CN115178832B - 一种防护性高的管道用焊接装置及其焊接方法 - Google Patents

一种防护性高的管道用焊接装置及其焊接方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防护性高的管道用焊接装置及其焊接方法，涉及焊接设备相关领域，为解决现有技术中的无法解决现有焊接装置在进行气体保护焊接时需要辅助人员站立在管道内部的问题，所述待焊管道主体的内部设置有固定块，所述固定块的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与固定块通过螺栓连接，所述固定块的内部设置有电机转轴，所述电机转轴与驱动电机通过联轴器连接，所述电机转轴上设置有转动条，所述转动条与电机转轴设置为固定连接，所述转动条上设置有第一固定架，所述第一固定架与转动条通过螺栓连接，所述第一固定架的下端设置有第二固定架。

Description

一种防护性高的管道用焊接装置及其焊接方法
技术领域
本发明涉及焊接设备相关领域，具体为一种防护性高的管道用焊接装置及其焊接方法。
背景技术
焊接设备在国内无论从产量构成还是技术发展方向上看，正在向高效、自动化、智能型、节能、环保型的焊接方向上发展，焊接设备属于量大面广的产品，种类多、规格全，正逐步接近国际水平，高效、节能、省材、降耗的产品市场份额将进一步扩大，需顺应市场要求，调整产品结构、提高产品档次，大力发展逆变式焊接电源和自动、半自动焊机尤其是高效节能的二氧化碳焊机。自动化焊接技术及设备正以前所未有的速度发展，而在水下管道的焊接工艺中，往往需要使用焊接设备来实现对管道的焊接处理。
例如公告号为CN207971624U的中国授权专利(一种管道用焊接装置)：包括固定底座和支撑腿，所述固定底座的底部四个拐角处焊接由支撑腿，所述固定底座的顶部中心处通过支撑杆与转动连接轴焊接，所述转动连接轴上转动连接有弧形板，所述弧形板的内部通过U形支撑架等角度连接有滑动轮，所述滑动轮的外表壁上设置有橡胶保护层，所述U形支撑架的内部设置有挤压弹簧；
上述现有技术在进行使用时虽然具备可对管道进行限位的优点，但其在对对管道进行焊接时，焊接人员站立在管道的外侧，在进行气体保护焊操作时，还需要另一人员站立在管道的内部进行辅助保护，从而极易影响到整个管道焊接的焊接效率，因此市场急需研制一种防护性高的管道用焊接装置来帮助人们解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防护性高的管道用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的无法解决现有焊接装置在进行气体保护焊接时需要辅助人员站立在管道内部的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防护性高的管道用焊接装置，包括待焊管道主体，所述待焊管道主体的内部设置有固定块，所述固定块的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与固定块通过螺栓连接，所述固定块的内部设置有电机转轴，所述电机转轴与驱动电机通过联轴器连接，所述电机转轴上设置有转动条，所述转动条与电机转轴设置为固定连接，所述转动条上设置有第一固定架，所述第一固定架与转动条通过螺栓连接，所述第一固定架的下端设置有第二固定架，所述第二固定架与第一固定架的形状结构大小均设置为一致，所述第一固定架与第二固定架通过螺栓连接，所述第一固定架与第二固定架上均设置有贴合环片，所述贴合环片设置有两个，所述贴合环片设置为弧片状，所述贴合环片的内侧设置有存储气罐，所述存储气罐与贴合环片设置为贴合，所述存储气罐的一侧设置有第二调节槽，所述第二调节槽的内部设置有连接杆，所述连接杆与第二调节槽设置为滑动连接，所述连接杆与第一固定架通过螺母连接，所述连接杆上设置有保护气罩，所述保护气罩与连接杆设置为固定连接。
