CN211681469U - 一种铜线铁盘打磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜线铁盘打磨抛光装置，包括箱体，所述第一钢板的顶部右侧焊接有第一循环水箱，所述第一循环水箱的左侧焊接有第二循环水箱，所述第一循环水箱和第二循环水箱之间螺丝连接有循环泵，所述第二钢板的顶部螺丝连接有电机，所述顶板的顶部右侧设有圆形铁盘，所述圆形铁盘的顶部设有打磨柱，所述圆形铁盘内设有T型螺纹杆，所述顶板的顶部左侧焊接有底座，所述底座的顶部转动连接有转盘，所述支撑杆的上方设有机械臂。本实用新型在打磨抛光时可以节省人力、提高效率，使打磨的更加彻底无死角，平衡效果更好，同时打磨柱能够拆卸更换不同的型号大小，具备对长时间工作的电机进行水冷循环散热的能力，延长了电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨抛光技术领域，具体为一种铜线铁盘打磨抛光装置。
背景技术
现有的铜线铁盘在打磨和抛光时，由于缺少机械臂，打磨抛光时需要一定的人员来配合，不能够实现节省人力的作用，现有的打磨抛光装置对打磨柱不能拆卸更换不同的型号，使用起来多有不便，电机长时间的工作缺少有效的冷却方式以及抛光时的粉尘对车间造成了污染，清除需要耗费人力成本。为此，提出一种铜线铁盘打磨抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜线铁盘打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线铁盘打磨抛光装置，包括箱体，所述箱体的内腔侧壁焊接有第一钢板，所述第一钢板的顶部右侧焊接有第一循环水箱，所述第一循环水箱的左侧焊接有第二循环水箱，所述第一循环水箱和第二循环水箱之间螺丝连接有循环泵，所述第一循环水箱和第二循环水箱的顶部焊接有第二钢板，所述第二钢板的顶部螺丝连接有电机，所述箱体的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部右侧设有圆形铁盘，所述圆形铁盘的顶部设有打磨柱，所述圆形铁盘内设有T型螺纹杆，所述顶板的顶部左侧焊接有底座，所述底座的顶部转动连接有转盘，所述转盘的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的上方设有机械臂。
作为本技术方案的进一步优选的：所述机械臂的右侧焊接有固定座，所述固定座的内腔焊接有分隔板，所述固定座的右侧外壁顶部设有第一夹块，所述固定座的右侧外壁底部设有第二夹块，所述固定座的内腔顶部设有第一滑块，所述固定座的内腔底部设有第二滑块，所述第一滑块的右侧壁与第一夹块的左侧壁相焊接，所述第二滑块的右侧壁与第二夹块的左侧壁相焊接，所述支撑杆的顶部焊接有连杆，所述连杆的顶部与机械臂的左侧螺栓连接，所述机械臂的左侧顶部焊接有调节把，所述转盘的内腔滚动连接有钢珠，所述转盘的内腔顶部焊接有轴承，所述轴承的底部贯穿于底座的顶部并延伸至底座的底部，所述箱体的外壁底部两侧均螺丝连接有万向轮。
作为本技术方案的进一步优选的：所述固定座的内腔顶部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部贯穿于固定座的外壁顶部，所述第一螺纹杆的顶部焊接有第一把手，所述第一螺纹杆贯穿于第一滑块并与第一滑块螺纹连接，所述分隔板的顶部焊接有第一连接块，所述第一螺纹杆的底部与第一连接块转动连接，所述固定座的内腔底部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿于固定座的外壁底部，所述第二螺纹杆的底部焊接有第二把手，所述第二螺纹杆贯穿于第二滑块并与第二滑块螺纹连接，所述分隔板的底部焊接有第二连接块，所述第二螺纹杆的顶部与第二连接块转动连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述打磨柱的底部套接于圆形铁盘内，所述T型螺纹杆贯穿于打磨柱的底部将打磨柱与圆形铁盘相连接，所述电机的输出轴贯穿于顶板的顶部并与圆形铁盘的底部相焊接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内腔底部螺丝连接有吸尘器，所述箱体的外壁底部开设有吸尘口，所述箱体的左外壁开设有第一出风口，所述箱体的右外壁开设有第二出风口。
