CN217206901U - 一种具备切碎杂质功能的排污泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备切碎杂质功能的排污泵，包括排污泵主体、切碎处理罐、第一切碎装置、第二切碎装置和振动装置，切碎处理罐与排污泵主体顶部连通，第一切碎装置和振动装置设于切碎处理罐的顶部，第一切碎装置中的固定箱固定于切碎处理罐顶部，第二电机设于固定箱内，第一粉碎组件穿过入料管设置，与固定箱转动连接，第二电机驱动第一粉碎组件转动，振动装置包括横板、凸轮和复位弹簧，凸轮轴接固定于第一粉碎组件上，横板与固定箱内壁滑动连接，横板顶面通过复位弹簧支撑于固定箱内壁，其底面与凸轮抵接，横板随凸轮往复运动，横板与第二切碎装置固定连接，解决了排污泵中大体积杂质粉碎不充分易受堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型的涉及排污泵技术领域，更具体地，涉及一种具备切碎杂质功能的排污泵。
背景技术
排污泵属于污水泵的一种，污水泵属于离心杂质泵，具有多种形式，污水泵主要用于工业污水、生活污水的处理，大体分为潜水式和干式二种，污水泵可以分为：液下污水泵、管道污水泵、潜水污水泵、立式污水泵、耐腐蚀污水泵、耐酸污水泵、自吸污水泵，污水泵的配套电机功率小，节能效果显著，且振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。
现有技术存在的缺陷：(1)排污泵通常缺少切碎装置，遇到体积较大的杂物时容易导致堵塞；(2)有的排污泵设置有撕裂装置，对杂物进行碎片化处理，但同容易缠绕在排污泵内部，长久堆积造成堵塞。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种具备切碎杂质功能的排污泵，包括排污泵主体、切碎处理罐，切碎处理罐与排污泵主体的上方的进料口连通，切碎处理罐设置第一切碎装置、第二切碎装置和振动装置，第一切碎装置和振动装置设置于罐体顶部，第一切碎装置用于对从入料管进入杂质进行初步切碎，切碎后的杂质随污水落入罐体内，第二切碎装置设于罐体内，与振动装置传动连接，第一切碎装置为振动装置提供动力，振动装置带动第二切碎装置在罐体内发生往复位移振动，而第二切碎装置也带有动力驱动旋转，实现对落入罐体的杂质进行充分的二次切碎，确保落入排污泵主体的污水中，杂质分解为小型碎片，解决了排污泵易受杂质堵塞的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种具备切碎杂质功能的排污泵，包括：
排污泵主体、切碎处理罐和入料管，其特征在于，还包括：
第一切碎装置、第二切碎装置和振动装置，所述切碎处理罐与所述排污泵主体顶部连通，所述入料管作为污水进口连通固定于所述切碎处理罐顶部，所述第一切碎装置和所述振动装置设于所述切碎处理罐的顶部，所述第二切碎装置设于所述切碎处理罐内；
第一切碎装置包括第一粉碎组件、固定箱和第二电机，所述固定箱固定于所述切碎处理罐顶部，所述第二电机设于所述固定箱内，所述第一粉碎组件穿过所述入料管设置，与所述固定箱转动连接，所述第二电机驱动所述第一粉碎组件转动，所述振动装置包括横板、凸轮和复位弹簧，三者设于所述固定箱内，所述凸轮轴接固定于所述第一粉碎组件上，所述横板与所述固定箱内壁滑动连接，所述横板顶面通过所述复位弹簧支撑于所述固定箱内壁，其底面与所述凸轮抵接，所述横板随所述凸轮往复运动，所述横板与所述第二切碎装置固定连接。
进一步地，所述振动装置包括导向杆，所述导向杆固定于所述固定箱内，与所述横板滑动连接。
进一步地，所述第一粉碎组件包括横轴和粉碎刀，所述粉碎刀固定设于所述横轴上，所述横轴与所述第二电机轴接，所述横轴穿过所述入料管和所述固定箱，且与两者转动连接。
