CN217220603U - 石化车间大风量型热回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石化车间大风量型热回收系统，包括热回收新风机主体和防护单元；热回收新风机主体前端开设有内风口，所述热回收新风机主体的后端开设有外风口；防护单元包含有圆环卡槽、圆形过滤网、滑槽、滑块、椭圆槽和动力组件，所述内风口的内部侧面开设有圆环卡槽，所述圆环卡槽的内部卡接有圆形过滤网，所述热回收新风机主体的上侧前端沿前后方向开设有滑槽，所述滑槽的内部沿前后方向滑动连接有滑块，在内风口和外风口的作用下，通过热回收新风机主体实现对热风的热回收利用的作用，在圆环卡槽的作用下实现对圆形过滤网的卡紧的作用，通过圆形过滤网实现对内风口处的灰尘过滤的作用。

Description

石化车间大风量型热回收系统

技术领域

本实用新型涉及热回收系统技术领域，具体为石化车间大风量型热回收系统。

背景技术

热风干燥等车间在生产中有大量的热风排放,热风中含有大量的热能,必须子以回收,否则不但造成大量的能源浪费,还会造成很大的热污染；

现有技术中申请公布号为CN204337981 U提出的石化车间大风量型热回收系统，废热吸收塔的筒体顶端设有出气口，出气口下方依次设有挡水板、主喷淋管、填料层、主进气口和积水斗，主进气口与车间废热排放管连接,积水斗的底部连接有出水管,出水管与循环泵的吸口相连接,循环泵的出口与热交换器的热媒进口相中连接,热交换器的热媒出山与喷淋总管相连接,喷淋总管与主喷淋管的入口连接；

现有技术中的一种车间废热回收及除臭系统，虽然很好的实现了废热回收及除臭的作用，但是在对废热回收的过程中石化车间内的灰尘容易经过风口进入到热回收系统的内部，影响热回收系统的正常工作，为此，我们提出石化车间大风量型热回收系统。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供石化车间大风量型热回收系统，在内风口和外风口的作用下，通过热回收新风机主体实现对热风的热回收利用的作用，在圆环卡槽的作用下实现对圆形过滤网的卡紧的作用，通过圆形过滤网实现对内风口处的灰尘过滤的作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：石化车间大风量型热回收系统，包括热回收新风机主体和防护单元；

热回收新风机主体：前端开设有内风口，所述热回收新风机主体的后端开设有外风口；

防护单元：包含有圆环卡槽、圆形过滤网、滑槽、滑块、椭圆槽和动力组件，所述内风口的内部侧面开设有圆环卡槽，所述圆环卡槽的内部卡接有圆形过滤网，所述热回收新风机主体的上侧前端沿前后方向开设有滑槽，所述滑槽的内部沿前后方向滑动连接有滑块，所述滑块的前端与圆形过滤网的后端上侧之间配合连接，所述滑块的上侧开设有椭圆槽，所述热回收新风机主体的上侧设置有动力组件，所述动力组件的下端侧面与椭圆槽的内侧之间配合连接。

在内风口和外风口的作用下，通过热回收新风机主体实现对热风的热回收利用的作用，在圆环卡槽的作用下实现对圆形过滤网的卡紧的作用，通过圆形过滤网实现对内风口处的灰尘过滤的作用，在动力组件的作用下带动滑块在滑槽的内部沿前后方向滑动，在滑块的前端与圆形过滤网的后端上侧之间的配合连接作用下，通过滑块的滑动使圆形过滤网上侧灰尘被弹落。

进一步的，所述动力组件包含有支撑架、转动轴和圆盘，所述热回收新风机主体的上侧沿左右方向设置有支撑架，所述转动轴的上下两端侧面分别与滑槽的内部下侧和支撑架的内部上侧之间转动连接，所述转动轴的下端侧面与圆盘的偏心位置之间固定连接，所述圆盘的外侧与椭圆槽的内侧之间滑动连接。

在支撑架的支撑作用下，通过转动轴的转动带动偏心位置的圆盘的转动，在圆盘的外侧与椭圆槽的内侧之间的滑动连接作用下，通过圆盘的转动带动滑块在滑槽的内部沿前后方向滑动。

进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块和电机，所述电机通过弧形固定块固定连接在支撑架的上端，所述电机的输出轴与转动轴的上端之间固定连接，所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。

在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动，通过电机输出轴的转动带动转动轴的转动。

进一步的，所述防护单元还包含有方槽和橡胶方块，所述滑块的前端沿左右方向开设有方槽，所述方槽的内部卡接有橡胶方块，所述橡胶方块的前端与圆形过滤网的后端上侧之间配合连接。

在方槽的作用下实现对橡胶方块的卡紧的作用，在橡胶方块的前端与圆形过滤网的后端上侧之间的配合连接作用下，通过橡胶方块降低滑块的前端与圆形过滤网的后端上侧之间的撞击力度，有效地延长圆形过滤网的使用寿命。