作为本技术方案的进一步优选的：所述循环泵的进水端贯穿于第一循环水箱的左外壁并与第一循环水箱的内腔相连通，所述循环泵的出水端贯穿于第二循环水箱的右外壁并与第二循环水箱的内腔相连通，所述循环泵的上方设有连接管，所述连接管的右侧与第一循环水箱的左外壁相连通，所述连接管的左侧与第二循环水箱的右外壁相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过底座、转盘、支撑杆、机械臂、调节把、固定座、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一夹块和第二夹块的设计，在打磨抛光时可以达到节省人力的作用，提高了效率，通过电机、圆形铁盘和打磨柱的设计，使圆形铁盘自身转动打磨的更加彻底无死角，打磨后的平衡效果更好，同时打磨柱能够拆卸更换不同的型号大小，第一循环水箱、第二循环水箱和循环泵的设计，使本装置能对长时间工作的电机进行水冷循环散热，延长了电机的使用寿命，通过吸尘机的设计，使本装置具有清除粉尘的功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的机械臂、第一夹块和第二夹块相组合的结构示意图；
图4为本实用新型的圆形铁盘和打磨柱相组合的结构示意图。
图中：1、箱体；2、万向轮；3、第一钢板；4、第一循环水箱；5、第二循环水箱；6、循环泵；7、连接管；8、第二钢板；9、电机；10、吸尘器；11、吸尘口；12、第一出风口；13、第二出风口；14、底座；15、转盘；16、钢珠；17、轴承；18、支撑杆；19、连杆；20、机械臂；21、固定座；22、分隔板；23、第一连接块；24、第二连接块；25、第一螺纹杆；26、第二螺纹杆；27、第一把手；28、第二把手；29、第一滑块；30、第二滑块；31、第一夹块；32、第二夹块；33、圆形铁盘；34、打磨柱；35、T型螺纹杆；36、顶板；37、调节把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铜线铁盘打磨抛光装置，包括箱体1，箱体1的内腔侧壁焊接有第一钢板3，第一钢板3的顶部右侧焊接有第一循环水箱4，第一循环水箱4的左侧焊接有第二循环水箱5，第一循环水箱4和第二循环水箱5之间螺丝连接有循环泵6，第一循环水箱4和第二循环水箱5的顶部焊接有第二钢板8，第二钢板8的顶部螺丝连接有电机9，箱体1的顶部焊接有顶板36，顶板36的顶部右侧设有圆形铁盘33，圆形铁盘33的顶部设有打磨柱34，圆形铁盘33内设有T型螺纹杆35，顶板36的顶部左侧焊接有底座14，底座14的顶部转动连接有转盘15，转盘15的顶部焊接有支撑杆18，支撑杆18的上方设有机械臂20。
本实施例中，具体的：机械臂20的右侧焊接有固定座21，固定座21的内腔焊接有分隔板22，固定座21的右侧外壁顶部设有第一夹块31，固定座21的右侧外壁底部设有第二夹块32，固定座21的内腔顶部设有第一滑块29，固定座21的内腔底部设有第二滑块30，第一滑块29的右侧壁与第一夹块31的左侧壁相焊接，第二滑块30的右侧壁与第二夹块32的左侧壁相焊接，支撑杆18的顶部焊接有连杆19，连杆19的顶部与机械臂20的左侧螺栓连接，机械臂20的左侧顶部焊接有调节把37，转盘15的内腔滚动连接有钢珠16，转盘15的内腔顶部焊接有轴承17，轴承17的底部贯穿于底座14的顶部并延伸至底座14的底部，箱体1的外壁底部两侧均螺丝连接有万向轮2，第一夹块31和第二夹块32通过第一滑块29和第二滑块30可以进行上下的移动，通过转盘15和底座14的转动式连接，可以使机械臂20进行方向的转动。
本实施例中，具体的：固定座21的内腔顶部设有第一螺纹杆25，第一螺纹杆25的顶部贯穿于固定座21的外壁顶部，第一螺纹杆25的顶部焊接有第一把手27，第一螺纹杆25贯穿于第一滑块29并与第一滑块29螺纹连接，分隔板22的顶部焊接有第一连接块23，第一螺纹杆25的底部与第一连接块23转动连接，固定座21的内腔底部设有第二螺纹杆26，第二螺纹杆26的底部贯穿于固定座21的外壁底部，第二螺纹杆26的底部焊接有第二把手28，第二螺纹杆26贯穿于第二滑块30并与第二滑块30螺纹连接，分隔板22的底部焊接有第二连接块24，第二螺纹杆26的顶部与第二连接块24转动连接，通过旋转第一把手27和第二把手28，使第一夹块31和第二夹块32向同一处合拢，从而完成夹取抛光物体的功能，反向旋转第一把手27和第二把手28，则使第一夹块31和第二夹块32将抛光物体松开。
