CN217199232U - 盾构机刀箱装配辅助存放工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及盾构机刀箱装配辅助设备领域,特别涉及一种盾构机刀箱装配辅助存放工装,包含:用于存放刀箱的托盘,所述托盘上设置有用于支撑堆叠放置的相邻托盘的可折叠支撑腿;所述可折叠支撑腿通过基座与托盘铰接。本实用新型结构简单,设计科学、合理,解决现有刀箱地摊式摆放、占地面积大等问题,满足刀箱装配时多层放置、可拆卸、可折叠的应用需求,通用性,且刀箱整体可吊运,刀箱装配面免翻转,消除装配过程中动作、等待等浪费,节约成本,提高效率,具有较好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构机刀箱装配辅助设备领域,特别涉及一种盾构机刀箱装配辅助存放工装。
背景技术
盾构机刀盘位于盾构机的最前部,用于切削土体,是盾构机上直径最大的部分,也是盾构机关键部位之一。刀盘上装有很多硬质合金刀具,刀具安装在刀箱里边。根据开挖地质的不同,刀具的种类和数量不同,刀箱随之变化且种类和数量也比较多,其中以复合刀盘中的19改20寸单刃滚刀刀箱(单楔块)、17寸改18寸中心滚刀长刀箱(单楔块/双楔块),TBM刀箱中的800#正滚刀刀箱、859#正滚刀刀箱、800#中心刀箱、859#中心刀箱为主,使用数量较多。以8米级大直径盾体分块式盾构机为例,刀盘上共有40个刀箱,供应商一次运送约72个刀箱,到达现场后,直接把刀箱放置在车间地面橡胶垫上,为地摊式摆放,刀箱重量较重约530kg,且规格不同,所以只能单层放置,占地面积较大(以正滚刀刀箱为例,其尺寸为631*582*500mm,占地面积约0.37㎡,该机型刀箱占地总面积约26.64㎡)。作业人员在吊运刀箱过程中穿梭于刀箱之间,存在被绊倒的安全隐患,且员工在吊运过程中需要旋转并调整刀箱装配面,操作比较繁琐,存在时间浪费及动作浪费,此外栈板上整板刀箱只能通过叉车转运,当叉车资源受限时将会造成等待,作业效率低,影响生产节拍。现有刀箱存放时,若存放在木制栈板上,在刀盘刀箱焊接、打磨过程中,焊渣以及飞溅的火花温度较高,焊渣落在栈板上后会引燃木板,存在较大的安全隐患,若采用常规的金属栈板,只能单层放置且无法实现使用行车整板吊运,栈板占地面积较大。若使用常规的码垛架,虽然能解决多层放置的问题,但厂家在转运过程中,码垛架叠放时高度往往超高,影响运输,此外在工装闲置时因不能折叠,占地面积依然较大。
发明内容
为此,本实用新型提供一种盾构机刀箱装配辅助存放工装,结构简单,通用性强,且满足刀箱装配时可折叠、可拆卸、多层放置的工装需求。
按照本实用新型所提供的设计方案, 一种盾构机刀箱装配辅助存放工装,包含:用于存放刀箱的托盘,所述托盘上设置有用于支撑堆叠放置的相邻托盘的可折叠支撑腿;所述可折叠支撑腿通过基座与托盘铰接。
作为本实用新型盾构机刀箱装配辅助存放工装,进一步地,所述托盘采用框架结构,该框架结构包含:四个合围边框,及设于其中一相对的两个合围边框之间的连接支撑,相邻连接支撑之间相互平行设置。
作为本实用新型盾构机刀箱装配辅助存放工装,进一步地,另一相对的两个合围边框之间设置有与连接支撑垂直的加强支撑。
作为本实用新型盾构机刀箱装配辅助存放工装,进一步地,托盘底部设置有底座,底座上设置有用于定位安装相邻托盘可折叠支撑腿的限位槽。
作为本实用新型盾构机刀箱装配辅助存放工装,进一步地,可折叠支撑腿端部设置有堆叠放置用且与限位槽配合的脚腕结构,所述脚腕结构呈中间向上楔块的截锥体。
作为本实用新型盾构机刀箱装配辅助存放工装,进一步地,所述基座包含与托盘固定基座板,设于基座板上弧形结构的条形孔,及用于可折叠支撑腿铰接的销轴,该销轴安装在条形孔上。
作为本实用新型盾构机刀箱装配辅助存放工装,进一步地,可折叠支撑腿上设置楔块,所述基座上设置有与楔块匹配用于可折叠支撑腿直立状态限位的凹型卡槽。
作为本实用新型盾构机刀箱装配辅助存放工装,进一步地,基座上还设置有用于吊运的吊耳。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,设计科学、合理,解决现有刀箱地摊式摆放、占地面积大等问题,满足刀箱装配时多层放置、可拆卸、可折叠的应用需求,通用性,且刀箱整体可吊运,刀箱装配面免翻转,消除装配过程中动作、等待等浪费,节约成本,提高效率,具有较好的应用前景。
附图说明:
图1为实施例中托盘结构示意;
图2为实施例中可折叠支撑腿折叠状态示意;
图3为实施例中相邻托盘堆叠放置状态示意。
图中标号,标号1代表脚腕结构,标号2代表吊耳,标号3代表可折叠支撑腿,标号4代表底座,标号5代表托盘,标号6代表基座,标号7代表楔块。
具体实施方式:
下面结合附图和技术方案对本实用新型作进一步详细的说明,并通过优选的实施例详细说明本实用新型的实施方式,但本实用新型的实施方式并不限于此。
