CN217207288U - 一种换档轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于换档轴领域，具体的说是一种换档轴，包括叉板和轴体；所述叉板上设置有轴体，所述叉板与轴体之间设置有连接机构；所述连接机构包括连接槽、连接块、卡合组件、复位腔、复位弹簧、连接座、限位组件、连接组件、连接板和限位块，所述连接槽开设在轴体靠近叉板的一侧，所述连接块与叉板固定连接，且连接块插设在叉板的内部，所述卡合组件设置在连接块的一端，所述复位腔开设在连接块远离卡合组件的一端，所述复位弹簧设置在复位腔的内部，所述连接座的一端套设在复位腔的内部，所述限位组件设置在连接座的两侧，所述连接板与连接座固定连接，通过连接机构实现了对换挡轴进行焊接前先对换挡轴的零件之间进行组合预固定的功能。

Description

一种换档轴

技术领域

本实用新型涉及换档轴领域，具体是一种换档轴。

背景技术

换档轴是一种汽车零配件，主要用于与汽车的换挡臂进行连接，对汽车的档位进行控制。

随着技术的进步和时代的发展，换档轴也在汽车工业发展的过程中得到了不断的改进，现有的换挡轴的耐用性得到了极大的提升，在长时间使用过后也不易产生损坏的情况。

现有的换档轴大都不便于进行焊接，在对换挡轴的零件之间进行焊接时还需要人手扶进行固定，容易产生焊接偏差，进而导致换挡轴在安装后产生晃动或过于卡涩；因此，针对上述问题提出一种换档轴。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的换档轴大都不便于进行焊接的问题，本实用新型提出一种换档轴。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种换档轴，包括叉板和轴体；所述叉板上设置有轴体，所述叉板与轴体之间设置有连接机构；所述连接机构包括连接槽、连接块、卡合组件、复位腔、复位弹簧、连接座、限位组件、连接组件、连接板和限位块，所述连接槽开设在轴体靠近叉板的一侧，所述连接块与叉板固定连接，且连接块插设在叉板的内部，所述卡合组件设置在连接块的一端，所述复位腔开设在连接块远离卡合组件的一端，所述复位弹簧设置在复位腔的内部，所述连接座的一端套设在复位腔的内部，所述限位组件设置在连接座的两侧，所述连接板与连接座固定连接，所述限位块固定连接在连接板远离连接座的一端，且限位块与限位槽卡合，所述限位组件设置在连接板远离限位块的一侧，通过连接机构实现了对换挡轴进行焊接前先对换挡轴的零件之间进行组合预固定的功能。

优选的，所述卡合组件包括卡块和卡槽，所述卡块固定连接在连接块远离复位腔的一端，且卡块与卡槽卡合，所述卡块为橡胶材质，通过卡合组件起到对轴体与叉板之间进行辅助连接的作用。

优选的，所述限位组件包括滑块和滑槽，所述滑块固定连接复位腔内壁两侧的顶端，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在连接座的两侧，通过限位组件起到防止连接座因移动过度而从复位腔的内部脱出的作用。

优选的，所述连接组件包括导向轴和移动槽，所述移动槽开设在叉板上，且移动槽远离限位块的一侧延伸至移动槽的内部，所述导向轴固定连接在移动槽的内部，且导向轴贯穿连接板，通过连接组件起到对连接板与叉板之间进行连接的作用。

优选的，所述移动槽的顶端设置有解除机构，所述解除机构包括螺柱、收纳槽、螺套、被动齿轮、主动齿轮和连接轴，所述收纳槽开设在移动槽的顶端，所述螺柱设置在收纳槽的内部，所述螺套螺纹连接在螺柱的外侧，且螺套通过轴承活动连接在螺柱的内部，所述被动齿轮套设在螺套的外侧，所述主动齿轮与被动齿轮啮合，所述连接轴贯穿主动齿轮并与螺柱的内壁通过轴承活动连接，通过解除机构实现了方便解除轴体与叉板之间连接的功能。