本实施例中，具体的：打磨柱34的底部套接于圆形铁盘33内，T型螺纹杆35贯穿于打磨柱34的底部将打磨柱34与圆形铁盘33相连接，电机9的输出轴贯穿于顶板36的顶部并与圆形铁盘33的底部相焊接，打磨柱34与圆形铁盘33通过T型螺纹杆35进行固定连接，同时打磨柱34也可在T型螺纹杆35的特点下进行拆卸更换不同型号和大小的打磨柱34。
本实施例中，具体的：箱体1的内腔底部螺丝连接有吸尘器10，箱体1的外壁底部开设有吸尘口11，箱体1的左外壁开设有第一出风口12，箱体1的右外壁开设有第二出风口13，通过吸尘器10从吸尘口11处可以完成对粉尘的清理吸附，减少车间的粉尘污染。
本实施例中，具体的：循环泵6的进水端贯穿于第一循环水箱4的左外壁并与第一循环水箱4的内腔相连通，循环泵6的出水端贯穿于第二循环水箱5的右外壁并与第二循环水箱5的内腔相连通，循环泵6的上方设有连接管7，连接管7的右侧与第一循环水箱4的左外壁相连通，连接管7的左侧与第二循环水箱5的右外壁相连通，通过循环泵6从第一循环水箱4内抽水，流向第二循环水箱5内，第二循环水箱5通过连接管7再循环回第一循环水箱4内，第一循环水箱4和第二循环水箱5的产生的水冷传导至第二钢板8,第二钢板8完成对电机9的冷却散热，以此完成对电机9的水冷循环散热功能。
工作原理或者结构原理，使用时，本装置应用于对铜线铁盘的打磨和抛光，本装置通过电机9的转动，使圆形铁盘33在电机9的转动下进行转动，打磨柱34与圆形铁盘33通过T型螺纹杆35进行固定连接，同时打磨柱34也可在T型螺纹杆35的特点下进行拆卸更换不同型号和大小的打磨柱34，电机9的长时间工作产生的热量容易使电机9损坏，通过循环泵6从第一循环水箱4内抽水，流向第二循环水箱5内，第二循环水箱5通过连接管7再循环回第一循环水箱4内，第一循环水箱4和第二循环水箱5的产生的水冷传导至第二钢板8,第二钢板8完成对电机9的冷却散热，以此完成对电机9的水冷循环散热功能，本装置在打磨抛光时会产生大量的粉尘落在地面，通过吸尘器10从吸尘口11处可以完成对粉尘的清理吸附，减少车间的粉尘污染，通过转盘15和底座14的转动式连接，可以使机械臂20进行方向的转动，通过旋转第一把手27和第二把手28，使第一夹块31和第二夹块32向同一处合拢，从而完成夹取抛光物体的功能，反向旋转第一把手27和第二把手28，则使第一夹块31和第二夹块32将抛光物体松开。
循环泵6的型号为：SWP-9001，吸尘器10的型号为：DL-1020。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铜线铁盘打磨抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔侧壁焊接有第一钢板(3)，所述第一钢板(3)的顶部右侧焊接有第一循环水箱(4)，所述第一循环水箱(4)的左侧焊接有第二循环水箱(5)，所述第一循环水箱(4)和第二循环水箱(5)之间螺丝连接有循环泵(6)，所述第一循环水箱(4)和第二循环水箱(5)的顶部焊接有第二钢板(8)，所述第二钢板(8)的顶部螺丝连接有电机(9)，所述箱体(1)的顶部焊接有顶板(36)，所述顶板(36)的顶部右侧设有圆形铁盘(33)，所述圆形铁盘(33)的顶部设有打磨柱(34)，所述圆形铁盘(33)内设有T型螺纹杆(35)，所述顶板(36)的顶部左侧焊接有底座(14)，所述底座(14)的顶部转动连接有转盘(15)，所述转盘(15)的顶部焊接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的上方设有机械臂(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线铁盘打磨抛光装置，其特征在于：所述机械臂(20)的右侧焊接有固定座(21)，所述固定座(21)的内腔焊接有分隔板(22)，所述固定座(21)的右侧外壁顶部设有第一夹块(31)，所述固定座(21)的右