CN210194323U - 一种水力碎浆机 - Google Patents

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何志华
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Abstract

本实用新型公开了一种水力碎浆机,涉及纸浆处理设备领域。其技术要点是:一种水力碎浆机,包括槽体、转轴和螺旋桨叶,槽体底部设置有用于过滤的滤板,滤板上开设有若干滤孔,滤板位于螺旋桨叶远离转轴的一侧沿槽体内周圆方向间隔设置有若干挡板,挡板侧壁设置有用于切割纸浆的剪切刀,剪切刀侧壁开设有若干切刀孔,本实用新型具有提高水力碎桨机碎浆效率的优点。

Description

一种水力碎浆机
技术领域
本实用新型涉及纸浆处理设备领域,更具体地说,它涉及一种水力碎浆机。
背景技术
水力碎桨机是造纸工业用来连续或间歇地碎解化学浆,半化学浆、浆板,纸机搓纸,商品废纸的主要设备,适应于纤维的分离、浆料的净化和粗选。
在公开号为CN203654064U的中国实用新型专利中公开了一种高浓水力碎浆机,包括槽体、转轴和传动装置,所述的转轴从上向下设置于槽体内,槽体的顶部安装驱动转轴转动的传动装置,所述的转轴的轴体上设有至少两组螺旋桨叶组,每组螺旋桨叶组包括3-5片叶片。
现有技术中类似于上述的水力碎浆机,其只依靠螺旋桨叶产生的单涡流碎解纸团,而在螺旋桨叶外侧的纸纤维与纸纤维之间的剪切作用小,碎浆效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水力碎浆机,其具有提高水力碎桨机碎浆效率的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种水力碎浆机,包括槽体、转轴和螺旋桨叶,所述槽体底部设置有用于过滤的滤板,所述滤板上开设有若干滤孔,所述滤板位于螺旋桨叶远离转轴的一侧沿槽体内周圆方向间隔设置有若干挡板,所述挡板侧壁设置有用于切割纸浆的剪切刀,所述剪切刀侧壁开设有若干切刀孔。
通过采用上述技术方案,螺旋桨叶带动纸浆在槽体内发生高速旋转,此时纸纤维以及纸浆团会与剪切刀以及挡板发生碰撞,剪切刀具有剪切力,对纸纤维以及粒径较大的纸浆团进行切割,切割后的纸纤维与纸浆团再与挡板撞击发生碎解,碎解后的纸纤维与纸浆团会从切刀孔内流走。在此过程中,不仅能够通过螺旋桨叶产生的单涡流能够碎解纸团,而且能够通过剪切刀产生的剪切力将纸纤维与纸浆团切断,再者能够通过挡板与纸浆团发生撞击对纸浆团进行碎解,极大的提高了水力碎桨机的碎浆效率。
进一步的,所述挡板侧壁开设有若干流通孔,所述流通孔内设置有第一切刀网,所述第一切刀网的刀刃朝向与螺旋桨叶的旋转方向相反。
通过采用上述技术方案,大部分纸浆会顺着螺旋桨叶的旋转方向流入流通孔内,在经过流通孔后,纸纤维与纸浆团会被切刀网再次分切,提高了水力碎桨机的碎浆效率。
进一步的,所述流通孔位于第一切刀网远离剪切刀的一端同轴设置有旋转扇叶,所述旋转扇叶远离第一切刀网的一侧同轴固定有传动轴,所述传动轴远离旋转扇叶的一端穿出流通孔并在此端垂直固定有搅拌棍,所述搅拌棍的两端均设置有刀片。
通过采用上述技术方案,在纸浆流经流通孔的过程中会驱动旋转扇叶转动,旋转扇叶转动后带动搅拌棍与刀片发生旋转,对从流通孔内流出的纸浆进一步的进行分切,提高了水力碎桨机的碎浆效率。
进一步的,所述挡板靠近剪切刀的一侧自剪切刀向流通孔开口边缘方向呈倾斜设置且剪切刀位于远离搅拌棍的一端。
通过采用上述技术方案,倾斜的面起到导向作用,将与挡板撞击后的纸浆大部分导向至流通孔内进行二次与三次碎浆,提高了水力碎桨机的碎浆效率。
进一步的,所述切刀孔内设置有第二切刀网,所述第二切刀网的刀刃朝向挡板中心。
通过采用上述技术方案,当纸浆从切刀孔内排出时会被第二切刀网分切,提高水力碎桨机的碎浆效率。
进一步的,所述剪切刀的刀刃远离其刀背的一侧固定有若干增强刀,相邻所述增强刀的刀背与刀刃之间、增强刀的刀背与剪切刀的刀刃之间均设有间隙。
通过采用上述技术方案,纸浆团以及纸纤维会被最前方的增强刀切割,当最前方的增强刀被磨损后会露出下一片增强刀,保证碎浆机内的剪切力,延长剪切刀的使用寿命。
进一步的,所述挡板与滤板可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当某一块挡板需要更换时能够单独将单个挡板拆卸下来进行更换,无需将整个滤板进行更换,不仅降低更换成本,而且能够使得碎浆机内的剪切力得到充分的利用。
