CN217198994U - 一种水平式全自动包装机边封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平式全自动包装机边封机构，包括牵引机构、竖封机构和横封机构，牵引机构由摆杆、两个安装板和两个连接杆组成，两个安装板的一侧开设有若干个定位孔，四个对应定位孔的内部分别与两个连接杆的两端固定连接，两个连接杆的中部与摆杆内壁的两端转动连接，两个连接件均由弹簧套筒、弹簧顶座、弹簧底座、两个隔套螺钉、两个螺钉支架、弹簧、套弹簧长螺杆、两个隔套、咬合板固定块、固定侧钣金和两个竖封摆轴上咬合板组成，本实用新型一种水平式全自动包装机边封机构，通过设置竖封机构和横封机构对机体进行有效封边，使用者可以根据实际需求选择封边方向，实用性强，降低水平式全自动包装机的生产成本。

Description

一种水平式全自动包装机边封机构

技术领域

本实用新型涉及水平式全自动包装机领域，具体为一种水平式全自动包装机边封机构。

背景技术

现有的水平式全自动包装机一般包括机架和依次设在机架上的放膜装置、包装袋成形装置、底封装置、侧封装置、剪切装置、送袋装置、充填装置、封口装置和成品输出装置，现有的水平式全自动包装机常需要进行边封。

现有的边封机构存在边封单一，不能根据实际情况进行边封，实用性低，增加边封的经济成本的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种水平式全自动包装机边封机构，以解决上述背景技术中提出现有的边封机构存在边封单一，不能根据实际情况进行边封，实用性低，增加边封的经济成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平式全自动包装机边封机构，包括牵引机构、竖封机构和横封机构，所述牵引机构由摆杆、两个安装板和两个连接杆组成，两个所述安装板的一侧开设有若干个定位孔，四个对应所述定位孔的内部分别与两个连接杆的两端固定连接，两个所述连接杆的中部与摆杆内壁的两端转动连接，其中一个所述连接杆一侧的两端通过两个连接件分别固定安装有竖封机构和横封机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖封机构和横封机构均由两个封块盖板、外封块安装坐、固定封块摆臂、封块顶针、竖封内夹臂、硅胶板、侧面支撑板、换向板、封块前连杆、上导向固定轴、调节螺杆、转销固定块、转销、垫片、两个过膜轴和出线导杆组成，其中一个所述封块盖板的正面固定安装有竖封内夹臂，所述竖封内夹臂正面的中部固定安装有外封块安装坐，所述外封块安装坐的一侧固定安装有固定封块摆臂，所述竖封内夹臂正面的底部通过封块锁紧螺母固定安装有封块顶针，所述封块盖板一侧的一端固定安装有内封块，其中一个所述封块盖板的顶部的中心固定安装有硅胶板，其中一个所述封块盖板的一侧固定安装有侧面支撑板，所述侧面支撑板的一端通过调节隔套与换向板的一端转动连接，其中一个所述封块盖板一侧的底部通过加热管弧线套螺母固定安装有出线导杆，两个所述封块盖板之间的中部固定安装有封块前连杆，两个所述封块盖板之间的顶部转动连接有上导向固定轴，另一个所述封块盖板的一侧转动连接有调节螺杆，另一个所述封块盖板的顶部转动连接有转销，所述转销的一端固定安装有转销固定块，另一个所述封块盖板与转销的连接处套设有垫片，另一个所述封块盖板一侧的两端均固定安装有过膜轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接件均由弹簧套筒、弹簧顶座、弹簧底座、两个隔套螺钉、两个螺钉支架、弹簧、套弹簧长螺杆、两个隔套、咬合板固定块、固定侧钣金和两个竖封摆轴上咬合板组成，所述咬合板固定块的两侧均固定安装有竖封摆轴上咬合板，所述咬合板固定块的顶板固定安装弹簧套筒，所述弹簧套筒内部固定安装有套弹簧长螺杆，所述套弹簧长螺杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧套筒顶部的两端均固定安装有螺钉支架，两个所述螺钉支架的顶部均固定安装有隔套，两个所述隔套的内部均固定安装有隔套螺钉，所述弹簧套筒顶板的中心卡合连接有弹簧顶座，所述弹簧套筒与咬合板固定块的连接处固定安装有弹簧底座，所述弹簧套筒的一侧固定安装有固定侧钣金。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述上导向固定轴的底部均固定安装有上导向板，所述上导向板的通过联轴器固定安装有下导向板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述封块前连杆的一侧均固定安装有隔板，两个所述封块前连杆的另一侧均固定安装有中间撑板，两个所述换向板的另一端均转动连接有转轴连接块，两个所述转轴连接块一侧的顶部均固定安装有螺杆连接块，两个所述螺杆连接块的一侧分别与两个上摆臂横梁的一侧转动连接，两个所述螺杆连接块与两个上摆臂横梁的连接处套设有垫圈，两个所述转轴连接块一侧的底部通过转轴分别与两个内帐杆转动连接，两个所述内帐杆的一侧转动连接有导杆，两个所述导杆的一端均固定安装有固定封块摆臂，两个所述导杆与两个固定封块摆臂的连接处套设有垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述竖封内夹臂与两个内封块连接处的一侧均固定安装有内封压边钣金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置竖封机构和横封机构对机体进行有效封边，使用者可以根据实际需求选择封边方向，实用性强，降低水平式全自动包装机的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型竖封机构的爆炸图；

