行二次干燥,很好的提升了MCA阻燃剂原料的干燥效率和干燥效果,结构新颖,设计合理,实用性强。
2、通过设置的第一电机,第一电机通过传动轴杆带动搅拌杆进行转动,使得罐体内的MCA阻燃剂原料可进行预热干燥,从而很好的提升了MCA阻燃剂原料的干燥效率,结构合理,设计新颖,适合推广。
3、通过设置的第三电机,第三电机通过转动杆带动输送绞龙进行转动,输送绞龙可带动MCA阻燃剂原料在输送筒的内部输送时经热风机进行二次干燥,转动杆通过凸杆可带动拨料铲对输送筒内部的MCA阻燃剂原料进行拨动,很好的提升了MCA阻燃剂原料的干燥效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图。
图2为本实用新型罐体截面结构的示意图。
图3为本实用新型分料筒结构的示意图。
图4为本实用新型输送筒剖面结构的示意图。
图中:1、罐体;2、进料斗;3、第一电机;4、出料管;5、分料筒;6、第二电机;7、连接管;8、输送筒;9、热风机;10、第三电机;11、出料斗;12、传动轴杆;13、搅拌杆;14、电热管;15、转辊;16、料槽;17、转动杆;18、输送绞龙;19、凸杆;20、拨料铲。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种MCA阻燃剂生产用干燥设备,包括罐体1和输送筒8,罐体1底部外壁的轴心处焊接有出料管4,且出料管4的底部焊接有分料筒5,分料筒5底部外壁的中心处焊接有连接管7,且分料筒5的内部通过轴承活动连接有转辊15,转辊15的外壁与分料筒5的内壁之间相贴合,且分料筒5一侧外壁的轴心处通过螺栓安装有第二电机6,第二电机6与转辊15之间呈传动连接,且转辊15的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的料槽16,第二电机6带动转辊15在分料筒5的内部进行转动,使得转辊15可通过料槽16将罐体1内部预加热干燥后的MCA阻燃剂原料均匀的输送至输送筒8的内部进行二次干燥,很好的提升了MCA阻燃剂原料的干燥效率和干燥效果。
在本实施例中,罐体1顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有第一电机3,且第一电机3的输出端通过联轴器传动连接有传动轴杆12,传动轴杆12的两侧外壁上焊接有等距离呈上下结构分布的搅拌杆13,且搅拌杆13的轴心处一体成型有电热管14,电热管14使传动轴杆12带动搅拌杆13转动时可对罐体1内部的MCA阻燃剂原料进行预热干燥。
在本实施例中,罐体1顶部外壁的一侧焊接有进料斗2,且进料斗2呈倒锥形筒状结构,进料斗2使得MCA阻燃剂原料倾倒入罐体1的内部时可有效的防止出现倾洒。
在本实施例中,输送筒8与连接管7之间相连通,且输送筒8远离连接管7另一端的底部外壁上焊接有出料斗11,连接管7使预热干燥后的MCA阻燃剂原料可更加均匀的进入输送筒8的内部进行二次干燥加工。
在本实施例中,输送筒8内部的轴心处通过轴承活动连接有转动杆17,且转动杆17的外侧壁上焊接有输送绞龙18,输送筒8一端外壁的轴心处通过螺栓安装有第三电机10,且第三电机10与转动杆17之间呈传动连接,输送筒8的顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的热风机9,且转动杆17位于输送绞龙18之间的外侧壁上焊接有呈倾斜状结构分布的凸杆19,凸杆19远离转动杆17的另一端焊接有拨料铲20,第三电机10通过转动杆17带动输送绞龙18进行转动,输送绞龙18可带动MCA阻燃剂原料在输送筒8的内部输送时经热风机9进行二次干燥,转动杆17通过凸杆19可带动拨料铲20对输送筒8内部的MCA阻燃剂原料进行拨动,很好的提升了MCA阻燃剂原料的干燥效果。
本实用工作原理:本实用新型为一种MCA阻燃剂生产用干燥设备,第一电机3通过传动轴杆12带动搅拌杆13进行转动,使得罐体1内的MCA阻燃剂原料可进行预热干燥,然后,第二电机6带动转辊15在分料筒5的内部进行转动,使得转辊15可通过料槽16将罐体1内部预加热干燥后的MCA阻燃剂原料均匀的输送至输送筒8的内部进行二次干燥,很好的提升了MCA阻燃剂原料的干燥效率和干燥效果,最后,第三电机10通过转动杆17带动输送绞龙18进行转动,输送绞龙18可带动MCA阻燃剂原料在输送筒8的内部输送时经热风机9进行二次干燥,转动杆17通过凸杆19可带动拨料铲20对输送筒8内部的MCA阻燃剂原料进行拨动,很好的提升了MCA阻燃剂原料的干燥效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种MCA阻燃剂生产用干燥设备,包括罐体(1)和输送筒(8),其特征在于:所述罐体(1)底部外壁的轴心处焊接有出料管(4),且出料管(4)的底部焊接有分料筒(5),所述分料筒(5)底部外壁的中心处焊接有连接管(7),且分料筒(5)的内部通过轴承活动连接有转辊(15),所述转辊(15)的外壁与分料筒(5)的内壁之间相贴合,且分料筒(5)一侧外壁的轴心处通过螺栓安装有第二电机(6),所述第二电机(6)与转辊(15)之间呈传动连接,且转辊(15)的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的料槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种MCA阻燃剂生产用干燥设备,其特征在于:所述罐体(1)顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有第一电机(3),且第一电机(3)的输出端通过联轴器传动连接有传动轴杆(12),所述传动轴杆(12)的两侧外壁上焊接有等距离呈上下结构分布的搅拌杆(13),且搅拌杆(13)的轴心处一体成型有电热管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种MCA阻燃剂生产用干燥设备,其特征在于:所述罐体(1)顶部外壁的一侧焊接有进料斗(2),且进料斗(2)呈倒锥形筒状结构。
4.根据权利要求1所述的一种MCA阻燃剂生产用干燥设备,其特征在于:所述输送筒(8)与连接管(7)之间相连通,且输送筒(8)远离连接管(7)另一端的底部外壁上焊接有出料斗(11)。
5.根据权利要求1所述的一种MCA阻燃剂生产用干燥设备,其特征在于:所述输送筒(8)内部的轴心处通过轴承活动连接有转动杆(17),且转动杆(17)的外侧壁上焊接有输送绞龙(18),所述输送筒(8)一端外壁的轴心处通过螺栓安装有第三电机(10),且第三电机(10)与转动杆(17)之间呈传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种MCA阻燃剂生产用干燥设备,其特征在于:所述输送筒(8)的顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的热风机(9),且转动杆(17)位于输送绞龙(18)之间的外侧壁上焊接有呈倾斜状结构分布的凸杆(19),所述凸杆(19)远离转动杆(17)的另一端焊接有拨料铲(20)。
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