优选的，所述第一固定架的后端设置有第三调节槽，所述第三调节槽的内部设置有固定杆，所述固定杆上设置有第一贴合转轮，所述第一贴合转轮的后端设置有第二贴合转轮。
优选的，所述保护气罩上设置有第一连接头，所述第一连接头上设置有电动阀门，所述第一连接头与保护气罩设置为固定连接，所述存储气罐上设置有第二连接头，所述第二连接头上设置有电动阀门，所述第二连接头与存储气罐设置为固定连接。
优选的，所述固定块的上下端均设置有固定套，所述固定套与固定块设置为固定连接，所述固定套的内部设置有调节板，所述调节板设置有两个，所述调节板与固定套设置为贴合，所述调节板上设置有第一调节槽，所述第一调节槽的深度与调节板的厚度设置为一致，所述调节板与固定套通过螺栓与第一调节槽连接，所述调节板的上端设置有支撑块，所述支撑块设置有两个，所述支撑块与调节板设置为固定连接。
优选的，所述固定套的两侧均设置有连接片，所述连接片上设置有电动推杆，所述电动推杆上设置有固定片，所述固定片的一侧设置有固定弹簧，所述固定弹簧的一侧设置有撑压块，所述撑压块的内部设置有定位槽。
优选的，所述第二贴合转轮的后端设置有滑动杆，所述滑动杆上设置有限位槽，所述滑动杆的外侧设置有限位环，所述限位环上设置有滑动套。
优选的，所述滑动套的一侧设置有设备箱，所述设备箱的内部设置有隔板，所述隔板的后端设置有控制模块，所述控制模块的一侧设置有数据传输模块，所述控制模块的前端设置有数据存储模块，所述隔板的前端设置有电焊机。
优选的，所述滑动套的上端设置有连接块，所述连接块与滑动套设置为固定连接，所述连接块的外侧设置有贴合环，所述贴合环与连接块设置为转动连接，所述贴合环的外侧设置有转动罩，所述转动罩与贴合环设置为固定连接，所述转动罩的前端设置有转动盖，所述转动盖与转动罩通过螺栓连接，所述转动盖上设置有贴合块，所述贴合块与转动盖通过螺栓连接，所述贴合块的后端设置有调节球，所述调节球分别与贴合块和连接块设置为转动连接，所述调节球上设置有组装杆，所述组装杆与调节球设置为固定连接，所述组装杆上设置有电焊枪，所述电焊枪与组装杆通过螺栓连接。
一种防护性高的管道用焊接装置的焊接方法，包括如下步骤：
步骤一：使用者可以通过将两个待焊管道主体的待焊处拼接在一起，并通过驱动电机驱动电机转轴进行转动，并使得滑动杆可以转动至焊接人员处，焊接人员通过转动限位环上的转轴，来使得滑动套可以移动至焊接人员处；
步骤二：焊接人员通过手持接线来连接电焊枪与设备箱内部的电焊机，确认连接完成后，通过手持电焊枪上的把手来将电焊枪移动至待焊处理；
步骤三：确认移动完成后，通过控制模块控制电焊机进行作用，来使得电焊机可以作用电焊枪来对待焊处进行焊接操作，当局部区域焊接完成后，通过驱动电机驱动电机转轴进行转动，使得转动条可以同步进行转动，以使得转动的转动条可以带动电焊枪进行局部转动，以实现对待焊管道主体的焊接处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该发明通过存储气罐、保护气罩与贴合环片的设置，使用者在对该管道用焊接装置进行使用时，使用者可以通过贴合环片的设置，来将存储气罐固定在第一固定架与第二固定架之间，并通过将存储气罐内部的保护空气送入保护气罩的内部，通过保护气罩的设置，来实现对焊缝的背部保护，从而可以在一定程度上解决现有焊接装置在进行气体保护焊接时需要辅助人员站立在管道内部的问题，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力；
2、该发明通过驱动电机、转动条、第一贴合转轮与第二贴合转轮的设置，使用者在使用该管道用焊接装置的过程中，使用者可以通过驱动电机来驱动转动条进行转动，从而使得贴合待焊管道主体的第一贴合转轮与第二贴合转轮可以在待焊管道主体的内外表面上进行转动，从而使得电焊枪可以围绕焊缝进行转动，进而可以在一定程度上提高整个管道用焊接装置的工作效率；