优选的，所述连接轴的顶端贯穿叉板并延伸至叉板的外侧，所述连接轴的顶端固定连接有旋钮，且旋钮的外侧开设有防滑纹，通过旋钮起到方便对连接轴进行转动的作用，通过在旋钮的外侧开设防滑纹起到增大摩擦力，防止在对旋钮进行转动时滑脱。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过连接机构的结构设计，实现了对换挡轴进行焊接前先对换挡轴的零件之间进行组合预固定的功能，通过连接机构起到方便对叉板与轴体之间进行组合预固定的效果，当要对叉板与轴体之间进行连接时将连接块和连接板插入至连接块的内部即可，解决了现有的换档轴大都不便于进行焊接的问题，避免了在对换挡轴进行焊接时出现偏差；

2.本实用新型通过解除机构的结构设计，实现了方便解除轴体与叉板之间连接的功能，通过转动旋钮即可方便的解除限位块与限位槽之间的卡合，使轴体与叉板之间的连接解除，解决了当在对换挡轴的组件之间进行预固定后无法将组件再进行分拆的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的侧视剖面结构示意图；

图2为实施例一的图1中A处放大结构示意图；

图3为实施例一的局部立体结构示意图；

图4为实施例一的正视结构示意图；

图5为实施例二的局部正视剖面的结构示意图。

图中：1、叉板；2、轴体；31、连接槽；32、连接块；33、卡块；34、卡槽；35、复位腔；36、复位弹簧；37、连接座；38、滑块；39、滑槽；310、连接板；311、限位块；312、限位槽；313、导向轴；314、移动槽；垫块(315)、垫块；41、螺柱；42、收纳槽；43、螺套；44、被动齿轮；45、主动齿轮； 46、连接轴；47、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种换档轴，包括叉板1和轴体2；所述叉板1上设置有轴体2，所述叉板1与轴体2之间设置有连接机构；所述连接机构包括连接槽31、连接块32、卡合组件、复位腔35、复位弹簧36、连接座37、限位组件、连接组件、连接板310和限位块311，所述连接槽31开设在轴体2靠近叉板1的一侧，所述连接块32与叉板1固定连接，且连接块32插设在叉板1的内部，所述卡合组件设置在连接块32的一端，所述复位腔35开设在连接块32远离卡合组件的一端，所述复位弹簧36设置在复位腔35的内部，所述连接座37的一端套设在复位腔35的内部，所述限位组件设置在连接座 37的两侧，所述连接板310与连接座37固定连接，所述限位块311固定连接在连接板310远离连接座37的一端，且限位块311与限位槽312卡合，所述限位组件设置在连接板310远离限位块311的一侧；

工作时，当要对轴体2与叉板1之间进行连接时，首先将连接块32与连接板310才与连接槽31对齐将连接块32与连接板310插入至连接槽31的内部，当连接板310在插入至连接槽31的内部时连接槽31的内壁对限位块311 产生挤压，使限位块311产生移动并带动连接板310产生移动，使连接板310 在移动槽314的内部进行移动，与连接板310固定连接的连接座37也同步进入至复位腔35的内部并对复位弹簧36产生挤压，使复位弹簧36产生弹性形变，当将连接板310和连接块32也完全插入至连接槽31的内部时连接槽31 的内壁对限位块311的挤压力消失，此时连接座37在复位弹簧36的还原力的作用下恢复至原位并带动连接板310和限位块311也同步恢复至原位，使限位块311与限位槽312卡合，起到对叉板1与轴体2之间进行连接的作用。

所述卡合组件包括卡块33和卡槽34，所述卡块33固定连接在连接块32 远离复位腔35的一端，且卡块33与卡槽34卡合，所述卡块33为橡胶材质；

工作时，当连接块32在插入至连接槽31的内部时，连接槽31的内壁对卡块33产生挤压，使采用橡胶材质的卡块33产生弹性形变，当连接块32完全插入至连接槽31的内部时连接槽31的内壁对卡块33的挤压力消失，此时卡块33在自身的还原力的作用下自动回复至原状并与卡槽34卡合，起到对轴体2与叉板1之间进行辅助连接的作用。

