CN217201240U - 一种塑料袋生产用具有成品收纳机构的冷切制袋机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及冷切制袋机制造技术领域,尤其为一种塑料袋生产用具有成品收纳机构的冷切制袋机,包括冷切制袋装置,所述冷切制袋装置的前端内侧固定连接有出料板,所述冷切制袋装置的右端内侧滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的右端固定连接有壳体,所述壳体的内侧滑动连接有第二滑块,左右两端所述第二滑块之间固定连接有收纳箱,所述收纳箱的底端固定连接有托盘,所述托盘的底端内侧螺纹连接有螺纹轴,所述螺纹轴的底端外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的左端外侧啮合连接有第二齿轮,通过隔板可以将收纳箱内部隔开,使塑料袋被收纳的更整齐有序,同时还可以根据塑料袋的尺寸,调整隔板的位置,方便对不同规格的塑料袋进行收纳。

Description

一种塑料袋生产用具有成品收纳机构的冷切制袋机
技术领域
本实用新型涉及冷切制袋机制造技术领域,具体为一种塑料袋生产用具有成品收纳机构的冷切制袋机。
背景技术
冷切制袋机是指用于制作塑料袋的设备,通常所用的塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成的,其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,当冷切制袋机在生产塑料袋的时候,当塑料袋生产完成后,生产好的塑料袋被有序的送至一个倾斜的平台,然后堆叠在一起,目前存在的冷切制袋装置没有收纳结构,无法对加工好的成品塑料袋进行收纳,所以当塑料袋的数量达到一定厚度时,操作人员再将一沓沓堆叠好的塑料袋搬走,才能不影响后续的塑料袋进行堆叠,比较耗费人力和时间,其次目前的塑料袋在堆叠时存在着堆叠比较杂乱的问题,因此,针对上述问题提出一种塑料袋生产用具有成品收纳机构的冷切制袋机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料袋生产用具有成品收纳机构的冷切制袋机,以解决上述背景技术中提出的没有成品收纳机构和塑料袋堆叠比较杂乱的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料袋生产用具有成品收纳机构的冷切制袋机,包括冷切制袋装置,所述冷切制袋装置的前端内侧固定连接有出料板,所述冷切制袋装置的右端内侧滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的右端固定连接有壳体,所述壳体的内侧滑动连接有第二滑块,左右两端所述第二滑块之间固定连接有收纳箱,所述收纳箱的底端固定连接有托盘,所述托盘的底端内侧螺纹连接有螺纹轴,所述螺纹轴的底端外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的左端外侧啮合连接有第二齿轮。
优选的,所述第一齿轮的底端转动连接有固定底座,所述第二齿轮的底端固定连接有转动轴,所述转动轴的底端固定连接有电机的主轴。
优选的,所述转动轴的外侧转动连接有支撑架,所述支撑架的底端固定连接有底板,所述固定底座与底板固定连接,且底板与冷切制袋装置滑动连接。
优选的,所述收纳箱的内侧滑动连接有隔板,所述隔板的顶端固定连接有手柄,所述隔板的底端固定连接有推块,所述推块的外侧套覆有垫圈,所述垫圈的顶端固定连接有弹簧,所述弹簧与隔板固定连接,所述推块和垫圈均与收纳箱滑动连接。
优选的,所述推块的底端固定连接有卡块,所述收纳箱的底端内侧设置有卡孔,且卡孔均匀的分布在收纳箱的底部内侧,所述卡块与卡孔卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的收纳箱、托盘、电机、转动轴、第一齿轮和第二齿轮等构件,实现了对加工后的成品塑料袋进行收纳,同时还可以通过启动电机最终带动推盘和收纳箱的下降,增大了收纳空间,避免了操作人员将一沓沓堆叠好的成品塑料袋搬走,才能不影响后续的塑料袋进行堆叠的情况,从而节省了人力和时间;
2、本实用新型中,通过设置的隔板、手柄、推块、垫圈、弹簧、卡块和卡孔,通过隔板可以将收纳箱内部隔开,使塑料袋被收纳的更整齐有序,同时还可以根据塑料袋的尺寸,调整隔板的位置,方便对不同规格的塑料袋进行收纳。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处结构示意图;
图4为本实用新型图1的C处结构示意图。