进一步地，所述第二切碎装置包括竖杆、连接杆、安装箱、第一电机和第二粉碎组件，其中，所述竖杆一端固定于所述横板底面，另一端穿过所述固定箱底面和所述切碎处理罐，与所述连接杆固定连接，所述竖杆分别与所述固定箱和所述切碎处理罐滑动连接，所述竖杆和所述连接杆随所述横板往复运动，所述安装箱固定于所述连接杆上，悬置于所述切碎处理罐内，所述第一电机固定于所述安装箱内，与第二粉碎组件传动连接，作数第二粉碎组件转动连接于所述安装箱上。
进一步地，所述第二切碎装置包括从动锥齿轮和主动锥齿轮，两者都设于所述固定箱内，所述主动锥齿轮与所述第一电机轴接，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮传动连接，所述从动锥齿轮与所述第二粉碎组件轴接。
进一步地，所述第二粉碎组件包括转轴和粉碎杆，所述转轴与所述固定箱箱壁转动连接，所述转轴一端与所述从动锥齿轮轴接，另一端上固定安装有所述粉碎杆。
总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
1.本实用新型提供一种具备切碎杂质功能的排污泵，包括排污泵主体、切碎处理罐，切碎处理罐与排污泵主体的上方的进料口连通，切碎处理罐设置第一切碎装置、第二切碎装置和振动装置，第一切碎装置和振动装置设置于罐体顶部，第一切碎装置用于对从入料管进入杂质进行初步切碎，切碎后的杂质随污水落入罐体内，第二切碎装置设于罐体内，与振动装置传动连接，第一切碎装置为振动装置提供动力，振动装置带动第二切碎装置在罐体内发生往复位移振动，而第二切碎装置也带有动力驱动旋转，实现对落入罐体的杂质进行充分的二次切碎，确保落入排污泵主体的污水中，杂质分解为小型碎片，解决了排污泵易受杂质堵塞的问题。
2.本实用新型提供一种具备切碎杂质功能的排污泵，采用的振动装置包括横板、凸轮、复位弹簧和导向杆，凸轮分别固定两个固定箱内的横轴上，在第二电机的驱动下，横轴带动凸轮沿轴线转动，而横板水平设于固定箱内，与固定箱的内壁滑动连接，横板的顶面通过复位弹簧连接至固定箱内壁顶面，横板的底面与凸轮抵接，当凸轮旋转发生摆动时，与横板的抵接点同样发生上下移动，实现第二电机驱动第一切碎装置的同时，驱动横板进行上下往复运动，导向杆固定于固定箱内，对横板运动起导向作用，振动装置利用第一粉碎装置的动力，结构占用空间小，带动第二切碎装置发生往复振动，解决了排污泵中大体积杂质粉碎不充分的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供一种具备切碎杂质功能的排污泵的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供一种具备切碎杂质功能的排污泵的半剖示意图；
图3为本实用新型实施例提供一种具备切碎杂质功能的排污泵的局部放大图A；
图4为本实用新型实施例提供一种具备切碎杂质功能的排污泵的局部放大图B。
在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-排污泵主体、2-切碎处理罐、3-入料管、4-固定箱、5-横板、6-竖杆、7-连接杆、8-安装箱、9-从动锥齿轮、10-主动锥齿轮、11-第一电机、12-第二电机、13-转轴、14-粉碎杆、15-横轴、16-粉碎刀、17-凸轮、18-复位弹簧、19-滑动安装孔、20-导向杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本实施例提供一种具备切碎杂质功能的排污泵，包括排污泵主体1、切碎处理罐2和入料管3，切碎处理罐2与排污泵主体1的上方的进料口连通，入料管3为含杂质的污水进口，连通固定于切碎处理罐2的罐体顶部，切碎处理罐2上设置第一切碎装置、第二切碎装置和振动装置，其中，第一切碎装置和振动装置设置于罐体顶部，第一切碎装置用于对从入料管3进入杂质进行初步切碎，切碎后的杂质随污水落入罐体内，第二切碎装置设于罐体内，与振动装置传动连接，第一切碎装置为振动装置提供动力，振动装置带动第二切碎装置在罐体内发生往复位移振动，而第二切碎装置也带有动力驱动旋转，实现对落入罐体的杂质进行充分的二次切碎，确保落入排污泵主体1的污水中，杂质分解为小型碎片，解决了排污泵易受杂质堵塞的问题。