图3为本实用新型横封机构的结构示意图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型竖封结构的后视图；

图6为本实用新型横封结构的侧视图。

图中：1、上导向固定轴；2、调节螺杆；3、调节隔套；4、垫圈；5、固定封块摆臂；6、过膜轴；7、转销固定块；8、转销；9、竖封机构；10、上导向板；11、下导向板；12、内帐杆；13、隔板；14、转轴；15、封块前连杆；16、咬合板固定块；17、竖封摆轴上咬合板；18、固定侧钣金；19、上摆臂横梁；20、螺杆连接块；21、弹簧底座；22、弹簧顶座；23、封块锁紧螺母；24、弹簧；25、侧面支撑板；26、换向板；27、转轴连接块；28、弹簧套筒；29、套弹簧长螺杆；30、隔套螺钉；31、螺钉支架；32、隔套；33、横封机构；34、联轴器；35、牵引机构；36、摆杆；37、安装板；38、垫片；39、定位孔；40、中间撑板；41、导杆；42、竖封内夹臂；43、内封块；44、内封压边钣金；45、出线导杆；46、硅胶板；47、连接杆；48、连接件；49、外封块安装坐；50、加热管弧线套螺母；51、封块顶针；52、封块盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种水平式全自动包装机边封机构，包括牵引机构35、竖封机构9和横封机构33，牵引机构35由摆杆36、两个安装板37和两个连接杆47组成，两个安装板37的一侧开设有若干个定位孔39，四个对应定位孔39的内部分别与两个连接杆47的两端固定连接，两个连接杆47的中部与摆杆36内壁的两端转动连接，其中一个连接杆47一侧的两端通过两个连接件48分别固定安装有竖封机构9和横封机构33。

优选的，竖封机构9和横封机构33均由两个封块盖板52、外封块安装坐49、固定封块摆臂5、封块顶针51、竖封内夹臂42、硅胶板46、侧面支撑板25、换向板26、封块前连杆15、上导向固定轴1、调节螺杆2、转销固定块7、转销8、垫片38、两个过膜轴6和出线导杆45组成，其中一个封块盖板52的正面固定安装有竖封内夹臂42，竖封内夹臂42正面的中部固定安装有外封块安装坐49，外封块安装坐49的一侧固定安装有固定封块摆臂5，竖封内夹臂42正面的底部通过封块锁紧螺母23固定安装有封块顶针51，封块盖板52一侧的一端固定安装有内封块43，其中一个封块盖板52的顶部的中心固定安装有硅胶板46，其中一个封块盖板52的一侧固定安装有侧面支撑板25，侧面支撑板25的一端通过调节隔套3与换向板26的一端转动连接，其中一个封块盖板52一侧的底部通过加热管弧线套螺母50固定安装有出线导杆45，两个封块盖板52之间的中部固定安装有封块前连杆15，两个封块盖板52之间的顶部转动连接有上导向固定轴1，另一个封块盖板52的一侧转动连接有调节螺杆2，另一个封块盖板52的顶部转动连接有转销8，转销8的一端固定安装有转销固定块7，另一个封块盖板52与转销8的连接处套设有垫片38，另一个封块盖板52一侧的两端均固定安装有过膜轴6。