本实用新型实施例,参见图1~3所示,提供一种盾构机刀箱装配辅助存放工装,包含:用于存放刀箱的托盘5,所述托盘5上设置有用于支撑堆叠放置的相邻托盘的可折叠支撑腿3;所述可折叠支撑腿3通过基座6与托盘5铰接。利用堆叠放置的托盘5及与托盘5铰接的可折叠支撑腿3结构,能够解决现有刀箱地摊式摆放、占地面积大等问题,满足刀箱装配时多层放置、可拆卸、可折叠的应用需求,通用性,且刀箱整体可吊运,刀箱装配面免翻转,消除装配过程中动作、等待等浪费,节约成本,提高效率。
作为本实用新型实施例中盾构机刀箱装配辅助存放工装,进一步地,所述托盘5采用框架结构,该框架结构包含:四个合围边框,及设于其中一相对的两个合围边框之间的连接支撑,相邻连接支撑之间相互平行设置。进一步地,另一相对的两个合围边框之间设置有与连接支撑垂直的加强支撑。进一步地,托盘5底部设置有底座4,底座4上设置有用于定位安装相邻托盘可折叠支撑腿的限位槽。边框、底座及支撑可采用不同规格的型钢焊接为一个整体结构,节约成本,制作方便,结构牢固、可靠。
作为本实用新型实施例中盾构机刀箱装配辅助存放工装,进一步地,可折叠支撑腿3端部设置有堆叠放置用且与限位槽配合的脚腕结构1,所述脚腕结构1呈中间向上楔块的截锥体。多层放置时,将第二层及相邻的上层托盘和/或托盘底座利用脚腕结构1穿固,堆叠放置稳固、可靠,便于实现。
作为本实用新型实施例中盾构机刀箱装配辅助存放工装,进一步地,所述基座6包含与托盘5固定的基座板,设于基座板上弧形结构的条形孔,及用于可折叠支撑腿3铰接的销轴,该销轴安装在条形孔上。进一步地,可折叠支撑腿3上设置楔块7,所述基座6上设置有与楔块7匹配用于可折叠支撑腿直立状态限位的凹型卡槽。进一步地,基座6上还设置有用于吊运的吊耳2。基座板可设置在可折叠支撑腿两侧,并通过螺栓等紧固件或直接通过焊接工艺与托盘固定,当工装闲置时,可将可折叠支撑腿依次放倒,参见图2所示,放倒后的工装可以叠放在一起或挂在固定地方,有效节省场地空间。经测试,本案中单层工装可放置4-6个刀箱,并通过强度分析,单层能够承受重量为3t,基本可满足刀箱装配过程中叠放三层的需求。
以8米级大直径盾体分块式盾构机为例,采用本案中工装来放置同样数量的刀箱,所占用的场地总面积为3.84㎡,相比26.64节省了22.8㎡,空间利用率提升85.6%,可消除地摊式存放浪费等问题。将工装定置定位后,可大大降低员工碰刮伤等安全隐患。刀箱在出厂时,厂家可以直接将刀箱待装配面朝上进行放置,消除员工吊运、旋转、调整等作业步骤。此外,在叉车资源紧缺时,作业人员可以将行车挂钩挂在工装吊耳上,利用行车通过吊耳进行吊运,消除等待浪费、提高作业效率、有效满足生产节拍,以满足装配需求。
本文中术语“和/或”表示可以存在三种关系。例如,A和/或B可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本发明理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (8)
1.一种盾构机刀箱装配辅助存放工装,包含:用于存放刀箱的托盘,其特征在于,所述托盘上设置有用于支撑堆叠放置的相邻托盘的可折叠支撑腿;所述可折叠支撑腿通过基座与托盘铰接。
2.根据权利要求1所述的盾构机刀箱装配辅助存放工装,其特征在于,所述托盘采用框架结构,该框架结构包含:四个合围边框,及设于其中一相对的两个合围边框之间的连接支撑,相邻连接支撑之间相互平行设置。
3.根据权利要求2所述的盾构机刀箱装配辅助存放工装,其特征在于,另一相对的两个合围边框之间设置有与连接支撑垂直的加强支撑。
4.根据权利要求1所述的盾构机刀箱装配辅助存放工装,其特征在于,托盘底部设置有底座,底座上设置有用于定位安装相邻托盘可折叠支撑腿的限位槽。
5.根据权利要求4所述的盾构机刀箱装配辅助存放工装,其特征在于,可折叠支撑腿端部设置有堆叠放置用且与限位槽配合的脚腕结构,所述脚腕结构呈中间向上楔块的截锥体。
6.根据权利要求1所述的盾构机刀箱装配辅助存放工装,其特征在于,所述基座包含与托盘固定的基座板,设于基座板上弧形结构的条形孔,及用于可折叠支撑腿铰接的销轴,该销轴安装在条形孔上。
7.根据权利要求1或6所述的盾构机刀箱装配辅助存放工装,其特征在于,可折叠支撑腿上设置楔块,所述基座上设置有与楔块匹配用于可折叠支撑腿直立状态限位的凹型卡槽。
8.根据权利要求1或6所述的盾构机刀箱装配辅助存放工装,其特征在于,基座上还设置有用于吊运的吊耳。
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CN117340557B (zh) * | 2023-10-31 | 2024-03-29 | 英诺威阀业有限公司 | 一种盾构刀箱的制作方法及其设备 |
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