进一步的，还包括卡槽和把手，所述热回收新风机主体的左右两侧分别沿前后方向开设有卡槽，每个卡槽的内部分别卡接有一个把手。

在卡槽的作用下实现对把手的卡紧的作用，通过把手实现对整个装置的方便搬运的作用。

进一步的，还包括方环槽和橡胶防护壳，两个把手的外侧中部分别开设有一个方环槽，每个方环槽的内部卡接有一个橡胶防护壳。

在方环槽的作用下实现对橡胶防护壳的可拆卸的作用，通过橡胶防护壳实习对搬运人员手部的防护的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本石化车间大风量型热回收系统，具有以下好处：

1、本石化车间大风量型热回收系统设置有防护单元，通过转动轴的转动带动偏心位置的圆盘的转动，在圆盘的外侧与椭圆槽的内侧之间的滑动连接作用下，通过圆盘的转动带动滑块在滑槽的内部沿前后方向滑动

2、本石化车间大风量型热回收系统设置有防护单元，在动力组件的作用下带动滑块在滑槽的内部沿前后方向滑动，在滑块的前端与圆形过滤网的后端上侧之间的配合连接作用下，通过滑块的滑动使圆形过滤网上侧灰尘被弹落；

3、在内风口和外风口的作用下，通过热回收新风机主体实现对热风的热回收利用的作用，在圆环卡槽的作用下实现对圆形过滤网的卡紧的作用，通过圆形过滤网实现对内风口处的灰尘过滤的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图。

图中：1热回收新风机主体、2内风口、3外风口、4防护单元、41圆环卡槽、42圆形过滤网、43滑槽、44滑块、45椭圆槽、46支撑架、47转动轴、48圆盘、49弧形固定块、410电机、411方槽、412橡胶方块、5卡槽、6把手、7方环槽、8橡胶防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：石化车间大风量型热回收系统，包括热回收新风机主体1和防护单元4；

热回收新风机主体1：前端开设有内风口2，热回收新风机主体1的后端开设有外风口3；

防护单元4：包含有圆环卡槽41、圆形过滤网42、滑槽43、滑块44、椭圆槽45和动力组件，内风口2的内部侧面开设有圆环卡槽41，圆环卡槽41的内部卡接有圆形过滤网42，热回收新风机主体1的上侧前端沿前后方向开设有滑槽43，滑槽43的内部沿前后方向滑动连接有滑块44，滑块44的前端与圆形过滤网42的后端上侧之间配合连接，滑块44的上侧开设有椭圆槽45，热回收新风机主体1的上侧设置有动力组件，动力组件的下端侧面与椭圆槽45的内侧之间配合连接。

在内风口2和外风口3的作用下，通过热回收新风机主体1实现对热风的热回收利用的作用，在圆环卡槽41的作用下实现对圆形过滤网42的卡紧的作用，通过圆形过滤网42实现对内风口2处的灰尘过滤的作用，在动力组件的作用下带动滑块44在滑槽43的内部沿前后方向滑动，在滑块44的前端与圆形过滤网42的后端上侧之间的配合连接作用下，通过滑块44的滑动使圆形过滤网42上侧灰尘被弹落。

动力组件包含有支撑架46、转动轴47和圆盘48，热回收新风机主体1的上侧沿左右方向设置有支撑架46，转动轴47的上下两端侧面分别与滑槽43的内部下侧和支撑架46的内部上侧之间转动连接，转动轴47的下端侧面与圆盘48的偏心位置之间固定连接，圆盘48的外侧与椭圆槽45的内侧之间滑动连接。

在支撑架46的支撑作用下，通过转动轴47的转动带动偏心位置的圆盘48的转动，在圆盘48的外侧与椭圆槽45的内侧之间的滑动连接作用下，通过圆盘48的转动带动滑块44在滑槽43的内部沿前后方向滑动。

动力组件还包含有弧形固定块49和电机410，电机410通过弧形固定块49固定连接在支撑架46的上端，电机410的输出轴与转动轴47的上端之间固定连接，电机410的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。

在外部电源的作用下带动电机410的输出轴转动，通过电机410输出轴的转动带动转动轴47的转动。

防护单元4还包含有方槽411和橡胶方块412，滑块44的前端沿左右方向开设有方槽411，方槽411的内部卡接有橡胶方块412，橡胶方块412的前端与圆形过滤网42的后端上侧之间配合连接。

在方槽411的作用下实现对橡胶方块412的卡紧的作用，在橡胶方块412的前端与圆形过滤网42的后端上侧之间的配合连接作用下，通过橡胶方块412降低滑块44的前端与圆形过滤网42的后端上侧之间的撞击力度，有效地延长圆形过滤网42的使用寿命。

