CN219486267U - 一种橡胶块粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶块粉碎装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒顶部固定设有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿粉碎筒并延伸入粉碎筒内部，所述转动杆外部固定设有两个支撑架，两个所述支撑架内部均固定设有多个第一破碎刀，所述转动杆外部设有套筒，所述套筒与转动杆通过轴承连接，所述套筒外部固定设有多个第二破碎刀。本实用新型通过多个第一破碎刀和第二破碎刀的设计，将第一破碎刀、第二破碎刀和传动机构相结合，使得第一破碎刀与第二破碎刀的转动方向相反，进而使得在对橡胶块进行切割时，切割的效果更好，减少了橡胶块的粉碎时间，提高了橡胶块的粉碎效率，便于使用者的使用。

Description

一种橡胶块粉碎装置

技术领域

本实用新涉及橡胶块加工技术领域，特别涉及一种橡胶块粉碎装置。

背景技术

橡胶是一种有弹性的聚合物。橡胶可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的，两者皆有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等，遂成为重要经济作物。橡胶制品回收再利用是一种经济环保的做法，在回收再利用时，将橡胶进行粉碎是第一道工序。

现有的橡胶粉碎装置中，一般都是利用粉碎刀片直接对大块的橡胶直接进行粉碎的，而现有的粉碎刀大多都是向着一个方向进行粉碎，此种方式虽然能够对橡胶进行粉碎，但是粉碎的效率较低，粉碎时间较长，从而导致对橡胶块的加工时间较长，不便于使用者的使用。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种橡胶块粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种橡胶块粉碎装置，以解决现有的粉碎刀大多都是向着一个方向进行粉碎，此种方式虽然能够对橡胶进行粉碎，但是粉碎的效率较低，粉碎时间较长，从而导致对橡胶块的加工时间较长，不便于使用者的使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种橡胶块粉碎装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒顶部固定设有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿粉碎筒并延伸入粉碎筒内部；

所述转动杆外部固定设有两个支撑架，两个所述支撑架内部均固定设有多个第一破碎刀，所述转动杆外部设有套筒，所述套筒与转动杆通过轴承连接，所述套筒外部固定设有多个第二破碎刀，多个所述第一破碎刀和多个第二破碎刀交叉分布于粉碎筒内部，所述粉碎筒内部设有隔板，所述隔板设于第一破碎刀和第二破碎刀底部；

所述隔板底部设有传动机构，所述传动机构用于对套筒进行传动；

所述隔板底部设有敲击机构，所述敲击机构用于对隔板进行敲击。

优选的，所述传动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮设于隔板底部，所述第一齿轮固定设于转动杆外部，所述隔板底部设有第二齿轮，所述第二齿轮设于第一齿轮一侧并与第一齿轮相啮合。

优选的，所述第一齿轮内部固定设有转轴，所述转轴外部固定设有第一皮带轮，所述套筒外部固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。

优选的，所述粉碎筒内腔底部固定设有支撑板，所述转轴顶端和底端均与支撑板通过轴承连接。

优选的，所述敲击机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定设于转动杆外部，所述敲击机构还包括两个敲击组件，两个所述敲击组件分别设于转动杆两侧。

优选的，所述敲击组件包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮一侧并与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮一侧固定设有横杆。

优选的，所述横杆外部固定设有圆板，所述圆板外部固定设有多个敲击板，多个所述敲击板均设于隔板底部。

优选的，所述粉碎筒内腔底部固定设有两个竖板，两个所述竖板均与横杆通过轴承连接。

优选的，所述粉碎筒内腔底部固定设有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆顶部与隔板底部固定连接，所述隔板与粉碎筒内腔底部之间固定设有两个弹簧，两个所述弹簧分别设于两个伸缩杆外部。

优选的，所述粉碎筒顶部固定设有进料斗，所述粉碎筒一侧固定设有出料管，所述出料管设于隔板顶部，所述出料管外部设有电磁阀。

采用上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过多个第一破碎刀和第二破碎刀的设计，将第一破碎刀、第二破碎刀和传动机构相结合，使得第一破碎刀与第二破碎刀的转动方向相反，进而使得在对橡胶块进行切割时，切割的效果更好，减少了橡胶块的粉碎时间，提高了橡胶块的粉碎效率，便于使用者的使用。

2、本实用新型通过弹簧与敲击板的相互配合，使得隔板可以不断的上下移动，隔板上下移动可以将掉落在隔板上的橡胶块向上推动，使得隔板上的橡胶块可以再次的被第一破碎刀和第二破碎刀切割，进一步的保证橡胶块的切割效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的剖视图；