3、该发明通过电动推杆、固定弹簧与撑压块的设置，使用者在使用该管道用焊接装置的过程中，使用者可以通过电动推杆进行伸缩来迫使固定弹簧压缩，从而使得撑压块可以紧贴在待焊管道主体的内壁上，以使得整个待焊管道主体在焊接的过程中不会产生偏转的现象，进而可以在一定程度上提高整个管道用焊接装置的使用舒适度；
4、该发明通过滑动杆、限位槽与限位环的设置，使用者在使用该管道用焊接装置的过程中，使用者可以通过限位槽的设置，来使得限位环可以在滑动杆上进行滑动，并通过螺栓式的连接方式可以快速实现对限位环在滑动杆上的位置进行调节，从而可以在一定程度上实现对电焊枪的水平移动，进而可以大幅度的便利使用者对该电焊枪进行使用；
5、该发明通过连接块、调节球与贴合块的设置，使用者在使用该管道用焊接装置的过程中，使用者可以通过转动调节球在连接块与贴合块上的位置，来实现对组装杆的多角度转动，从而使得电焊枪可以进行多角度转动，以提高整个管道用焊接装置的使用适用性，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力。
附图说明
图1为本发明的侧视结构示意图；
图2为本发明的驱动电机的俯视结构示意图；
图3为本发明的待焊管道主体的局部剖视结构示意图；
图4为本发明的第一固定架的结构示意图；
图5为本发明的转动罩的局部剖视结构示意图；
图6为本发明的设备箱的局部剖视结构示意图。
图中：1、待焊管道主体；2、固定块；3、固定套；4、调节板；5、第一调节槽；6、支撑块；7、连接片；8、电动推杆；9、固定片；10、固定弹簧；11、撑压块；12、定位槽；13、电机转轴；14、驱动电机；15、第一固定架；16、第二固定架；17、贴合环片；18、第二调节槽；19、连接杆；20、保护气罩；21、第一连接头；22、存储气罐；23、第二连接头；24、第三调节槽；25、固定杆；26、第一贴合转轮；27、第二贴合转轮；28、滑动杆；29、限位槽；30、限位环；31、滑动套；32、设备箱；33、控制模块；34、数据传输模块；35、数据存储模块；36、隔板；37、电焊机；38、连接块；39、贴合环；40、转动罩；41、转动盖；42、调节球；43、贴合块；44、组装杆；45、电焊枪；46、转动条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种防护性高的管道用焊接装置，包括待焊管道主体1，待焊管道主体1的内部设置有固定块2，固定块2的一侧设置有驱动电机14，驱动电机14与固定块2通过螺栓连接，固定块2的内部设置有电机转轴13，电机转轴13与驱动电机14通过联轴器连接，电机转轴13上设置有转动条46，转动条46与电机转轴13设置为固定连接，转动条46上设置有第一固定架15，第一固定架15与转动条46通过螺栓连接，第一固定架15的下端设置有第二固定架16，第二固定架16与第一固定架15的形状结构大小均设置为一致，第一固定架15与第二固定架16通过螺栓连接，第一固定架15与第二固定架16上均设置有贴合环片17，贴合环片17设置有两个，贴合环片17设置为弧片状，贴合环片17的内侧设置有存储气罐22，存储气罐22与贴合环片17设置为贴合，存储气罐22的一侧设置有第二调节槽18，第二调节槽18的内部设置有连接杆19，连接杆19与第二调节槽18设置为滑动连接，连接杆19与第一固定架15通过螺母连接，连接杆19上设置有保护气罩20，保护气罩20与连接杆19设置为固定连接。
进一步，第一固定架15的后端设置有第三调节槽24，第三调节槽24设置有两个，第三调节槽24的深度与第一固定架15的厚度设置为一致，第三调节槽24的内部设置有固定杆25，固定杆25设置有两个，固定杆25与转动条46通过螺栓与第三调节槽24连接，固定杆25上设置有第一贴合转轮26，第一贴合转轮26与固定杆25设置为转动连接，第一贴合转轮26的后端设置有第二贴合转轮27，第二贴合转轮27与固定杆25设置为转动连接。
进一步，保护气罩20上设置有第一连接头21，第一连接头21上设置有电动阀门，第一连接头21与保护气罩20设置为固定连接，存储气罐22上设置有第二连接头23，第二连接头23上设置有电动阀门，第二连接头23与存储气罐22设置为固定连接。
