CN217201520U

CN217201520U - 一种电梯钢丝绳润滑装置

Info

Publication number: CN217201520U
Application number: CN202220398247.3U
Authority: CN
Inventors: 张长付; 梁栋; 刘洋
Original assignee: Special Equipment Safety Supervision Inspection Institute of Jiangsu Province
Current assignee: Special Equipment Safety Supervision Inspection Institute of Jiangsu Province
Priority date: 2022-02-25
Filing date: 2022-02-25
Publication date: 2022-08-16
Anticipated expiration: 2032-02-25

Abstract

本实用新型公开了一种电梯钢丝绳润滑装置，包括基座、润滑机构，所述基座连接有用于驱动两个润滑头相互靠近或远离的驱动机构，且基座顶部连接有用于输送润滑液的输送机构，所述输送机构包括储油筒、堵头、驱动座，所述驱动座用于驱动堵头上升，所述润滑头连接有用于驱动驱动座上升的顶起机构，所述顶起机构包括连接杆，所述堵头连接有用于驱动堵头向靠近基座方向移动的拉动机构；当使用润滑装置时，所述润滑头夹持于钢丝绳，所述连接杆的一端按压于驱动座，所述堵头上升，所述储油筒的排液端导通于润滑头。本实用新型便于将润滑液涂抹在钢丝绳表面，实现对钢丝绳保养，延长使用寿命，操作灵活便利。

Description

一种电梯钢丝绳润滑装置

技术领域

本实用新型涉及电梯保养技术领域，具体为一种电梯钢丝绳润滑装置。

背景技术

电梯保养指定期对运行的电梯部件进行检查、加油、清除积尘、调试安全装置的工作。包括电梯曳引钢丝绳的无损检测与润滑维护等。曳引钢丝绳是电梯的重要部件，钢丝绳的保养对于电梯正常与安全运行起到了非常重要的作用。

现有的钢丝绳在润滑时常采用刷子对其表面进行手工刷油，操作费时费力，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯钢丝绳润滑装置，具备的实现对钢丝绳保养，延长使用寿命，操作灵活便利的优点，解决了采用刷子对其表面进行手工刷油，操作费时费力，实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯钢丝绳润滑装置，包括基座、润滑机构，所述润滑机构用于钢丝绳润滑，且润滑机构包括相对设置的润滑头，所述基座连接有用于驱动两个润滑头相互靠近或远离的驱动机构，且基座顶部连接有用于输送润滑液的输送机构，所述输送机构包括储油筒、堵头、驱动座，所述驱动座用于驱动堵头上升，所述润滑头连接有用于驱动驱动座上升的顶起机构，所述顶起机构包括连接杆，所述堵头连接有用于驱动堵头向靠近基座方向移动的拉动机构；

当使用润滑装置时，所述润滑头夹持于钢丝绳，所述连接杆的一端按压于驱动座，所述堵头上升，所述储油筒的排液端导通于润滑头。

优选的，所述润滑机构还包括吸油棉毡，所述吸油棉毡连接于润滑头的内侧。

优选的，所述驱动机构包括气缸、活塞杆，所述气缸固定于连接于基座两侧的侧板，且气缸的动力输出端与活塞杆相连，所述活塞杆的一端与润滑头的外侧相连。

优选的，所述输送机构还包括升降柱，所述升降柱的两端分别与驱动座、堵头均固定相连，所述堵头与设置于储油筒底部的排液口相匹配，所述排液口与设置于基座内的排液通道相导通，当使用润滑装置时，所述排液通道的端部与润滑头相连。

优选的，所述顶起机构还包括驱动块、固定接头，所述连接杆的两端分别与驱动块、固定接头均固定相连，所述固定接头固定于润滑头的外侧，所述活塞杆的一端与固定接头相连，当使用润滑装置时，所述驱动块按压于驱动座。

优选的，所述驱动座设置有与驱动块相匹配的驱动斜面。

优选的，所述拉动机构包括弹簧座、固定架、导向套、弹簧，所述固定架固定于储油筒内，所述导向套连接于固定架的中心处，所述升降柱贯穿于导向套，且升降柱与导向套滑动连接，所述弹簧座固定于升降柱，所述弹簧用于驱动弹簧座向远离导向套的方向移动。

优选的，所述弹簧套在升降柱，且弹簧的两端分别与导向套、弹簧座均固定相连。

优选的，所述储油筒固定于基座的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置有润滑机构、驱动机构、输送机构、拉动机构，润滑机构包括相对设置的润滑头、吸油棉毡，驱动机构包括气缸、活塞杆，输送机构包括储油筒、堵头、驱动座、升降柱，拉动机构包括弹簧座、固定架、导向套、弹簧，当使用润滑装置时，两个气缸分别驱动两个活塞杆延长，使两个润滑头相互靠近，与此同时，连接杆对驱动座施加压力，使升降柱、堵头同步上升，当吸油棉毡贴合于钢丝绳时，堵头将排液口打开，便于将储油筒内润滑液通过排液通道输送到润滑头，吸油棉毡吸收油液，便于将润滑液涂抹在钢丝绳表面，实现对钢丝绳保养，延长使用寿命，操作灵活便利；当钢丝绳保养完毕后，两个气缸分别驱动两个活塞杆收缩，即两个润滑头相互远离，与此同时，连接杆与驱动座分离，弹簧驱动堵头向靠近排液口的方向移动，将排液口堵住，避免储油筒内润滑油的泄漏，实现同步作业，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的未使用状态结构示意图；（堵头与排液口相连）

