CN210139514U - 一种金刚石线锯切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石线锯切割设备,其结构包括底座、工作台、通孔、前臂、转轴、外壳、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮、电机、开关、金刚石线、除尘装置和移动装置,本实用新型的一种金刚石线锯切割设备,通过设置了除尘装置,通过风机得电,从而产生吸力,并且吸力通过箱体进入吸风口从而将灰尘吸入吸风口再吸入箱体内部,解决了无法解决切割过程带来的灰尘的问题,通过设置了移动装置,通过转动第一转盘和第二转盘,从而使第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,从而使中层板和顶板移动,从而使侧板中固定的物体移动进行切割,解决了人工操作物体进行切割会有一定的危险性的问题。
Description
技术领域
本实用新型是一种金刚石线锯切割设备,属于切割设备领域。
背景技术
金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式,使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动,从而实现切割的目的,随着科学技术的飞速发展,金刚石线锯切割设备也得到了技术改进,但是现有技术无法解决切割过程带来的灰尘,并且人工操作物体进行切割会有一定的危险性的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种金刚石线锯切割设备,以解决现有技术无法解决切割过程带来的灰尘,并且人工操作物体进行切割会有一定的危险性的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种金刚石线锯切割设备,包括底座、工作台、通孔、前臂、转轴、外壳、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮、电机、开关、金刚石线、除尘装置和移动装置,所述底座顶端面前端中部与工作台底端面中后部进行焊接,所述通孔设置于工作台顶端面中部,所述前臂左右端面后侧中部通过转轴与外壳内侧左右端面顶部中侧进行转动连接,所述第一滚轮通过转动杆与前臂内侧左右端面前侧进行转动连接,所述第二滚轮左右端面中部通过转动杆与前臂内侧左右端面后侧中部进行转动连接,所述第三滚轮左右端面中部通过转动杆与外壳内侧左右端面底端中部进行转动连接,所述电机右端面中部输出端贯穿于底座左端面前侧中部,并且电机右端面四端与底座左端面前侧中部进行螺栓连接,并且电机右端面中部输出端与第四滚轮进行螺栓连接,并且第四滚轮位于通孔垂直底端,所述开关底端面与电机顶端面左侧中部进行插接,所述金刚石线贯穿于通孔,并且金刚石线均与第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮外侧进行转动连接,所述除尘装置底端面与工作台顶端面中后部进行螺栓连接,并且除尘装置位于通孔后端,所述移动装置底端面四端与工作台顶端面前侧中部进行螺栓连接,所述除尘装置由箱体、风机、排气口、挡板和吸风口组成,所述风机顶端面中部与箱体内部底端面后侧中部进行螺栓连接,所述排气口设置于箱体后端面顶侧中部,所述挡板设置于箱体内部中侧,所述吸风口设置于箱体前端面中下部,所述箱体底端面四端与工作台顶端面中后部进行螺栓连接,所述移动装置由底板、中层板、第一固定板、第一螺纹杆、第一转盘、第一滑杆、第二固定板、第二螺纹杆、第二滑杆、第二转盘、顶板、侧板和第三螺纹杆组成,所述第一固定板设置于底板顶端面左右两侧中部,所述第一螺纹杆右端面贯穿于第一固定板左端面中部和中层板右端面底侧中部,并且第一螺纹杆外侧与中层板内部底侧进行螺纹连接,并且第一螺纹杆左端面与第一转盘右端面顶侧中部进行螺栓连接,所述第一滑杆设置于第一固定板右端面顶侧前后部,并且第一滑杆右端面贯穿于中层板右端面底侧前后端,所述第二固定板设置于中层板顶端面前后侧中部,所述第二螺纹杆后端面贯穿于第二固定板后端面中部和顶板后端面底侧中部,并且第二螺纹杆外侧与顶板内侧底端进螺纹连接,所述第二滑杆设置于第二固定板前端面顶侧左右部,并且第二滑杆后端面贯穿于顶板后端面底侧左右部,所述侧板设置于顶板顶端面左右端中部,所述第三螺纹杆与侧板内侧中部进行螺纹连接,所述底板底端面四端与工作台顶端面前侧中部进行螺栓连接,所述电机通过微处理器与开关进行电连接,所述开关通过微处理器与外部电源进行电连接。