进一步，固定块2的上下端均设置有固定套3，固定套3与固定块2设置为固定连接，固定套3的内部设置有调节板4，调节板4设置有两个，调节板4与固定套3设置为贴合，调节板4上设置有第一调节槽5，第一调节槽5的深度与调节板4的厚度设置为一致，调节板4与固定套3通过螺栓与第一调节槽5连接，调节板4的上端设置有支撑块6，支撑块6设置有两个，支撑块6与调节板4设置为固定连接。
进一步，固定套3的两侧均设置有连接片7，连接片7设置有多个，连接片7与固定套3通过螺栓连接，连接片7上设置有电动推杆8，电动推杆8与连接片7设置为固定连接，电动推杆8上设置有固定片9，固定片9设置为圆环状，固定片9与电动推杆8设置为固定连接了，固定片9的一侧设置有固定弹簧10，固定弹簧10与固定片9设置为固定连接，固定弹簧10的一侧设置有撑压块11，撑压块11与固定弹簧10设置为固定连接，撑压块11的内部设置有定位槽12，定位槽12与电动推杆8设置为贴合。
进一步，第二贴合转轮27的后端设置有滑动杆28，滑动杆28上设置有限位槽29，滑动杆28的外侧设置有限位环30，限位环30设置有两个，限位环30上设置有滑动套31，限位环30与滑动杆28通过螺栓与限位槽29连接，限位环30与滑动套31设置为固定连接。
进一步，滑动套31的一侧设置有设备箱32，设备箱32与滑动套31通过螺栓连接，设备箱32的内部设置有隔板36，隔板36与设备箱32设置为固定连接，隔板36的后端设置有控制模块33，控制模块33的一侧设置有数据传输模块34，数据传输模块34与控制模块33设置为电性连接，控制模块33的前端设置有数据存储模块35，数据存储模块35与数据传输模块34设置为电性连接，隔板36的前端设置有电焊机37，电焊机37与控制模块33设置为电性连接。
进一步，滑动套31的上端设置有连接块38，连接块38与滑动套31设置为固定连接，连接块38的外侧设置有贴合环39，贴合环39与连接块38设置为转动连接，贴合环39的外侧设置有转动罩40，转动罩40与贴合环39设置为固定连接，转动罩40的前端设置有转动盖41，转动盖41与转动罩40通过螺栓连接，转动盖41上设置有贴合块43，贴合块43与转动盖41通过螺栓连接，贴合块43的后端设置有调节球42，调节球42分别与贴合块43和连接块38设置为转动连接，调节球42上设置有组装杆44，组装杆44与调节球42设置为固定连接，组装杆44上设置有电焊枪45，电焊枪45与组装杆44通过螺栓连接。
一种防护性高的管道用焊接装置的焊接方法，包括如下步骤：
步骤一：使用者可以通过将两个待焊管道主体1的待焊处拼接在一起，并通过驱动电机14驱动电机转轴13进行转动，并使得滑动杆28可以转动至焊接人员处，焊接人员通过转动限位环30上的转轴，来使得滑动套31可以移动至焊接人员处；
步骤二：焊接人员通过手持接线来连接电焊枪45与设备箱32内部的电焊机37，确认连接完成后，通过手持电焊枪45上的把手来将电焊枪45移动至待焊处理；
步骤三：确认移动完成后，通过控制模块33控制电焊机37进行作用，来使得电焊机37可以作用电焊枪45来对待焊处进行焊接操作，当局部区域焊接完成后，通过驱动电机14驱动电机转轴13进行转动，使得转动条46可以同步进行转动，以使得转动的转动条46可以带动电焊枪45进行局部转动，以实现对待焊管道主体1的焊接处理。
工作原理：使用时，使用者可以通过将两个待焊管道主体1的待焊处拼接在一起，并通过驱动电机14驱动电机转轴13进行转动，并使得滑动杆28可以转动至焊接人员处，焊接人员通过转动限位环30上的转轴，来使得滑动套31可以移动至焊接人员处，焊接人员通过手持接线来连接电焊枪45与设备箱32内部的电焊机37，确认连接完成后，通过手持电焊枪45上的把手来将电焊枪45移动至待焊处理，确认移动完成后，通过控制模块33控制电焊机37进行作用，来使得电焊机37可以作用电焊枪45来对待焊处进行焊接操作，当局部区域焊接完成后，通过驱动电机14驱动电机转轴13进行转动，