图2为本实用新型的使用状态结构示意图；（堵头与排液口分离）

图3为本实用新型的拉动机构结构示意图；

图4为本实用新型的润滑机构结构示意图；

图5为图2中A处放大图。

图中：1、基座；2、侧板；3、气缸；4、活塞杆；5、固定接头；6、润滑头；7、连接杆；8、排液通道；9、排液口；10、堵头；11、弹簧座；12、固定架；13、导向套；14、驱动座；15、升降柱；16、储油筒；17、吸油棉毡；18、弹簧；19、驱动块；20、驱动斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种电梯钢丝绳润滑装置，包括基座1、润滑机构，润滑机构用于钢丝绳润滑，钢丝绳贯穿于基座1的中心，并且可以进行升降运动，进而便于将润滑液涂抹在钢丝绳的表面。润滑机构包括相对设置的润滑头6，基座1连接有用于驱动两个润滑头6相互靠近或远离的驱动机构，且基座1顶部连接有用于输送润滑液的输送机构，输送机构包括储油筒16、堵头10、驱动座14，储油筒16用于存储润滑油，并且顶部设置有进液口，便于补充油液，而润滑油通常采用的是柴油，具有较好的润滑性。驱动座14用于驱动堵头10上升，润滑头6连接有用于驱动驱动座14上升的顶起机构，顶起机构包括连接杆7，连接杆7贯穿于基座1，并且连接杆7可在基座1上移动，连接杆7与基座1滑动连接，保证移动的稳固性。堵头10连接有用于驱动堵头10向靠近基座1方向移动的拉动机构。

当使用润滑装置时，两个气缸3分别驱动两个活塞杆4延长，使两个润滑头6相互靠近，与此同时，连接杆7对驱动座14施加压力，使升降柱15、堵头10同步上升，当吸油棉毡17贴合于钢丝绳时，即两个润滑头6夹持于钢丝绳，堵头10将排液口9打开，便于将储油筒16内润滑液通过排液通道8输送到润滑头6，吸油棉毡17吸收油液，便于将润滑液涂抹在钢丝绳表面，实现对钢丝绳保养，延长使用寿命，操作灵活便利。

润滑机构还包括吸油棉毡17，吸油棉毡17连接于润滑头6的内侧，吸油棉毡17通过铆钉固定于润滑头6，防止吸油棉毡17出现松动，吸油棉毡17可以吸收润滑液，并且润滑液均匀分布于吸油棉毡17的内部，可保证钢丝绳润滑的均匀性。

驱动机构包括气缸3、活塞杆4，气缸3固定于连接于基座1两侧的侧板2，且气缸3的动力输出端与活塞杆4相连，活塞杆4的一端与润滑头6的外侧相连。润滑头6滑动连接于基座1的底部，使其往复移动稳固。

输送机构还包括升降柱15，升降柱15的两端分别与驱动座14、堵头10均固定相连，堵头10与设置于储油筒16底部的排液口9相匹配，排液口9与设置于基座1内的排液通道8相导通，当使用润滑装置时，排液通道8的端部与润滑头6相连，即吸油棉毡17的顶部与排液通道8的端部相贴合，排液通道8倾斜设置。

顶起机构还包括驱动块19、固定接头5，连接杆7的两端分别与驱动块19、固定接头5均固定相连，固定接头5固定于润滑头6的外侧，活塞杆4的一端与固定接头5相连，驱动座14设置有与驱动块19相匹配的驱动斜面20。当使用润滑装置时，驱动块19按压于驱动座14，并且驱动块19可在驱动斜面20上滑动，推动驱动座14上移，即升降柱15上移。

拉动机构包括弹簧座11、固定架12、导向套13、弹簧18，固定架12固定于储油筒16内，导向套13连接于固定架12的中心处，升降柱15贯穿于导向套13，且升降柱15与导向套13滑动连接，提高升降柱15升降的稳定性，防止堵头10与排液口9出现错位。弹簧座11固定于升降柱15，弹簧18用于驱动弹簧座11向远离导向套13的方向移动。当钢丝绳保养完毕后，两个气缸3分别驱动两个活塞杆4收缩，即两个润滑头6相互远离，与此同时，连接杆7与驱动座14分离，弹簧18驱动堵头10向靠近排液口9的方向移动，将排液口9堵住，避免储油筒16内润滑油的泄漏，实现同步作业，实用性强。