进一步的,所述挡板靠近滤板的一端固定有与滤板贴合的安装板,所述安装板与滤板通过螺栓可拆卸固定,所述安装板与滤板之间固定有加强筋。
通过采用上述技术方案,螺栓方便挡板与滤板的拆装,而加强筋起到加固挡板与滤板的作用,提高挡板与滤板之间的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置挡板,在挡板上设置剪切刀,在剪切刀上开设切刀孔,使得碎浆机不仅能够通过螺旋桨叶产生的单涡流能够碎解纸团,而且能够通过剪切刀产生的剪切力将纸纤维与纸浆团切断,再者能够通过挡板与纸浆团发生撞击对纸浆团进行碎解,极大的提高了水力碎桨机的碎浆效率;
(2)通过设置流通孔、第一切刀网,纸浆在经过流通孔后,纸纤维与纸浆团会被切刀网再次分切,提高了水力碎桨机的碎浆效率;设置旋转扇叶、传动轴、搅拌棍刀片,纸浆流经流通孔后会驱动旋转扇叶转动,带动搅拌棍与刀片发生旋转,刀片对从流通孔内流出的纸浆进一步的进行分切,提高水力碎桨机的碎浆效率;设置第二切刀网,当纸浆从切刀孔内排出时会被第二切刀网分切,提高水力碎桨机的碎浆效率;
(3)通过设置若干增强刀,纸浆团以及纸纤维会被最前方的增强刀切割,当最前方的增强刀被磨损后会露出下一片增强刀,保证碎浆机内的剪切力,延长剪切刀的使用寿命;
(4)通过设置挡板与滤板可拆卸连接,方便挡板与滤板拆装;设置加强筋,提高挡板与滤板之间的稳定性。
附图说明
图1为实施例一的整体示意图;
图2为实施例一凸显滤板与挡板的剖视图示意图;
图3为实施例一的立体剖视示意图;
图4为图3中A部分的放大示意图;
图5为实施例一中第二切刀网的结构示意图;
图6为实施例一中挡板内部结构的爆炸示意图;
图7为图6中B部分的放大示意图;
图8为实施例二的整体示意图。
附图标记:1、槽体;2、转轴;3、螺旋桨叶;4、滤板;5、滤孔;6、挡板;7、剪切刀;8、切刀孔;9、流通孔;10、第一切刀网;11、旋转扇叶;1101、转筒;1102、叶片;12、传动轴;13、搅拌棍;14、刀片;15、第二切刀网;16、增强刀;17、安装板;18、加强筋;19、连接杆。
具体实施方式
本实用新型的权利要求书、说明书以及上述附图说明中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“上、下、左、右、前、后、中心、横向、纵向、水平、垂直、顶、底、内、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系的词是基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了本实用新型的简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例一:
参照图1与图2,一种水力碎浆机,包括圆筒状的槽体1,槽体1顶部与底部分别设置有与槽体1内部连通的进浆管与出桨管,槽体1的顶部向槽底方向转动有转轴2,转轴2周侧焊接有螺旋桨叶3,转轴2通过电机驱动。槽体1底部固定有用于过滤的滤板4,滤板4上开设有若干滤孔5。
滤板4位于螺旋桨叶3远离转轴2的一侧沿槽体1内周圆方向间隔设置有四片挡板6,四片挡板6等距分布且挡板6按照浆料运行方向呈60度角倾斜,消除普通水力碎桨机的碎桨“死角”。挡板6靠近槽体1内壁的一侧与槽体1内壁之间具有间隙,纸浆在与挡板6撞击后能够从此间隙中流走。
参照图3,挡板6靠近滤板4的一端位于挡板6两侧固定有与滤板4贴合的安装板17,安装板17与滤板4通过螺栓可拆卸固定,安装板17与滤板4之间固定有加强筋18。挡板6与滤板4可拆卸连接,方便挡板6与滤板4拆装;加强筋18提高挡板6与滤板4之间的稳定性。
参照图3与图4,挡板6的侧壁焊接有剪切刀7,剪切刀7的刀刃远离挡板6且剪切刀7的刀刃朝向与螺旋桨叶3的旋转方向相反,剪切刀7沿挡板6的边缘环绕设置。剪切刀7会对高速旋转的纸浆进行切割。剪切刀7侧壁开设有若干切刀孔8,切刀孔8内固定有第二切刀网15。第二切刀网15为一侧具有圆形刀刃的筛网状的结构(参照图5),圆形刀刃位于筛网的网孔边缘,第二切刀网15的刀刃朝向挡板6中心。
参照图3与图4,剪切刀7的刀刃远离其刀背的一侧焊接有若干增强刀16,增强刀16的横截面呈“V”字形且其尖端为刀刃,增强刀16的刀刃位于远离挡板6的一侧。相邻增强刀16的刀背与刀刃之间、增强刀16的刀背与剪切刀7的刀刃之间均设有间隙。当一个增强刀16磨损后,纸浆会被下一个增强刀16切割。