所述限位组件包括滑块38和滑槽39，所述滑块38固定连接复位腔35内壁两侧的顶端，且滑块38滑动连接在滑槽39的内部，所述滑槽39开设在连接座37的两侧；

工作时，当连接座37在进行移动时滑块38在滑槽39的内部同步进行滑动，通过滑块38和滑槽39配合的作用起到对连接座37的移动距离进行限制，防止连接座37因移动过度而从复位腔35的内部脱出。

所述连接组件包括导向轴313和移动槽314，所述移动槽314开设在叉板 1上，且移动槽314远离限位块311的一侧延伸至移动槽314的内部，所述导向轴313固定连接在移动槽314的内部，且导向轴313贯穿连接板310；

工作时，通过连接组件起到对连接板310与叉板1之间进行连接的作用。

所述移动槽314的顶端设置有解除机构，所述解除机构包括螺柱41、收纳槽42、螺套43、被动齿轮44、主动齿轮45和连接轴46，所述收纳槽42 开设在移动槽314的顶端，所述螺柱41设置在收纳槽42的内部，所述螺套 43螺纹连接在螺柱41的外侧，且螺套43通过轴承活动连接在螺柱41的内部，所述被动齿轮44套设在螺套43的外侧，所述主动齿轮45与被动齿轮44啮合，所述连接轴46贯穿主动齿轮45并与螺柱41的内壁通过轴承活动连接；

工作时，当要解除轴体2与叉板1之间的连接时，首先转动旋钮47通过连接轴46带动主动齿轮45进行转动，主动齿轮45转动带动被动齿轮44进行转动，被动齿轮44转动带动螺套43进行转动，使与螺套43螺纹连接的螺柱41进行移动并顶动连接板310产生挤压，使连接板310带动限位块311解除与限位槽312之间的卡合，使轴体2与叉板1之间的连接解除，此时将轴体2向远离叉板1的方向进行拉动即可将轴体2取下。

所述连接轴46的顶端贯穿叉板1并延伸至叉板1的外侧，所述连接轴46 的顶端固定连接有旋钮47，且旋钮47的外侧开设有防滑纹；

工作时，通过旋钮47起到方便对连接轴46进行转动的作用，通过在旋钮47的外侧开设防滑纹起到增大摩擦力，防止在对旋钮47进行转动时滑脱。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述移动槽314的内部胶粘有垫块315，且垫块315为橡胶材质；工作时，通过采用橡胶材质垫块315的作用防止连接板310移动过度与移动槽314的内壁之间产生碰撞，对连接板310和移动槽314进行保护。

工作原理：当要对轴体2与叉板1之间进行连接时，首先将连接块32与连接板310才与连接槽31对齐将连接块32与连接板310插入至连接槽31的内部，当连接板310在插入至连接槽31的内部时连接槽31的内壁对限位块 311产生挤压，使限位块311产生移动并带动连接板310产生移动，使连接板 310在移动槽314的内部进行移动，与连接板310固定连接的连接座37也同步进入至复位腔35的内部并对复位弹簧36产生挤压，使复位弹簧36产生弹性形变，当将连接板310和连接块32也完全插入至连接槽31的内部时连接槽31的内壁对限位块311的挤压力消失，此时连接座37在复位弹簧36的还原力的作用下恢复至原位并带动连接板310和限位块311也同步恢复至原位，使限位块311与限位槽312卡合，起到对叉板1与轴体2之间进行连接的作用。

当连接座37在进行移动时滑块38在滑槽39的内部同步进行滑动，通过滑块38和滑槽39配合的作用起到对连接座37的移动距离进行限制，防止连接座37因移动过度而从复位腔35的内部脱出。