弹簧18套在升降柱15，且弹簧18的两端分别与导向套13、弹簧座11均固定相连。

储油筒16固定于基座1的顶部，并且储油筒16设置有两个，关于基座1的对称轴对称设置。

工作原理：当对钢丝绳保养时，两个气缸3分别驱动两个润滑头6相互靠近，即两个吸油棉毡17相互靠近，与此同时，连接杆7向靠近驱动座14的方向移动。当两个润滑头6夹持于钢丝绳时，即两个吸油棉毡17贴合于钢丝绳表面，驱动块19在驱动斜面20上滑动，推动驱动座14、升降柱15、堵头10同步上移，堵头10将排液口9打开，储油筒16内润滑液通过排液通道8流入到吸油棉毡17，吸油棉毡17吸收润滑液，并且润滑液均匀分布于吸油棉毡17的内部，钢丝绳进行上下移动，便于将润滑液涂抹在钢丝绳表面，实现对钢丝绳保养。当钢丝绳保养完毕后，两个气缸3分别驱动两个润滑头6相互远离，即连接杆7向远离驱动座14的方向移动，驱动块19与驱动斜面20分离，弹簧18驱动堵头10向靠近排液口9的方向移动，将排液口9堵住，避免储油筒16内润滑油的泄漏，实现同步作业，操作灵活便利，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种电梯钢丝绳润滑装置，其特征在于：包括基座（1）、润滑机构，所述润滑机构用于钢丝绳润滑，且润滑机构包括相对设置的润滑头（6），所述基座（1）连接有用于驱动两个润滑头（6）相互靠近或远离的驱动机构，且基座（1）顶部连接有用于输送润滑液的输送机构，所述输送机构包括储油筒（16）、堵头（10）、驱动座（14），所述驱动座（14）用于驱动堵头（10）上升，所述润滑头（6）连接有用于驱动驱动座（14）上升的顶起机构，所述顶起机构包括连接杆（7），所述堵头（10）连接有用于驱动堵头（10）向靠近基座（1）方向移动的拉动机构；

当使用润滑装置时，所述润滑头（6）夹持于钢丝绳，所述连接杆（7）的一端按压于驱动座（14），所述堵头（10）上升，所述储油筒（16）的排液端导通于润滑头（6）。

2.根据权利要求1所述的一种电梯钢丝绳润滑装置，其特征在于，所述润滑机构还包括吸油棉毡（17），所述吸油棉毡（17）连接于润滑头（6）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种电梯钢丝绳润滑装置，其特征在于，所述驱动机构包括气缸（3）、活塞杆（4），所述气缸（3）固定于连接于基座（1）两侧的侧板（2），且气缸（3）的动力输出端与活塞杆（4）相连，所述活塞杆（4）的一端与润滑头（6）的外侧相连。

4.根据权利要求1所述的一种电梯钢丝绳润滑装置，其特征在于，所述输送机构还包括升降柱（15），所述升降柱（15）的两端分别与驱动座（14）、堵头（10）均固定相连，所述堵头（10）与设置于储油筒（16）底部的排液口（9）相匹配，所述排液口（9）与设置于基座（1）内的排液通道（8）相导通，当使用润滑装置时，所述排液通道（8）的端部与润滑头（6）相连。

5.根据权利要求3所述的一种电梯钢丝绳润滑装置，其特征在于，所述顶起机构还包括驱动块（19）、固定接头（5），所述连接杆（7）的两端分别与驱动块（19）、固定接头（5）均固定相连，所述固定接头（5）固定于润滑头（6）的外侧，所述活塞杆（4）的一端与固定接头（5）相连，当使用润滑装置时，所述驱动块（19）按压于驱动座（14）。

6.根据权利要求5所述的一种电梯钢丝绳润滑装置，其特征在于，所述驱动座（14）设置有与驱动块（19）相匹配的驱动斜面（20）。

7.根据权利要求4所述的一种电梯钢丝绳润滑装置，其特征在于，所述拉动机构包括弹簧座（11）、固定架（12）、导向套（13）、弹簧（18），所述固定架（12）固定于储油筒（16）内，所述导向套（13）连接于固定架（12）的中心处，所述升降柱（15）贯穿于导向套（13），且升降柱（15）与导向套（13）滑动连接，所述弹簧座（11）固定于升降柱（15），所述弹簧（18）用于驱动弹簧座（11）向远离导向套（13）的方向移动。

8.根据权利要求7所述的一种电梯钢丝绳润滑装置，其特征在于，所述弹簧（18）套在升降柱（15），且弹簧（18）的两端分别与导向套（13）、弹簧座（11）均固定相连。

9.根据权利要求1所述的一种电梯钢丝绳润滑装置，其特征在于，所述储油筒（16）固定于基座（1）的顶部。