进一步地,所述前臂和外壳内部均为空心状,有利于金刚石线在前臂和外壳中进行连通。
进一步地,所述风机外侧设置有过滤网,有利于防止过多灰尘沾染到风机上。
进一步地,所述吸风口呈前端面大后端小,有利于提高吸风口对灰尘的吸附面积。
进一步地,所述第三螺纹杆设置有两个,分别位于侧板左右端面中部,有利于使第三螺纹杆对物体稳定的固定。
进一步地,所述挡板均设置有两个,并且均呈弧形,有利于防止灰尘在箱体内进入风机内。
进一步地,所述风机型号为KYF-1460风机,优点为体积小,风力大。
进一步地,所述电机型号为S30B-24/0.37T电机,优点为转速快。
本实用新型的一种金刚石线锯切割设备,通过设置了除尘装置,通过风机得电,从而产生吸力,并且吸力通过箱体进入吸风口从而将灰尘吸入吸风口再吸入箱体内部,解决了无法解决切割过程带来的灰尘的问题,通过设置了移动装置,通过转动第一转盘和第二转盘,从而使第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,从而使中层板和顶板移动,从而使侧板中固定的物体移动进行切割,解决了人工操作物体进行切割会有一定的危险性的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的前臂内部结构示意图;
图3为本实用新型的除尘装置结构示意图;
图4为本实用新型的移动装置结构示意图;
图中:底座-1、工作台-2、通孔-3、前臂-4、转轴-5、外壳-6、第一滚轮-7、第二滚轮-8、第三滚轮-9、第四滚轮-10、电机-11、开关-12、金刚石线-13、除尘装置-14、移动装置-15、箱体-141、风机-142、排气口-143、挡板-144、吸风口-145、底板-151、中层板-152、第一固定板-153、第一螺纹杆-154、第一转盘-155、第一滑杆-156、第二固定板-157、第二螺纹杆-158、第二滑杆-159、第二转盘-1510、顶板-1511、侧板-1512、第三螺纹杆-1513。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种金刚石线锯切割设备:包括底座1、工作台2、通孔3、前臂4、转轴5、外壳6、第一滚轮7、第二滚轮8、第三滚轮9、第四滚轮10、电机11、开关12、金刚石线13、除尘装置14和移动装置15,底座1顶端面前端中部与工作台2底端面中后部进行焊接,通孔3设置于工作台2顶端面中部,前臂4左右端面后侧中部通过转轴5与外壳6内侧左右端面顶部中侧进行转动连接,第一滚轮7通过转动杆与前臂4内侧左右端面前侧进行转动连接,第二滚轮8左右端面中部通过转动杆与前臂4内侧左右端面后侧中部进行转动连接,第三滚轮9左右端面中部通过转动杆与外壳6内侧左右端面底端中部进行转动连接,电机11右端面中部输出端贯穿于底座1左端面前侧中部,并且电机11右端面四端与底座1左端面前侧中部进行螺栓连接,并且电机11右端面中部输出端与第四滚轮10进行螺栓连接,并且第四滚轮10位于通孔3垂直底端,开关12底端面与电机11顶端面左侧中部进行插接,金刚石线13贯穿于通孔3,并且金刚石线13均与第一滚轮7、第二滚轮8、第三滚轮9和第四滚轮10外侧进行转动连接,除尘装置14底端面与工作台2顶端面中后部进行螺栓连接,并且除尘装置14位于通孔3后端,移动装置15底端面四端与工作台2顶端面前侧中部进行螺栓连接,除尘装置14由箱体141、风机142、排气口143、挡板144和吸风口145组成,风机142顶端面中部与箱体141内部底端面后侧中部进行螺栓连接,排气口143设置于箱体141后端面顶侧中部,挡板144设置于箱体141内部中侧,吸风口145设置于箱体141前端面中下部,箱体141底端面四端与工作台2顶端面中后部进行螺栓连接,移动装置由底板151、中层板152、第一固定板153、第一螺纹杆154、第一转盘155、第一滑杆156、第二固定板157、第二螺纹杆158、第二滑杆159、第二转盘1510、顶板1511、侧板1512和第三螺纹杆1513组成,第一固定板153设置于底板151顶端面左右两侧中部,第一螺纹杆154右端面贯穿于第一固定板153左端面中部和中层板152右端面底侧中部,并且第一螺纹杆154外侧与中层板152内部底侧进行螺纹连接,并且第一螺纹杆154左端面与第一转盘155右端面顶侧中部进行螺栓连接,第一滑杆156设置于第一固定板153右端面顶侧前后部,并且第一滑杆156右端面贯穿于中层板152右端面底侧前后端,第二固定板157设置于中层板152顶端面前后侧中部,第二螺纹杆158后端面贯穿于第二固定板157后端面中部和顶板1511后端面底