参照图3与图4,挡板6侧壁均匀开设有若干圆柱状的流通孔9,流通孔9内固定有第一切刀网10,第一切刀网10为一侧具有圆形刀刃的筛网状的结构,圆形刀刃位于筛网的网孔边缘,第一切刀网10的刀刃朝向与螺旋桨叶3的旋转方向相反。
参照图6与图7,流通孔9位于第一切刀网10远离剪切刀7的一端焊接有圆柱状的连接杆19,连接杆19与流通孔9同轴设置,连接杆19远离第一切刀网10的一端同轴设置有旋转扇叶11,旋转扇叶11包括转筒1101以及焊接于转筒1101周侧壁的叶片1102,转筒1101套设于连接杆19周圆并与其转动连接。纸浆通过旋转扇叶11后会驱动旋转扇叶11转动。
旋转扇叶11远离第一切刀网10的一侧同轴设置有传动轴12,传动轴12与转筒1101焊接。传动轴12远离旋转扇叶11的一端穿出流通孔9并在此端垂直固定有搅拌棍13,搅拌棍13的两端均设置有刀片14。刀片14会对从流通孔9内流出的纸浆进行分切。
参照图3与图4,挡板6靠近剪切刀7的一侧自剪切刀7向挡板6中心处的流通孔9开口边缘方向呈倾斜设置,剪切刀7位于远离搅拌棍13的一端。倾斜的面起到导向作用,将与挡板6撞击后的纸浆大部分会被导向至流通孔9内。
实施例二:参照图8,一种水力碎浆机,与实施例一的区别在于,槽体的横截面为呈“D”字形的优弧状,使得纸浆在沿槽体内壁旋转流动时会与槽体的内壁发生碰撞,提高碎浆效率。
本实用新型的工作过程和有益效果如下:开启电机后,螺旋桨叶3带动纸浆进行高速旋转,纸浆会与挡板6发生撞击,同时被增强刀16或剪切刀7切割,位于挡板6上的纸浆大部分会从流通孔9内排出,小部分会从切刀孔8内排出。
从流通孔9内排出的纸浆会被第一切刀网10以及刀片14再次分切;从切刀孔8内排出的纸浆会被第二切刀网15再次分切。
在此过程中,不仅能够通过螺旋桨叶3产生的单涡流能够碎解纸团,而且能够通过剪切力将纸纤维与纸浆团切断,再者能够通过挡板6与纸浆团发生撞击对纸浆团进行碎解,极大的提高了水力碎桨机的碎浆效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种水力碎浆机,包括槽体(1)、转轴(2)和螺旋桨叶(3),其特征在于,所述槽体(1)底部设置有用于过滤的滤板(4),所述滤板(4)上开设有若干滤孔(5),所述滤板(4)位于螺旋桨叶(3)远离转轴(2)的一侧沿槽体(1)内周圆方向间隔设置有若干挡板(6),所述挡板(6)侧壁设置有用于切割纸浆的剪切刀(7),所述剪切刀(7)侧壁开设有若干切刀孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水力碎浆机,其特征在于,所述挡板(6)侧壁开设有若干流通孔(9),所述流通孔(9)内设置有第一切刀网(10),所述第一切刀网(10)的刀刃朝向与螺旋桨叶(3)的旋转方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种水力碎浆机,其特征在于,所述流通孔(9)位于第一切刀网(10)远离剪切刀(7)的一端同轴设置有旋转扇叶(11),所述旋转扇叶(11)远离第一切刀网(10)的一侧同轴固定有传动轴(12),所述传动轴(12)远离旋转扇叶(11)的一端穿出流通孔(9)并在此端垂直固定有搅拌棍(13),所述搅拌棍(13)的两端均设置有刀片(14)。
4.根据权利要求3所述的一种水力碎浆机,其特征在于,所述挡板(6)靠近剪切刀(7)的一侧自剪切刀(7)向流通孔(9)开口边缘方向呈倾斜设置且剪切刀(7)位于远离搅拌棍(13)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种水力碎浆机,其特征在于,所述切刀孔(8)内设置有第二切刀网(15),所述第二切刀网(15)的刀刃朝向挡板(6)中心。
6.根据权利要求1所述的一种水力碎浆机,其特征在于,所述剪切刀(7)的刀刃远离其刀背的一侧固定有若干增强刀(16),相邻所述增强刀(16)的刀背与刀刃之间、增强刀(16)的刀背与剪切刀(7)的刀刃之间均设有间隙。
7.根据权利要求1所述的一种水力碎浆机,其特征在于,所述挡板(6)与滤板(4)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种水力碎浆机,其特征在于,所述挡板(6)靠近滤板(4)的一端固定有与滤板(4)贴合的安装板(17),所述安装板(17)与滤板(4)通过螺栓可拆卸固定,所述安装板(17)与滤板(4)之间固定有加强筋(18)。
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