还包括卡槽5和把手6，热回收新风机主体1的左右两侧分别沿前后方向开设有卡槽5，每个卡槽5的内部分别卡接有一个把手6。

在卡槽5的作用下实现对把手6的卡紧的作用，通过把手6实现对整个装置的方便搬运的作用。

还包括方环槽7和橡胶防护壳8，两个把手6的外侧中部分别开设有一个方环槽7，每个方环槽7的内部卡接有一个橡胶防护壳8。

在方环槽7的作用下实现对橡胶防护壳8的可拆卸的作用，通过橡胶防护壳8实习对搬运人员手部的防护的作用。

本实用新型提供的石化车间大风量型热回收系统的工作原理如下：

在内风口2和外风口3的作用下，通过热回收新风机主体1实现对热风的热回收利用的作用，在圆环卡槽41的作用下实现对圆形过滤网42的卡紧的作用，通过圆形过滤网42实现对内风口2处的灰尘过滤的作用，在外部电源的作用下带动电机410的输出轴转动，通过电机410输出轴的转动带动转动轴47的转动，在支撑架46的支撑作用下，通过转动轴47的转动带动偏心位置的圆盘48的转动，在圆盘48的外侧与椭圆槽45的内侧之间的滑动连接作用下，通过圆盘48的转动带动滑块44在滑槽43的内部沿前后方向滑动，在滑块44的前端与圆形过滤网42的后端上侧之间的配合连接作用下，通过滑块44的滑动使圆形过滤网42上侧灰尘被弹落，在方槽411的作用下实现对橡胶方块412的卡紧的作用，在橡胶方块412的前端与圆形过滤网42的后端上侧之间的配合连接作用下，通过橡胶方块412降低滑块44的前端与圆形过滤网42的后端上侧之间的撞击力度，有效地延长圆形过滤网42的使用寿命，在卡槽5的作用下实现对把手6的卡紧的作用，通过把手6实现对整个装置的方便搬运的作用，在方环槽7的作用下实现对橡胶防护壳8的可拆卸的作用，通过橡胶防护壳8实习对搬运人员手部的防护的作用。

值得注意的是，以上实施例中所公开的热回收新风机主体1选用XHBQ-D50D热回收新风换气机、电机410选用伺服单机，控制开关组控制热回收新风机主体1和电机410工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.石化车间大风量型热回收系统，其特征在于：包括热回收新风机主体(1)和防护单元(4)；

热回收新风机主体(1)：前端开设有内风口(2)，所述热回收新风机主体(1)的后端开设有外风口(3)；

防护单元(4)：包含有圆环卡槽(41)、圆形过滤网(42)、滑槽(43)、滑块(44)、椭圆槽(45)和动力组件，所述内风口(2)的内部侧面开设有圆环卡槽(41)，所述圆环卡槽(41)的内部卡接有圆形过滤网(42)，所述热回收新风机主体(1)的上侧前端沿前后方向开设有滑槽(43)，所述滑槽(43)的内部沿前后方向滑动连接有滑块(44)，所述滑块(44)的前端与圆形过滤网(42)的后端上侧之间配合连接，所述滑块(44)的上侧开设有椭圆槽(45)，所述热回收新风机主体(1)的上侧设置有动力组件，所述动力组件的下端侧面与椭圆槽(45)的内侧之间配合连接。

2.根据权利要求1所述的石化车间大风量型热回收系统，其特征在于：所述动力组件包含有支撑架(46)、转动轴(47)和圆盘(48)，所述热回收新风机主体(1)的上侧沿左右方向设置有支撑架(46)，所述转动轴(47)的上下两端侧面分别与滑槽(43)的内部下侧和支撑架(46)的内部上侧之间转动连接，所述转动轴(47)的下端侧面与圆盘(48)的偏心位置之间固定连接，所述圆盘(48)的外侧与椭圆槽(45)的内侧之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的石化车间大风量型热回收系统，其特征在于：所述动力组件还包含有弧形固定块(49)和电机(410)，所述电机(410)通过弧形固定块(49)固定连接在支撑架(46)的上端，所述电机(410)的输出轴与转动轴(47)的上端之间固定连接，所述电机(410)的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。

4.根据权利要求1所述的石化车间大风量型热回收系统，其特征在于：所述防护单元(4)还包含有方槽(411)和橡胶方块(412)，所述滑块(44)的前端沿左右方向开设有方槽(411)，所述方槽(411)的内部卡接有橡胶方块(412)，所述橡胶方块(412)的前端与圆形过滤网(42)的后端上侧之间配合连接。

5.根据权利要求1所述的石化车间大风量型热回收系统，其特征在于：还包括卡槽(5)和把手(6)，所述热回收新风机主体(1)的左右两侧分别沿前后方向开设有卡槽(5)，每个卡槽(5)的内部分别卡接有一个把手(6)。

6.根据权利要求5所述的石化车间大风量型热回收系统，其特征在于：还包括方环槽(7)和橡胶防护壳(8)，两个把手(6)的外侧中部分别开设有一个方环槽(7)，每个方环槽(7)的内部卡接有一个橡胶防护壳(8)。

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