侧中部,并且第二螺纹杆158外侧与顶板1511内侧底端进螺纹连接,第二滑杆159设置于第二固定板157前端面顶侧左右部,并且第二滑杆159后端面贯穿于顶板1511后端面底侧左右部,侧板1512设置于顶板1511顶端面左右端中部,第三螺纹杆1513与侧板1512内侧中部进行螺纹连接,底板151底端面四端与工作台2顶端面前侧中部进行螺栓连接,电机11通过微处理器与开关12进行电连接,开关12通过微处理器与外部电源进行电连接,前臂4和外壳6内部均为空心状,有利于金刚石线13在前臂4和外壳6中进行连通,风机142外侧设置有过滤网,有利于防止过多灰尘沾染到风机142上,吸风口145呈前端面大后端小,有利于提高吸风口145对灰尘的吸附面积,第三螺纹杆1513设置有两个,分别位于侧板1512左右端面中部,有利于使第三螺纹杆1513对物体稳定的固定,挡板144均设置有两个,并且均呈弧形,有利于防止灰尘在箱体141内进入风机142内,风机142型号为KYF-1460风机,优点为体积小,风力大,电机11型号为S30B-24/0.37T电机,优点为转速快。
本专利所述的风机142,风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机,风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等,风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等,风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。
当使用者想使用本专利的时候,首先将装置放置在合适的位置,并且接通开关12与外部电源,并且转动第三螺纹杆1513使两个螺纹杆分开,并且将需要切割的物体放置在第三螺纹杆1513之间,并且转动第三螺纹杆1513使物体固定,并且转动第二转盘1510使第二螺纹杆158转动,从而使顶板1511前后移动,当达到合适的位置后停止转动第二转盘1510,并且转动第一转盘155使第一螺纹杆156转动,从而使中层板152进行左右移动,当中层板152达到合适的位置后,停止转动第一转盘155,并且按下开关12使电机11和风机142得电,通过电机11得电使电机11输出端转动,从而使第四滚轮10转动,从而使金刚石线13转动,从而带动第一滚轮7、第二滚轮8和第三滚轮9转动,通过金刚石线13高速转动,并且将物体靠近金刚石线13从而进行切割,通过风机142得电,从而产生风力,风力通过箱体141传入吸风口145,从而将切割中产生的灰尘吸附入吸风口145再吸入箱体141中进行收集,由挡板144进行阻挡,接着由风机142上的滤网进行阻挡,最后灰尘则留在箱体141内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种金刚石线锯切割设备,包括底座(1)、工作台(2)、通孔(3)、前臂(4)、转轴(5)、外壳(6)、第一滚轮(7)、第二滚轮(8)、第三滚轮(9)、第四滚轮(10)、电机(11)、开关(12)和金刚石线(13),其特征在于:还包括除尘装置(14)和移动装置(15),所述底座(1)顶端面前端中部与工作台(2)底端面中后部进行焊接,所述通孔(3)设置于工作台(2)顶端面中部,所述前臂(4)左右端面后侧中部通过转轴(5)与外壳(6)内侧左右端面顶部中侧进行转动连接,所述第一滚轮(7)通过转动杆与前臂(4)内侧左右端面前侧进行转动连接,所述第二滚轮(8)左右端面中部通过转动杆与前臂(4)内侧左右端面后侧中部进行转动连接,所述第三滚轮(9)左右端面中部通过转动杆与外壳(6)内侧左右端面底端中部进行转动连接,所述电机(11)右端面中部输出端贯穿于底座(1)左端面前侧中部,并且电机(11)右端面四端与底座(1)左端面前侧中部进行螺栓连接,并且电机(11)右端面中部输出端与第四滚轮(10)进行螺栓连接,并且第四滚轮(10)位于通孔(3)垂直底端,所述开关(12)底端面与电机(11)顶端面左侧中部进行插接,所述金刚石线(13)贯穿于通孔(3),并且金刚石线(13)均与第一滚轮(7)、第二滚轮(8)、第三滚轮(9)和第四滚轮(10)外侧进行转动连接,所述除尘装置(14)底端面与工作台(2)顶端面中后部进行螺栓连接,并且除尘装置(14)位于通孔(3)后端,所述移动装置(15)底端面四端与工作台(2)顶端面前侧中部进行螺栓连接,所述除尘装置(14)由箱体(141)、风机(142)、排气口(143)、挡板(144)和吸风口(145)组成,所述风机(142)顶端面中部与箱体(