图3为本实用新型提供的第一破碎刀和第二破碎刀的立体图；

图4为本实用新型提供的传动机构的立体图。

图中：1、粉碎筒；2、电机；3、转动杆；4、支撑架；5、第一破碎刀；6、套筒；7、第二破碎刀；8、隔板；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、转轴；12、第一皮带轮；13、第二皮带轮；14、支撑板；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、横杆；18、圆板；19、敲击板；20、竖板；21、伸缩杆；22、弹簧；23、进料斗；24、出料管；25、电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参见图1-4所示，本实用新型的一种橡胶块粉碎装置，包括粉碎筒1，粉碎筒1顶部固定设有电机2，电机2通过输出轴固定连接有转动杆3，转动杆3贯穿粉碎筒1并延伸入粉碎筒1内部；

转动杆3外部固定设有两个支撑架4，两个支撑架4内部均固定设有多个第一破碎刀5，转动杆3外部设有套筒6，套筒6与转动杆3通过轴承连接，套筒6外部固定设有多个第二破碎刀7，多个第一破碎刀5和多个第二破碎刀7交叉分布于粉碎筒1内部，粉碎筒1内部设有隔板8，隔板8设于第一破碎刀5和第二破碎刀7底部；

隔板8底部设有传动机构，传动机构用于对套筒6进行传动；

隔板8底部设有敲击机构，敲击机构用于对隔板8进行敲击。

其中，为了解决套筒6能够转动的问题，传动机构包括第一齿轮9，第一齿轮9设于隔板8底部，第一齿轮9固定设于转动杆3外部，隔板8底部设有第二齿轮10，第二齿轮10设于第一齿轮9一侧并与第一齿轮9相啮合。

其中，为了解决转轴11和转动杆3能够反向转动的问题，第一齿轮9内部固定设有转轴11，转轴11外部固定设有第一皮带轮12，套筒6外部固定设有第二皮带轮13，第一皮带轮12与第二皮带轮13之间设有皮带，第一皮带轮12与第二皮带轮13通过皮带连接。

其中，为了解决对转轴11支撑的问题，粉碎筒1内腔底部固定设有支撑板14，转轴11顶端和底端均与支撑板14通过轴承连接。

其中，为了解决对隔板8进行敲击的问题，敲击机构包括第一锥齿轮15，第一锥齿轮15固定设于转动杆3外部，敲击机构还包括两个敲击组件，两个敲击组件分别设于转动杆3两侧。

其中，为了解决对隔板8进行敲击的问题，敲击组件包括第二锥齿轮16，第二锥齿轮16设于第一锥齿轮15一侧并与第一锥齿轮15相啮合，第二锥齿轮16一侧固定设有横杆17。

其中，为了解决对隔板8进行敲击的问题，横杆17外部固定设有圆板18，圆板18外部固定设有多个敲击板19，多个敲击板19均设于隔板8底部。

其中，为了解决对横杆17支撑的问题，粉碎筒1内腔底部固定设有两个竖板20，两个竖板20均与横杆17通过轴承连接。

其中，为了解决对隔板8进行敲击的问题，粉碎筒1内腔底部固定设有两个伸缩杆21，两个伸缩杆21顶部与隔板8底部固定连接，隔板8与粉碎筒1内腔底部之间固定设有两个弹簧22，两个弹簧22分别设于两个伸缩杆21外部。