进一步地，如图2和图3所示，所述第一切碎装置包括固定箱4、第二电机12、横轴15和粉碎刀16，固定箱4固定安装于切碎处理罐2的罐体顶部，成对设置于入料管3的两侧，横轴15从一个固定箱4内横穿入料管3进入另一个固定箱4内，分别与入料管3和固定箱4转动连接，第二电机12设置于其中一个固定箱4内，与横轴15的端部轴接，优选地，横轴15水平设置于入料管3内，且在入料管3区段的横轴15上固定有粉碎刀16，粉碎刀16设置有多片，优选地，沿垂直横轴15的轴线均匀分布，所述横轴15与所述粉碎刀16形成第一粉碎组件，在第二电机12驱动下横轴15发生转动，从而带动粉碎刀16在入料管3内旋转，对落入罐体的杂质进行第一次切碎。
进一步地，如图2和图3所示，所述振动装置包括横板5、凸轮17、复位弹簧18和导向杆20，其中，凸轮17分别固定两个固定箱4内的横轴15上，在第二电机12的驱动下，横轴15带动凸轮17沿轴线转动，而横板5水平设于固定箱4内，与固定箱4的内壁滑动连接，横板5的顶面通过复位弹簧18连接至固定箱4内壁顶面，横板5的底面与凸轮17抵接，当凸轮17旋转发生摆动时，与横板5的抵接点同样发生上下移动，且横板5上移时复位弹簧18受力压缩，横板5在复位弹簧18的支撑下保持与凸轮17接触，实现第二电机12驱动第一切碎装置的同时，驱动横板5进行上下往复运动，进一步地，为保证横板5位移平稳性，复位弹簧18可设置多个点位对横板5进行支撑，同时在固定箱4内还固定有导向杆20，导向杆20与横板5往复运动方向一致，即垂直贯穿横板5，横板5与导向杆20滑动连接，在横板5运动过程中导向杆20提供稳定导向作用，两个固定箱4内的横板5都与第二切碎装置传动连接，用于为第二切碎装置提供振动动力。
进一步地，如图1-图4所示，所述第二切碎装置包括竖杆6、连接杆7、安装箱8、从动锥齿轮9、主动锥齿轮10、第一电机11、转轴13和粉碎杆14，其中，竖杆6一端固定于横板5底面，另一端穿过固定箱4底面和罐体顶部与连接杆7固定连接，竖杆6与固定箱4和切碎处理罐2罐体滑动连接，所述固定箱4上设有支持竖杆6滑动的滑动安装孔19，竖杆6随横板5发生上下往复运动，用于传递振动动力，连接杆7一端与竖杆6固定连接，另一端与安装箱8固定连接，优选地，安装箱8设置于罐体中心部位，便于在其上下两侧安装粉碎杆14，为避开从入料管3落入的杂质撞击，以及为粉碎杆14让位，连接杆7可设置为罐体内壁轮廓形状，且与罐体不发生碰撞，进一步地，连接杆7带动安装箱8上下振动，从而完成动力传递，所述安装箱8内设有第一电机11、主动锥齿轮10和从动锥齿轮9，第一电机11输出轴与主动锥齿轮10轴接，该锥齿轮与从动锥齿轮9啮合，优选地，从动锥齿轮9在安装箱8内壁上下两面都设置一个，在主动锥齿轮10的传动下，两个从动锥齿轮9发生反向转动，进一步地，转轴13和粉碎杆14形成第二粉碎组件，粉碎杆14沿转轴13径向固定在其表面，可设置多个，粉碎杆14长度与罐体内壁轮廓相适应，粉碎组件分别与两个从动锥齿轮9传动连接，具体地，粉碎杆14与从动锥齿轮9轴接，从而实现第一电机11驱动两个粉碎组件在罐体的上部和下部逆向转动，对落入的杂质进行二次粉碎，为保证粉碎效果，振动装置驱动第二粉碎装置上下振动，使得第二粉碎组件在罐体空间内充分旋转搅动，污水杂质经过第一粉碎装置和第二粉碎装置的充分粉碎后再经罐体底部的进料口进入排污泵主体1，防止了体积过大杂质直接进入该主体造成堵塞或卡死，解决了排污泵中大体积杂质粉碎不充分的问题。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具备切碎杂质功能的排污泵，包括排污泵主体(1)、切碎处理罐(2)和入料管(3)，其特征在于，还包括：