侧外壁底部设有第二夹块(32)，所述固定座(21)的内腔顶部设有第一滑块(29)，所述固定座(21)的内腔底部设有第二滑块(30)，所述第一滑块(29)的右侧壁与第一夹块(31)的左侧壁相焊接，所述第二滑块(30)的右侧壁与第二夹块(32)的左侧壁相焊接，所述支撑杆(18)的顶部焊接有连杆(19)，所述连杆(19)的顶部与机械臂(20)的左侧螺栓连接，所述机械臂(20)的左侧顶部焊接有调节把(37)，所述转盘(15)的内腔滚动连接有钢珠(16)，所述转盘(15)的内腔顶部焊接有轴承(17)，所述轴承(17)的底部贯穿于底座(14)的顶部并延伸至底座(14)的底部，所述箱体(1)的外壁底部两侧均螺丝连接有万向轮(2)。
3.根据权利要求2所述的一种铜线铁盘打磨抛光装置，其特征在于：所述固定座(21)的内腔顶部设有第一螺纹杆(25)，所述第一螺纹杆(25)的顶部贯穿于固定座(21)的外壁顶部，所述第一螺纹杆(25)的顶部焊接有第一把手(27)，所述第一螺纹杆(25)贯穿于第一滑块(29)并与第一滑块(29)螺纹连接，所述分隔板(22)的顶部焊接有第一连接块(23)，所述第一螺纹杆(25)的底部与第一连接块(23)转动连接，所述固定座(21)的内腔底部设有第二螺纹杆(26)，所述第二螺纹杆(26)的底部贯穿于固定座(21)的外壁底部，所述第二螺纹杆(26)的底部焊接有第二把手(28)，所述第二螺纹杆(26)贯穿于第二滑块(30)并与第二滑块(30)螺纹连接，所述分隔板(22)的底部焊接有第二连接块(24)，所述第二螺纹杆(26)的顶部与第二连接块(24)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜线铁盘打磨抛光装置，其特征在于：所述打磨柱(34)的底部套接于圆形铁盘(33)内，所述T型螺纹杆(35)贯穿于打磨柱(34)的底部将打磨柱(34)与圆形铁盘(33)相连接，所述电机(9)的输出轴贯穿于顶板(36)的顶部并与圆形铁盘(33)的底部相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种铜线铁盘打磨抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部螺丝连接有吸尘器(10)，所述箱体(1)的外壁底部开设有吸尘口(11)，所述箱体(1)的左外壁开设有第一出风口(12)，所述箱体(1)的右外壁开设有第二出风口(13)。
6.根据权利要求1所述的一种铜线铁盘打磨抛光装置，其特征在于：所述循环泵(6)的进水端贯穿于第一循环水箱(4)的左外壁并与第一循环水箱(4)的内腔相连通，所述循环泵(6)的出水端贯穿于第二循环水箱(5)的右外壁并与第二循环水箱(5)的内腔相连通，所述循环泵(6)的上方设有连接管(7)，所述连接管(7)的右侧与第一循环水箱(4)的左外壁相连通，所述连接管(7)的左侧与第二循环水箱(5)的右外壁相连通。
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| CN202020321824.XU CN211681469U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种铜线铁盘打磨抛光装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112935978A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 梁素萍 | 一种不锈钢型材加工方法 |
| CN113231737A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-10 | 广州松兴电气股份有限公司 | 一种充气柜智能激光焊接机械手 |
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| CN112935978B (zh) * | 2021-01-29 | 2023-04-14 | 浙江万南钢业有限公司 | 一种不锈钢型材加工方法 |
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