CN215197353U - 无鼓双刀组并联粉碎型格栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无鼓双刀组并联粉碎型格栅，包括机壳、可转动地设置在机壳上的传动轴、刀片以及电机，传动轴包括第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴以及第四传动轴，第一传动轴上设有第一齿轮、第二传动轴上设有第二齿轮，第三传动轴上设有第三齿轮，第四传动轴上设有第四齿轮，第一传动轴上设有第一刀片，第二传动轴上设有第二刀片，第三传动轴上设有第三刀片，第四传动轴上设有第四刀片，第一刀片和第二刀片在轴向上错位设置并形成第一剪切刀组，第三刀片和第四刀片在轴向上错位设置并形成第二剪切刀组，当垃圾从进水端进入后，经过第一剪切刀组破碎后，再经过第二剪切刀组进一步地破碎，从而提升破碎效果。

Description

无鼓双刀组并联粉碎型格栅

技术领域

本实用新型涉及一种无鼓双刀组并联粉碎型格栅。

背景技术

在污水处理过程中，格栅用于隔挡较大的垃圾，保护排水泵，提高泵的工作效率。当垃圾堆积较多时，需要进行垃圾打捞，否则会影响水流量，甚至造成堵塞。为了降低维护成本，保证水流顺畅流动，市面上出现一类粉碎型格栅，其包括机壳、设置在机壳上的第一转轴和第二转轴以及电机，第一转轴上设有第一刀片，第二转轴上设有第二刀片，第一刀片和第二刀片配合设置，电机带动第一转轴和第二转轴转动，从而使得第一刀片和第二刀片相向运动，第一刀片和第二刀片对垃圾进行剪切，从而将垃圾切碎，并从格栅中经过，避免了格栅堵塞，且不易造成后续排水泵的堵塞。然而，现有的粉碎型格栅破碎效率还相对较低，有待进一步提高。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提升破碎效果的无鼓双刀组并联粉碎型格栅。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

无鼓双刀组并联粉碎型格栅，包括机壳、可转动地设置在机壳上的传动轴、设置在传动轴上的刀片以及用于驱动传动轴转动的电机，所述传动轴包括第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴以及第四传动轴，第一传动轴上设有第一齿轮、第二传动轴上设有第二齿轮，第三传动轴上设有第三齿轮，第四传动轴上设有第四齿轮，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮传动配合，第一传动轴上设有第一刀片，第二传动轴上设有第二刀片，第三传动轴上设有第三刀片，第四传动轴上设有第四刀片，第一刀片和第二刀片在轴向上错位设置并形成第一剪切刀组，第三刀片和第四刀片在轴向上错位设置并形成第二剪切刀组，在机壳上设有进水端和出水端，第一剪切刀组对应进水端设置，第二剪切刀组对应出水端设置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一传动轴、所述第二传动轴、所述第三传动轴以及所述第四传动轴四者平行设置，所述第一传动轴、所述第二传动轴、所述第三传动轴以及所述第四传动轴位于矩形的四个角点上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述机壳包括第一端板、第二端板、第一隔板以及第二隔板，第一隔板和第二隔板均设置在第一端板与第二端板之间，第一隔板和第二隔板平行设置，所述传动轴和所述刀片均设置在第一隔板与第二隔板之间。

作为本实用新型的一种优选方式，所述进水端设有第一导流板和第二导流板，第一导流板设置在第一隔板上，第二导流板设置在第二隔板上，第一导流板上设有第一导流面，第二导流板上设有第二导流面，从所述进水端向所述出水端方向，第一导流面与第二导流面之间的距离逐渐减小，以所述进水端向所述出水端的方向纵向，与纵向垂直且与所述第一端板平行的方向为横向，所述第一剪切刀组和所述第二剪切刀组在纵向排布，第一刀片和第二刀片在横向上排布，第三刀片和第四刀片在横向上排布。

作为本实用新型的一种优选方式，所述电机安装在所述第一端板上，所述电机的输出轴连接减速机，减速机的输出轴连接主动齿轮，主动齿轮与第二齿轮和第四齿轮均啮合，第一齿轮与第二齿轮啮合，第三齿轮与第四齿轮啮合。

采用本实用新型的技术方案后，第一刀片和第二刀片在轴向上错位设置并形成第一剪切刀组，第三刀片和第四刀片在轴向上错位设置并形成第二剪切刀组，垃圾从进水端进入后，经过第一剪切刀组破碎后，再经过第二剪切刀组进一步地破碎，从而提升破碎效果，防止破碎编织袋、破布等韧性垃圾时存在破碎颗粒太长没破碎而大大减少普通粉碎格栅破碎颗粒太长就被流水冲走的现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型局部立体结构示意图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为图3中A-A的剖视图。