第一切碎装置、第二切碎装置和振动装置，所述切碎处理罐(2)与所述排污泵主体(1)顶部连通，所述入料管(3)作为污水进口连通固定于所述切碎处理罐(2)顶部，所述第一切碎装置和所述振动装置设于所述切碎处理罐(2)的顶部，所述第二切碎装置设于所述切碎处理罐(2)内；
第一切碎装置包括第一粉碎组件、固定箱(4)和第二电机(12)，所述固定箱(4)固定于所述切碎处理罐(2)顶部，所述第二电机(12)设于所述固定箱(4)内，所述第一粉碎组件穿过所述入料管(3)设置，与所述固定箱(4)转动连接，所述第二电机(12)驱动所述第一粉碎组件转动，所述振动装置包括横板(5)、凸轮(17)和复位弹簧(18)，三者设于所述固定箱(4)内，所述凸轮(17)轴接固定于所述第一粉碎组件上，所述横板(5)与所述固定箱(4)内壁滑动连接，所述横板(5)顶面通过所述复位弹簧(18)支撑于所述固定箱(4)内壁，其底面与所述凸轮(17)抵接，所述横板(5)随所述凸轮(17)往复运动，所述横板(5)与所述第二切碎装置固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具备切碎杂质功能的排污泵，其特征在于，所述振动装置包括导向杆(20)，所述导向杆(20)固定于所述固定箱(4)内，与所述横板(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具备切碎杂质功能的排污泵，其特征在于，所述第一粉碎组件包括横轴(15)和粉碎刀(16)，所述粉碎刀(16)固定设于所述横轴(15)上，所述横轴(15)与所述第二电机(12)轴接，所述横轴(15)穿过所述入料管(3)和所述固定箱(4)，且与两者转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具备切碎杂质功能的排污泵，其特征在于，所述第二切碎装置包括竖杆(6)、连接杆(7)、安装箱(8)、第一电机(11)和第二粉碎组件，其中，所述竖杆(6)一端固定于所述横板(5)底面，另一端穿过所述固定箱(4)底面和所述切碎处理罐(2)，与所述连接杆(7)固定连接，所述竖杆(6)分别与所述固定箱(4)和所述切碎处理罐(2)滑动连接，所述竖杆(6)和所述连接杆(7)随所述横板(5)往复运动，所述安装箱(8)固定于所述连接杆(7)上，悬置于所述切碎处理罐(2)内，所述第一电机(11)固定于所述安装箱(8)内，与第二粉碎组件传动连接，作数第二粉碎组件转动连接于所述安装箱(8)上。
5.根据权利要求4所述的一种具备切碎杂质功能的排污泵，其特征在于，所述第二切碎装置包括从动锥齿轮(9)和主动锥齿轮(10)，两者都设于所述固定箱(4)内，所述主动锥齿轮(10)与所述第一电机(11)轴接，所述主动锥齿轮(10)与所述从动锥齿轮(9)传动连接，所述从动锥齿轮(9)与所述第二粉碎组件轴接。
6.根据权利要求5所述的一种具备切碎杂质功能的排污泵，其特征在于，所述第二粉碎组件包括转轴(13)和粉碎杆(14)，所述转轴(13)与所述固定箱(4)箱壁转动连接，所述转轴(13)一端与所述从动锥齿轮(9)轴接，另一端上固定安装有所述粉碎杆(14)。
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