优选的，两个连接件48均由弹簧套筒28、弹簧顶座22、弹簧底座21、两个隔套螺钉30、两个螺钉支架31、弹簧24、套弹簧长螺杆29、两个隔套32、咬合板固定块16、固定侧钣金18和两个竖封摆轴上咬合板17组成，咬合板固定块16的两侧均固定安装有竖封摆轴上咬合板17，咬合板固定块16的顶板固定安装弹簧套筒28，弹簧套筒28内部固定安装有套弹簧长螺杆29，套弹簧长螺杆29的外侧套设有弹簧24，弹簧套筒28顶部的两端均固定安装有螺钉支架31，两个螺钉支架31的顶部均固定安装有隔套32，两个隔套32的内部均固定安装有隔套螺钉30，弹簧套筒28顶板的中心卡合连接有弹簧顶座22，弹簧套筒28与咬合板固定块16的连接处固定安装有弹簧底座21，弹簧套筒28的一侧固定安装有固定侧钣金18，连接件48连接较为稳定牢靠。

优选的，两个上导向固定轴1的底部均固定安装有上导向板10，上导向板10的通过联轴器34固定安装有下导向板11，通过设置联轴器34确保竖封机构9和横封机构33的导向性良好。

优选的，两个封块前连杆15的一侧均固定安装有隔板13，两个封块前连杆15的另一侧均固定安装有中间撑板40，两个换向板26的另一端均转动连接有转轴连接块27，两个转轴连接块27一侧的顶部均固定安装有螺杆连接块20，两个螺杆连接块20的一侧分别与两个上摆臂横梁19的一侧转动连接，两个螺杆连接块20与两个上摆臂横梁19的连接处套设有垫圈4，两个转轴连接块27一侧的底部通过转轴14分别与两个内帐杆12转动连接，两个内帐杆12的一侧转动连接有导杆41，两个导杆41的一端均固定安装有固定封块摆臂5，两个导杆41与两个固定封块摆臂5的连接处套设有垫片38，竖封机构9和横封机构33具有良好的灵活性和密封性。

优选的，两个竖封内夹臂42与两个内封块43连接处的一侧均固定安装有内封压边钣金44，通过设置内封压边钣金44对内封块43进行压紧。

具体使用时，本实用新型一种水平式全自动包装机边封机构，主机工作时，由外接凸轮推动摆杆36上下摆动，摆杆36上分别固定横封机构33和竖封机构9，摆杆36套合在咬合板固定块16内随咬合板固定块16上下移动，将动力通过连杆将动力传递至换向板26，通过换向最后将动力传递竖封内夹臂42最后完成整体开合的动作，热封封块固定在摆臂，并且在开合夹持袋子过程中，由于弹簧24可柔性焊接袋子侧边，调整袋子宽度可扭动转销8来调整宽度，竖封机构9与横封机构33原理类似分别进行竖向封边和横向封边。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水平式全自动包装机边封机构，包括牵引机构（35）、竖封机构（9）和横封机构（33），其特征在于：所述牵引机构（35）由摆杆（36）、两个安装板（37）和两个连接杆（47）组成，两个所述安装板（37）的一侧开设有若干个定位孔（39），四个对应所述定位孔（39）的内部分别与两个连接杆（47）的两端固定连接，两个所述连接杆（47）的中部与摆杆（36）内壁的两端转动连接，其中一个所述连接杆（47）一侧的两端通过两个连接件（48）分别固定安装有竖封机构（9）和横封机构（33）。