使得转动条46可以同步进行转动，以使得转动的转动条46可以带动电焊枪45进行局部转动，以实现对待焊管道主体1的焊接处理，而使用者在使用该焊接装置的过程中，可以通过贴合环片17的设置，来将存储气罐22固定在第一固定架15与第二固定架16之间，并通过将存储气罐22内部的保护空气送入保护气罩20的内部，通过保护气罩20的设置，来实现对焊缝的背部保护，从而可以在一定程度上解决现有焊接装置在进行气体保护焊接时需要辅助人员站立在管道内部的问题，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力，同时也可以通过驱动电机14来驱动转动条46进行转动，从而使得贴合待焊管道主体1的第一贴合转轮26与第二贴合转轮27可以在待焊管道主体1的内外表面上进行转动，从而使得电焊枪45可以围绕焊缝进行转动，进而可以在一定程度上提高整个管道用焊接装置的工作效率，再通过电动推杆8进行伸缩来迫使固定弹簧10压缩，从而使得撑压块11可以紧贴在待焊管道主体1的内壁上，以使得整个待焊管道主体1在焊接的过程中不会产生偏转的现象，进而可以在一定程度上提高整个管道用焊接装置的使用舒适度，并通过限位槽29的设置，来使得限位环30可以在滑动杆28上进行滑动，并通过螺栓式的连接方式可以快速实现对限位环30在滑动杆28上的位置进行调节，从而可以在一定程度上实现对电焊枪45的水平移动，进而可以大幅度的便利使用者对该电焊枪45进行使用，最后也可以通过转动调节球42在连接块38与贴合块43上的位置，来实现对组装杆44的多角度转动，从而使得电焊枪45可以进行多角度转动，以提高整个管道用焊接装置的使用适用性，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种防护性高的管道用焊接装置，包括待焊管道主体(1)，其特征在于：所述待焊管道主体(1)的内部设置有固定块(2)，所述固定块(2)的一侧设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)与固定块(2)通过螺栓连接，所述固定块(2)的内部设置有电机转轴(13)，所述电机转轴(13)与驱动电机(14)通过联轴器连接，所述电机转轴(13)上设置有转动条(46)，所述转动条(46)与电机转轴(13)设置为固定连接，所述转动条(46)上设置有第一固定架(15)，所述第一固定架(15)与转动条(46)通过螺栓连接，所述第一固定架(15)的下端设置有第二固定架(16)，所述第二固定架(16)与第一固定架(15)的形状结构大小均设置为一致，所述第一固定架(15)与第二固定架(16)通过螺栓连接，所述第一固定架(15)与第二固定架(16)上均设置有贴合环片(17)，所述贴合环片(17)设置有两个，所述贴合环片(17)设置为弧片状，所述贴合环片(17)的内侧设置有存储气罐(22)，所述存储气罐(22)与贴合环片(17)设置为贴合，所述存储气罐(22)的一侧设置有第二调节槽(18)，所述第二调节槽(18)的内部设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)与第二调节槽(18)设置为滑动连接，所述连接杆(19)与第一固定架(15)通过螺母连接，所述连接杆(19)上设置有保护气罩(20)，所述保护气罩(20)与连接杆(19)设置为固定连接；所述第一固定架(15)的后端设置有第三调节槽(24)，所述第三调节槽(24)的内部设置有固定杆(25)，所述固定杆(25)上设置有第一贴合转轮(26)，所述第一贴合转轮(26)的后端设置有第二贴合转轮(27)，所述第二贴合转轮(27)的后端设置有滑动杆(28)，所述滑动杆(28)上设置有限位槽(29)，所述滑动杆(28)的外侧设置有限位环(30)，所述限位环(30)上设置有滑动套(31)；所述固定块(2)的上下端均设置有固定套(3)，所述固定套(3)与固定块(2)设置为固定连接，所述固定套(3)的内部设置有调节板(4)，所述调节板