141)内部底端面后侧中部进行螺栓连接,所述排气口(143)设置于箱体(141)后端面顶侧中部,所述挡板(144)设置于箱体(141)内部中侧,所述吸风口(145)设置于箱体(141)前端面中下部,所述箱体(141)底端面四端与工作台(2)顶端面中后部进行螺栓连接,所述移动装置由底板(151)、中层板(152)、第一固定板(153)、第一螺纹杆(154)、第一转盘(155)、第一滑杆(156)、第二固定板(157)、第二螺纹杆(158)、第二滑杆(159)、第二转盘(1510)、顶板(1511)、侧板(1512)和第三螺纹杆(1513)组成,所述第一固定板(153)设置于底板(151)顶端面左右两侧中部,所述第一螺纹杆(154)右端面贯穿于第一固定板(153)左端面中部和中层板(152)右端面底侧中部,并且第一螺纹杆(154)外侧与中层板(152)内部底侧进行螺纹连接,并且第一螺纹杆(154)左端面与第一转盘(155)右端面顶侧中部进行螺栓连接,所述第一滑杆(156)设置于第一固定板(153)右端面顶侧前后部,并且第一滑杆(156)右端面贯穿于中层板(152)右端面底侧前后端,所述第二固定板(157)设置于中层板(152)顶端面前后侧中部,所述第二螺纹杆(158)后端面贯穿于第二固定板(157)后端面中部和顶板(1511)后端面底侧中部,并且第二螺纹杆(158)外侧与顶板(1511)内侧底端进螺纹连接,所述第二滑杆(159)设置于第二固定板(157)前端面顶侧左右部,并且第二滑杆(159)后端面贯穿于顶板(1511)后端面底侧左右部,所述侧板(1512)设置于顶板(1511)顶端面左右端中部,所述第三螺纹杆(1513)与侧板(1512)内侧中部进行螺纹连接,所述底板(151)底端面四端与工作台(2)顶端面前侧中部进行螺栓连接,所述电机(11)通过微处理器与开关(12)进行电连接,所述开关(12)通过微处理器与外部电源进行电连接。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯切割设备,其特征在于:所述前臂(4)和外壳(6)内部均为空心状。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯切割设备,其特征在于:所述风机(142)外侧设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯切割设备,其特征在于:所述吸风口(145)呈前端面大后端小。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯切割设备,其特征在于:所述第三螺纹杆(1513)设置有两个,分别位于侧板(1512)左右端面中部。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯切割设备,其特征在于:所述挡板(144)均设置有两个,并且均呈弧形。
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CN201821704668.4U CN210139514U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种金刚石线锯切割设备 |
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Cited By (1)
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CN115041995A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-13 | 青岛高测科技股份有限公司 | 进给装置及切割设备 |
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2018
- 2018-10-19 CN CN201821704668.4U patent/CN210139514U/zh active Active
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CN115041995A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-13 | 青岛高测科技股份有限公司 | 进给装置及切割设备 |
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