图5为图3中B-B的剖视图。

图中：

机壳10 第一端板11

第二端板12 第一隔板13

第二隔板1414 进水端15

出水端16 电机20

减速机21 第一传动轴31

第二传动轴32 第三传动轴33

第四传动轴34 第一刀片41

第二刀片42 第三刀片43

第四刀片44 第一剪切刀组45

第二剪切刀组46 第一导流板51

第二导流板52 第一导流面53

第二导流面54 第二齿轮62

第三齿轮63 主动齿轮65。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合实施例进行详细阐述。

参照图1至图5，无鼓双刀组并联粉碎型格栅，包括机壳10、可转动地设置在机壳10上的传动轴、设置在传动轴上的刀片以及用于驱动传动轴转动的电机20。本实用新型中，所述传动轴包括第一传动轴31、第二传动轴32、第三传动轴33以及第四传动轴34，第一传动轴31上设有第一齿轮、第二传动轴32上设有第二齿轮62，第三传动轴33上设有第三齿轮63，第四传动轴34上设有第四齿轮，第一齿轮、第二齿轮62、第三齿轮63以及第四齿轮传动配合。第一传动轴31上设有第一刀片41，第二传动轴32上设有第二刀片42，第三传动轴33上设有第三刀片43，第四传动轴34上设有第四刀片44，各传动轴上的刀片均为多个，多个刀片沿传动轴的轴向布设，第一刀片41和第二刀片42在轴向（即传动轴的轴向，下同）上错位设置并形成第一剪切刀组45，第三刀片43和第四刀片44在轴向上错位设置并形成第二剪切刀组46，在机壳10上设有进水端15和出水端16，第一剪切刀组45对应进水端15设置，第二剪切刀组46对应出水端16设置，垃圾从进水端15进入经过第一剪切刀组45破碎后，可以再经过第二剪切刀组46破碎。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一传动轴31、所述第二传动轴32、所述第三传动轴33以及所述第四传动轴34四者平行设置，所述第一传动轴31、所述第二传动轴32、所述第三传动轴33以及所述第四传动轴34位于矩形的四个角点上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述机壳10包括第一端板11、第二端板12、第一隔板13以及第二隔板14，第一端板11和第二端板12平行设置，第一隔板13和第二隔板14均设置在第一端板11与第二端板12之间，第一隔板13和第二隔板14平行设置，所述传动轴和所述刀片均设置在第一隔板13与第二隔板14之间。

作为本实用新型的一种优选方式，所述进水端15设有第一导流板51和第二导流板52，第一导流板51设置在第一隔板13上，第二导流板52设置在第二隔板14上，第一导流板51上设有第一导流面53，第二导流板52上设有第二导流面54，从所述进水端15向所述出水端16方向，第一导流面53与第二导流面54之间的距离逐渐减小，以所述进水端15向所述出水端16的方向纵向，与纵向垂直且与所述第一端板11平行的方向为横向，所述第一剪切刀组45和所述第二剪切刀组46沿纵向排布，第一刀片41和第二刀片42在横向上排布，第三刀片43和第四刀片44在横向上排布。采用这种结构，通过第一导流面53和第二导流面54，将垃圾更加准确地引导至第一剪切刀组45进行破碎。

作为本实用新型的一种优选方式，所述电机20安装在所述第一端板11上，所述电机20的输出轴连接减速机21，减速机21的输出轴连接主动齿轮65，主动齿轮65与第二齿轮62和第四齿轮均啮合，第一齿轮与第二齿轮62啮合，第三齿轮63与第四齿轮啮合，通过主动齿轮65带动第一齿轮、第二齿轮62、第三齿轮63以及第四齿轮转动，第一剪切刀组45和第二剪切刀组46采用并联方式，通过一个主动齿轮65进行传动，维护更换更加方便。

本实用新型的产品形式并非限于本案实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (5)

1.无鼓双刀组并联粉碎型格栅，包括机壳、可转动地设置在机壳上的传动轴、设置在传动轴上的刀片以及用于驱动传动轴转动的电机，其特征在于：所述传动轴包括第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴以及第四传动轴，第一传动轴上设有第一齿轮、第二传动轴上设有第二齿轮，第三传动轴上设有第三齿轮，第四传动轴上设有第四齿轮，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮传动配合，第一传动轴上设有第一刀片，第二传动轴上设有第二刀片，第三传动轴上设有第三刀片，第四传动轴上设有第四刀片，第一刀片和第二刀片在轴向上错位设置并形成第一剪切刀组，第三刀片和第四刀片在轴向上错位设置并形成第二剪切刀组，在机壳上设有进水端和出水端，第一剪切刀组对应进水端设置，第二剪切刀组对应出水端设置。

2.如权利要求1所述的无鼓双刀组并联粉碎型格栅，其特征在于：所述第一传动轴、所述第二传动轴、所述第三传动轴以及所述第四传动轴四者平行设置，所述第一传动轴、所述第二传动轴、所述第三传动轴以及所述第四传动轴位于矩形的四个角点上。

3.如权利要求2所述的无鼓双刀组并联粉碎型格栅，其特征在于：所述机壳包括第一端板、第二端板、第一隔板以及第二隔板，第一隔板和第二隔板均设置在第一端板与第二端板之间，第一隔板和第二隔板平行设置，所述传动轴和所述刀片均设置在第一隔板与第二隔板之间。

4.如权利要求3所述的无鼓双刀组并联粉碎型格栅，其特征在于：所述进水端设有第一导流板和第二导流板，第一导流板设置在第一隔板上，第二导流板设置在第二隔板上，第一导流板上设有第一导流面，第二导流板上设有第二导流面，从所述进水端向所述出水端方向，第一导流面与第二导流面之间的距离逐渐减小，以所述进水端向所述出水端的方向纵向，与纵向垂直且与所述第一端板平行的方向为横向，所述第一剪切刀组和所述第二剪切刀组在纵向排布，第一刀片和第二刀片在横向上排布，第三刀片和第四刀片在横向上排布。

5.如权利要求4所述的无鼓双刀组并联粉碎型格栅，其特征在于：所述电机安装在所述第一端板上，所述电机的输出轴连接减速机，减速机的输出轴连接主动齿轮，主动齿轮与第二齿轮和第四齿轮均啮合，第一齿轮与第二齿轮啮合，第三齿轮与第四齿轮啮合。

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