(4)设置有两个，所述调节板(4)与固定套(3)设置为贴合，所述调节板(4)上设置有第一调节槽(5)，所述第一调节槽(5)的深度与调节板(4)的厚度设置为一致，所述调节板(4)与固定套(3)通过螺栓与第一调节槽(5)连接，所述调节板(4)的上端设置有支撑块(6)，所述支撑块(6)设置有两个，所述支撑块(6)与调节板(4)设置为固定连接，所述固定套(3)的两侧均设置有连接片(7)，所述连接片(7)上设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)上设置有固定片(9)，所述固定片(9)的一侧设置有固定弹簧(10)，所述固定弹簧(10)的一侧设置有撑压块(11)，所述撑压块(11)的内部设置有定位槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种防护性高的管道用焊接装置，其特征在于：所述保护气罩(20)上设置有第一连接头(21)，所述第一连接头(21)上设置有电动阀门，所述第一连接头(21)与保护气罩(20)设置为固定连接，所述存储气罐(22)上设置有第二连接头(23)，所述第二连接头(23)上设置有电动阀门，所述第二连接头(23)与存储气罐(22)设置为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防护性高的管道用焊接装置，其特征在于：所述滑动套(31)的一侧设置有设备箱(32)，所述设备箱(32)的内部设置有隔板(36)，所述隔板(36)的后端设置有控制模块(33)，所述控制模块(33)的一侧设置有数据传输模块(34)，所述控制模块(33)的前端设置有数据存储模块(35)，所述隔板(36)的前端设置有电焊机(37)。
4.根据权利要求1所述的一种防护性高的管道用焊接装置，其特征在于：所述滑动套(31)的上端设置有连接块(38)，所述连接块(38)与滑动套(31)设置为固定连接，所述连接块(38)的外侧设置有贴合环(39)，所述贴合环(39)与连接块(38)设置为转动连接，所述贴合环(39)的外侧设置有转动罩(40)，所述转动罩(40)与贴合环(39)设置为固定连接，所述转动罩(40)的前端设置有转动盖(41)，所述转动盖(41)与转动罩(40)通过螺栓连接，所述转动盖(41)上设置有贴合块(43)，所述贴合块(43)与转动盖(41)通过螺栓连接，所述贴合块(43)的后端设置有调节球(42)，所述调节球(42)分别与贴合块(43)和连接块(38)设置为转动连接，所述调节球(42)上设置有组装杆(44)，所述组装杆(44)与调节球(42)设置为固定连接，所述组装杆(44)上设置有电焊枪(45)，所述电焊枪(45)与组装杆(44)通过螺栓连接。
5.一种防护性高的管道用焊接装置的焊接方法，基于权利要求1-4任意一项防护性高的管道用焊接装置，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：使用者可以通过将两个待焊管道主体(1)的待焊处拼接在一起，并通过驱动电机(14)驱动电机转轴(13)进行转动，并使得滑动杆(28)可以转动至焊接人员处，焊接人员通过转动限位环(30)上的转轴，来使得滑动套(31)可以移动至焊接人员处；
步骤二：焊接人员通过手持接线来连接电焊枪(45)与设备箱(32)内部的电焊机(37)，确认连接完成后，通过手持电焊枪(45)上的把手来将电焊枪(45)移动至待焊处理；
步骤三：确认移动完成后，通过控制模块(33)控制电焊机(37)进行作用，来使得电焊机(37)可以作用电焊枪(45)来对待焊处进行焊接操作，当局部区域焊接完成后，通过驱动电机(14)驱动电机转轴(13)进行转动，使得转动条(46)可以同步进行转动，以使得转动的转动条(46)可以带动电焊枪(45)进行局部转动，以实现对待焊管道主体(1)的焊接处理。
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