当连接块32在插入至连接槽31的内部时，连接槽31的内壁对卡块33 产生挤压，使采用橡胶材质的卡块33产生弹性形变，当连接块32完全插入至连接槽31的内部时连接槽31的内壁对卡块33的挤压力消失，此时卡块33 在自身的还原力的作用下自动回复至原状并与卡槽34卡合，起到对轴体2与叉板1之间进行辅助连接的作用。

当要解除轴体2与叉板1之间的连接时，首先转动旋钮47通过连接轴46 带动主动齿轮45进行转动，主动齿轮45转动带动被动齿轮44进行转动，被动齿轮44转动带动螺套43进行转动，使与螺套43螺纹连接的螺柱41进行移动并顶动连接板310产生挤压，使连接板310带动限位块311解除与限位槽312之间的卡合，使轴体2与叉板1之间的连接解除，此时将轴体2向远离叉板1的方向进行拉动即可将轴体2取下。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种换档轴，其特征在于：包括叉板(1)和轴体(2)；所述叉板(1)上设置有轴体(2)，所述叉板(1)与轴体(2)之间设置有连接机构；

所述连接机构包括连接槽(31)、连接块(32)、卡合组件、复位腔(35)、复位弹簧(36)、连接座(37)、限位组件、连接组件、连接板(310)和限位块(311)，所述连接槽(31)开设在轴体(2)靠近叉板(1)的一侧，所述连接块(32)与叉板(1)固定连接，且连接块(32)插设在叉板(1)的内部，所述卡合组件设置在连接块(32)的一端，所述复位腔(35)开设在连接块(32)远离卡合组件的一端，所述复位弹簧(36)设置在复位腔(35)的内部，所述连接座(37)的一端套设在复位腔(35)的内部，所述限位组件设置在连接座(37)的两侧，所述连接板(310)与连接座(37)固定连接，所述限位块(311)固定连接在连接板(310)远离连接座(37)的一端，且限位块(311)与限位槽(312)卡合，所述限位组件设置在连接板(310)远离限位块(311)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种换档轴，其特征在于：所述卡合组件包括卡块(33)和卡槽(34)，所述卡块(33)固定连接在连接块(32)远离复位腔(35)的一端，且卡块(33)与卡槽(34)卡合，所述卡块(33)为橡胶材质。

3.根据权利要求2所述的一种换档轴，其特征在于：所述限位组件包括滑块(38)和滑槽(39)，所述滑块(38)固定连接复位腔(35)内壁两侧的顶端，且滑块(38)滑动连接在滑槽(39)的内部，所述滑槽(39)开设在连接座(37)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种换档轴，其特征在于：所述连接组件包括导向轴(313)和移动槽(314)，所述移动槽(314)开设在叉板(1)上，且移动槽(314)远离限位块(311)的一侧延伸至移动槽(314)的内部，所述导向轴(313)固定连接在移动槽(314)的内部，且导向轴(313)贯穿连接板(310)。

5.根据权利要求4所述的一种换档轴，其特征在于：所述移动槽(314)的顶端设置有解除机构，所述解除机构包括螺柱(41)、收纳槽(42)、螺套(43)、被动齿轮(44)、主动齿轮(45)和连接轴(46)，所述收纳槽(42)开设在移动槽(314)的顶端，所述螺柱(41)设置在收纳槽(42)的内部，所述螺套(43)螺纹连接在螺柱(41)的外侧，且螺套(43)通过轴承活动连接在螺柱(41)的内部，所述被动齿轮(44)套设在螺套(43)的外侧，所述主动齿轮(45)与被动齿轮(44)啮合，所述连接轴(46)贯穿主动齿轮(45)并与螺柱(41)的内壁通过轴承活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种换档轴，其特征在于：所述连接轴(46)的顶端贯穿叉板(1)并延伸至叉板(1)的外侧，所述连接轴(46)的顶端固定连接有旋钮(47)，且旋钮(47)的外侧开设有防滑纹。

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