2.根据权利要求1所述的一种水平式全自动包装机边封机构，其特征在于：所述竖封机构（9）和横封机构（33）均由两个封块盖板（52）、外封块安装坐（49）、固定封块摆臂（5）、封块顶针（51）、竖封内夹臂（42）、硅胶板（46）、侧面支撑板（25）、换向板（26）、封块前连杆（15）、上导向固定轴（1）、调节螺杆（2）、转销固定块（7）、转销（8）、垫片（38）、两个过膜轴（6）和出线导杆（45）组成，其中一个所述封块盖板（52）的正面固定安装有竖封内夹臂（42），所述竖封内夹臂（42）正面的中部固定安装有外封块安装坐（49），所述外封块安装坐（49）的一侧固定安装有固定封块摆臂（5），所述竖封内夹臂（42）正面的底部通过封块锁紧螺母（23）固定安装有封块顶针（51），所述封块盖板（52）一侧的一端固定安装有内封块（43），其中一个所述封块盖板（52）的顶部的中心固定安装有硅胶板（46），其中一个所述封块盖板（52）的一侧固定安装有侧面支撑板（25），所述侧面支撑板（25）的一端通过调节隔套（3）与换向板（26）的一端转动连接，其中一个所述封块盖板（52）一侧的底部通过加热管弧线套螺母（50）固定安装有出线导杆（45），两个所述封块盖板（52）之间的中部固定安装有封块前连杆（15），两个所述封块盖板（52）之间的顶部转动连接有上导向固定轴（1），另一个所述封块盖板（52）的一侧转动连接有调节螺杆（2），另一个所述封块盖板（52）的顶部转动连接有转销（8），所述转销（8）的一端固定安装有转销固定块（7），另一个所述封块盖板（52）与转销（8）的连接处套设有垫片（38），另一个所述封块盖板（52）一侧的两端均固定安装有过膜轴（6）。

3.根据权利要求1所述的一种水平式全自动包装机边封机构，其特征在于：两个所述连接件（48）均由弹簧套筒（28）、弹簧顶座（22）、弹簧底座（21）、两个隔套螺钉（30）、两个螺钉支架（31）、弹簧（24）、套弹簧长螺杆（29）、两个隔套（32）、咬合板固定块（16）、固定侧钣金（18）和两个竖封摆轴上咬合板（17）组成，所述咬合板固定块（16）的两侧均固定安装有竖封摆轴上咬合板（17），所述咬合板固定块（16）的顶板固定安装弹簧套筒（28），所述弹簧套筒（28）内部固定安装有套弹簧长螺杆（29），所述套弹簧长螺杆（29）的外侧套设有弹簧（24），所述弹簧套筒（28）顶部的两端均固定安装有螺钉支架（31），两个所述螺钉支架（31）的顶部均固定安装有隔套（32），两个所述隔套（32）的内部均固定安装有隔套螺钉（30），所述弹簧套筒（28）顶板的中心卡合连接有弹簧顶座（22），所述弹簧套筒（28）与咬合板固定块（16）的连接处固定安装有弹簧底座（21），所述弹簧套筒（28）的一侧固定安装有固定侧钣金（18）。

4.根据权利要求2所述的一种水平式全自动包装机边封机构，其特征在于：两个所述上导向固定轴（1）的底部均固定安装有上导向板（10），所述上导向板（10）的通过联轴器（34）固定安装有下导向板（11）。

5.根据权利要求2所述的一种水平式全自动包装机边封机构，其特征在于：两个所述封块前连杆（15）的一侧均固定安装有隔板（13），两个所述封块前连杆（15）的另一侧均固定安装有中间撑板（40），两个所述换向板（26）的另一端均转动连接有转轴连接块（27），两个所述转轴连接块（27）一侧的顶部均固定安装有螺杆连接块（20），两个所述螺杆连接块（20）的一侧分别与两个上摆臂横梁（19）的一侧转动连接，两个所述螺杆连接块（20）与两个上摆臂横梁（19）的连接处套设有垫圈（4），两个所述转轴连接块（27）一侧的底部通过转轴（14）分别与两个内帐杆（12）转动连接，两个所述内帐杆（12）的一侧转动连接有导杆（41），两个所述导杆（41）的一端均固定安装有固定封块摆臂（5），两个所述导杆（41）与两个固定封块摆臂（5）的连接处套设有垫片（38）。

6.根据权利要求2所述的一种水平式全自动包装机边封机构，其特征在于：两个所述竖封内夹臂（42）与两个内封块（43）连接处的一侧均固定安装有内封压边钣金（44）。

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