图中:1-冷切制袋装置、2-出料板、3-第一滑块、4-壳体、5-第二滑块、6-收纳箱、7-托盘、8-螺纹轴、9-第一齿轮、10-第二齿轮、11-固定底座、12-转动轴、13-电机、14-支撑架、15-底板、16-隔板、17-手柄、18-推块、19-垫圈、20-弹簧、21-卡块、22-卡孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种塑料袋生产用具有成品收纳机构的冷切制袋机,包括冷切制袋装置1,冷切制袋装置1的前端内侧固定连接有出料板2,冷切制袋装置1的右端内侧滑动连接有第一滑块3,第一滑块3的右端固定连接有壳体4,壳体4的内侧滑动连接有第二滑块5,左右两端第二滑块5之间固定连接有收纳箱6,收纳箱6的底端固定连接有托盘7,托盘7的底端内侧螺纹连接有螺纹轴8,螺纹轴8的底端外侧固定连接有第一齿轮9,第一齿轮9的左端外侧啮合连接有第二齿轮10,通过这种设置可以对加工后的成品塑料袋进行收纳,第一齿轮9的底端转动连接有固定底座11,第二齿轮10的底端固定连接有转动轴12,转动轴12的底端固定连接有电机13的主轴,通过这种设置可以带动收纳箱6的向下滑动,从而增大收纳箱6的收纳空间,转动轴12的外侧转动连接有支撑架14,支撑架14的底端固定连接有底板15,固定底座11与底板15固定连接,且底板15与冷切制袋装置1滑动连接,通过这种设置可以对转动轴12起到支撑的作用,同时还可以移动收纳箱6的位置,收纳箱6的内侧滑动连接有隔板16,隔板16的顶端固定连接有手柄17,隔板16的底端固定连接有推块18,推块18的外侧套覆有垫圈19,垫圈19的顶端固定连接有弹簧20,弹簧20与隔板16固定连接,推块18和垫圈19均与收纳箱6滑动连接,通过这种设置可以使推块18在收纳箱9内侧的滑动,带动垫圈19和弹簧20在收纳箱6的内侧表面的滑动,推块18的底端固定连接有卡块21,收纳箱6的底端内侧设置有卡孔22,且卡孔22均匀的分布在收纳箱6的底部内侧,卡块21与卡孔22卡合连接,通过这种设置可以最大限度的调整隔板16的位置。
工作流程:本实用新型在使用之前先通过外接电源供电,当塑料袋经过冷切制袋装置1加工成成品后,送至出料板2上,然后移动壳体4至出料板2的最下方,此时壳体4带动第一滑块3和底板15在冷切制袋装置1内滑动,在然后塑料袋经过出料板2落入收纳箱6内,当加工的塑料袋比较多时,此时可以启动电机13,电机13带动转动轴12、第二齿轮10、第一齿轮9和螺纹轴8的转动,带动推盘7和收纳箱6的下降,同时收纳箱6外侧的第二滑块5在壳体4内部滑动,直至收纳箱6降落至合适的高度时,停止电机13,此时就增大了收纳的空间,为了使塑料袋被收纳的更整齐有序,将收纳箱6内的空间通过隔板16隔开,同时还可以根据塑料袋的尺寸,调整隔板16的位置,当需要调整隔板16的位置时,首先按压手柄17,手柄17向下推动隔板16、推块18和弹簧20,此时卡块21和卡孔22脱离,然后移动手柄17,此时隔板16、推块18和垫圈19均在收纳箱6内部滑动,直至隔板16调节至合适的位置时,停止按压手柄17,此时卡块21和卡孔22卡合,隔板16被固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料袋生产用具有成品收纳机构的冷切制袋机,包括冷切制袋装置(1),其特征在于:所述冷切制袋装置(1)的前端内侧固定连接有出料板(2),所述冷切制袋装置(1)的右端内侧滑动连接有第一滑块(3),所述第一滑块(3)的右端固定连接有壳体(4),所述壳体(4)的内侧滑动连接有第二滑块(5),左右两端所述第二滑块(5)之间固定连接有收纳箱(6),所述收纳箱(6)的底端固定连接有托盘(7),所述托盘(7)的底端内侧螺纹连接有螺纹轴(8),所述螺纹轴(8)的底端外侧固定连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)的左端外侧啮合连接有第二齿轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用具有成品收纳机构的冷切制袋机,其特征在于:所述第一齿轮(9)的底端转动连接有固定底座(11),所述第二齿轮(10)的底端固定连接有转动轴(12),所述转动轴(12)的底端固定连接有电机(13)的主轴。
3.根据权利要求2所述的一种塑料袋生产用具有成品收纳机构的冷切制袋机,其特征在于:所述转动轴(12)的外侧转动连接有支撑架(14),所述支撑架(14)的底端固定连接有底板(15),所述固定底座(11)与底板(15)固定连接,且底板(15)与冷切制袋装置(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用具有成品收纳机构的冷切制袋机,其特征在于:所述收纳箱(6)的内侧滑动连接有隔板(16),所述隔板(16)的顶端固定连接有手柄(17),所述隔板(16)的底端固定连接有推块(18),所述推块(18)的外侧套覆有垫圈(19),所述垫圈(19)的顶端固定连接有弹簧(20),所述弹簧(20)与隔板(16)固定连接,所述推块(18)和垫圈(19)均与收纳箱(6)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料袋生产用具有成品收纳机构的冷切制袋机,其特征在于:所述推块(18)的底端固定连接有卡块(21),所述收纳箱(6)的底端内侧设置有卡孔(22),且卡孔(22)均匀的分布在收纳箱(6)的底部内侧,所述卡块(21)与卡孔(22)卡合连接。
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