其中，为了解决进料和出料的问题，粉碎筒1顶部固定设有进料斗23，粉碎筒1一侧固定设有出料管24，出料管24设于隔板8顶部，出料管24外部设有电磁阀25。

工作原理：本实用新型在使用时，首先本实用新连接外部电源，再将需要粉碎的橡胶块通过进料斗23放入到粉碎筒1内部，再启动电机2，电机2工作带动转动杆3转动，转动杆3转动带动转动杆3外部的支撑架4转动，支撑架4转动带动支撑架4上的多个第一破碎刀5转动，转动杆3转动带动还会带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动带动第二齿轮10转动，第二齿轮10转动带动转轴11转动，转轴11转动带动第一皮带轮12转动，第一皮带轮12通过皮带带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13转动带动套筒6转动，套筒6转动带动套筒6外部的多个第二破碎刀7转动，因为第一齿轮9与第二齿轮10相啮合，所以第一齿轮9带动第二齿轮10转动时，转轴11转动的方向与转动杆3转动的方向相反，进而使得转轴11与套筒6转动的方向相反，即使得第一破碎刀5与第二破碎刀7转动的方向相反，通过多个第一破碎刀5和第二破碎刀7的设计，将第一破碎刀5、第二破碎刀7和传动机构相结合，使得第一破碎刀5与第二破碎刀7的转动方向相反，进而使得在对橡胶块进行切割时，切割的效果更好，减少了橡胶块的粉碎时间，提高了橡胶块的粉碎效率，便于使用者的使用，转动杆3转动的同时还会带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15转动带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16转动带动横杆17转动，横杆17转动带动圆板18转动，圆板18转动带动圆板18外部的敲击板19转动，通过敲击板19可以对隔板8的底部进行敲击，再通过弹簧22与敲击板19的相互配合，使得隔板8可以不断的上下移动，隔板8上下移动可以将掉落在隔板8上的橡胶块向上推动，使得隔板8上的橡胶块可以再次的被第一破碎刀5和第二破碎刀7切割，进一步的保证橡胶块的切割效果。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种橡胶块粉碎装置，包括粉碎筒(1)，其特征在于：所述粉碎筒(1)顶部固定设有电机(2)，所述电机(2)通过输出轴固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)贯穿粉碎筒(1)并延伸入粉碎筒(1)内部；

所述转动杆(3)外部固定设有两个支撑架(4)，两个所述支撑架(4)内部均固定设有多个第一破碎刀(5)，所述转动杆(3)外部设有套筒(6)，所述套筒(6)与转动杆(3)通过轴承连接，所述套筒(6)外部固定设有多个第二破碎刀(7)，多个所述第一破碎刀(5)和多个第二破碎刀(7)交叉分布于粉碎筒(1)内部，所述粉碎筒(1)内部设有隔板(8)，所述隔板(8)设于第一破碎刀(5)和第二破碎刀(7)底部；

所述隔板(8)底部设有传动机构，所述传动机构用于对套筒(6)进行传动；

所述隔板(8)底部设有敲击机构，所述敲击机构用于对隔板(8)进行敲击。

2.根据权利要求1所述一种橡胶块粉碎装置，其特征在于：所述传动机构包括第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)设于隔板(8)底部，所述第一齿轮(9)固定设于转动杆(3)外部，所述隔板(8)底部设有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)设于第一齿轮(9)一侧并与第一齿轮(9)相啮合。

3.根据权利要求2所述一种橡胶块粉碎装置，其特征在于：所述第一齿轮(9)内部固定设有转轴(11)，所述转轴(11)外部固定设有第一皮带轮(12)，所述套筒(6)外部固定设有第二皮带轮(13)，所述第一皮带轮(12)与第二皮带轮(13)之间设有皮带，所述第一皮带轮(12)与第二皮带轮(13)通过皮带连接。

4.根据权利要求3所述一种橡胶块粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)内腔底部固定设有支撑板(14)，所述转轴(11)顶端和底端均与支撑板(14)通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述一种橡胶块粉碎装置，其特征在于：所述敲击机构包括第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)固定设于转动杆(3)外部，所述敲击机构还包括两个敲击组件，两个所述敲击组件分别设于转动杆(3)两侧。

6.根据权利要求5所述一种橡胶块粉碎装置，其特征在于：所述敲击组件包括第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)设于第一锥齿轮(15)一侧并与第一锥齿轮(15)相啮合，所述第二锥齿轮(16)一侧固定设有横杆(17)。

7.根据权利要求6所述一种橡胶块粉碎装置，其特征在于：所述横杆(17)外部固定设有圆板(18)，所述圆板(18)外部固定设有多个敲击板(19)，多个所述敲击板(19)均设于隔板(8)底部。

8.根据权利要求7所述一种橡胶块粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)内腔底部固定设有两个竖板(20)，两个所述竖板(20)均与横杆(17)通过轴承连接。

9.根据权利要求8所述一种橡胶块粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)内腔底部固定设有两个伸缩杆(21)，两个所述伸缩杆(21)顶部与隔板(8)底部固定连接，所述隔板(8)与粉碎筒(1)内腔底部之间固定设有两个弹簧(22)，两个所述弹簧(22)分别设于两个伸缩杆(21)外部。

10.根据权利要求1所述一种橡胶块粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)顶部固定设有进料斗(23)，所述粉碎筒(1)一侧固定设有出料管(24)，所述出料管(24)设于隔板(8)顶部，所述出料管(24)外部设有电磁阀(25)。