CN217197181U - 一种用于无纺布袋制袋的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于无纺布袋制袋的裁切装置，包括底座，所述底座上设有输送台，所述底座上设有支撑柱，所述支撑柱以底座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述支撑柱上设有支撑板，所述支撑板下设有往复移动式裁切机构，所述底座上设有按压固定机构，所述按压固定机构以输送台的竖直中心线为对称轴设置两组。本实用新型属于无纺布袋制袋技术领域，具体是指一种便于对无纺布袋裁切时进行限位固定，使裁切处裁切工整，减少裁切损坏的可能，提高裁切效率的用于无纺布袋制袋的裁切装置。

Description

一种用于无纺布袋制袋的裁切装置

技术领域

本实用新型属于无纺布袋制袋技术领域，具体是指一种用于无纺布袋制袋的裁切装置。

背景技术

无纺布是一种非织造布，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，无纺布袋产品以无纺布为原料制作而成，有着价廉物美，环保实用的优点，应用广泛。目前在无纺布袋制袋的裁切加工过程中，通过人工手动裁切时，由于不能对无纺布袋进行很好的固定，会使裁切处裁切不工整，裁切损坏的可能，同时人工在进行长时间裁切工作时，裁切效率会降低。因此本实用新型提供一种便于对无纺布袋裁切时进行限位固定，使裁切处裁切工整，减少裁切损坏的可能，提高裁切效率的用于无纺布袋制袋的裁切装置。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种便于对无纺布袋裁切时进行限位固定，使裁切处裁切工整，减少裁切损坏的可能，提高裁切效率的用于无纺布袋制袋的裁切装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于无纺布袋制袋的裁切装置，包括底座，所述底座上设有输送台，用于输送无纺布袋，所述底座上设有支撑柱，所述支撑柱以底座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述支撑柱上设有支撑板，均起到固定支撑的作用，使整体更为稳定，所述支撑板下设有往复移动式裁切机构，所述底座上设有按压固定机构，所述按压固定机构以输送台的竖直中心线为对称轴设置两组，便于对无纺布袋裁切时进行限位固定，使裁切处裁切工整，减少裁切损坏的可能；所述按压固定机构包括伺服电机、驱动盘和按压肘节，所述底座上设有支板，所述支板以输送台的竖直中心线为对称轴设置两组，所述伺服电机设于支板上，所述驱动盘设于伺服电机输出端，所述底座上设有限位轨，所述限位轨上滑动卡接设有移动柱，所述按压肘节为J型结构设置，所述按压肘节端部连接于驱动盘远离圆心的位置处，所述按压肘节弯折处铰接于移动柱，伺服电机带动驱动盘转动，驱动盘转动时带动按压肘节端部做偏心转动，从而按压肘节以在移动柱上的铰接处为偏转中心偏转，从而按压肘节远离驱动盘的一端将输送台上的无纺布袋按压限位，方便往复移动式裁切机构进行裁切。

优选的，所述往复移动式裁切机构包括升降气缸、驱动电机、丝杠和切刀，所述升降气缸设于支撑板下，所述升降气缸下设有保护外壳，所述驱动电机设于保护外壳内侧壁上，所述丝杠一端设于驱动电机输出端，所述丝杠另一端转动设于保护外壳内侧壁上，所述丝杠上套设有丝杠副，所述丝杠副下设有衔接块，所述衔接块底端移动贯穿保护外壳底壁设置，所述切刀设于衔接块下，升降气缸驱动保护外壳下的切刀下降切割输送台上的无纺布袋，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副通过衔接块带动切刀往复移动对输送台上的无纺布袋进行裁切。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座下均匀设有垫块，起到固定支撑的作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压肘节远离驱动盘的一端为外凸圆弧形结构设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压肘节远离驱动盘的一端外表面设置橡胶垫层，增大按压限位的摩擦力，同时对无纺布袋有保护的作用。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种用于无纺布袋制袋的裁切装置通过按压固定机构的设置，伺服电机带动驱动盘转动，驱动盘转动时带动按压肘节端部做偏心转动，从而按压肘节以在移动柱上的铰接处为偏转中心偏转，从而按压肘节远离驱动盘的一端将输送台上的无纺布袋按压限位，方便往复移动式裁切机构进行裁切，通过往复移动式裁切机构的设置，升降气缸驱动保护外壳下的切刀下降切割输送台上的无纺布袋，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副通过衔接块带动切刀往复移动对输送台上的无纺布袋进行裁切。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于无纺布袋制袋的裁切装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图。

其中，1、底座，2、输送台，3、支撑柱，4、支撑板，5、往复移动式裁切机构，6、按压固定机构，7、伺服电机，8、驱动盘，9、按压肘节，10、支板，11、限位轨，12、移动柱，13、升降气缸，14、驱动电机，15、丝杠， 16、切刀，17、保护外壳，18、丝杠副，19、衔接块，20、垫块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型提供的一种用于无纺布袋制袋的裁切装置，包括底座1，底座1下均匀设有垫块20，底座1上设有输送台2，底座1上设有支撑柱3，支撑柱3以底座1的竖直中心线为对称轴设置两组，支撑柱3上设有支撑板4，支撑板4下设有往复移动式裁切机构5，底座1上设有按压固定机构6，按压固定机构6以输送台2的竖直中心线为对称轴设置两组；按压固定机构6包括伺服电机7、驱动盘8和按压肘节9，底座1上设有支板10，支板10以输送台2的竖直中心线为对称轴设置两组，伺服电机7设于支板10 上，驱动盘8设于伺服电机7输出端，底座1上设有限位轨11，限位轨11上滑动卡接设有移动柱12，按压肘节9为J型结构设置，按压肘节9端部连接于驱动盘8远离圆心的位置处，按压肘节9弯折处铰接于移动柱12，按压肘节9 远离驱动盘8的一端为外凸圆弧形结构设置，按压肘节9远离驱动盘8的一端外表面设置橡胶垫层。

往复移动式裁切机构5包括升降气缸13、驱动电机14、丝杠15和切刀 16，升降气缸13设于支撑板4下，升降气缸13下设有保护外壳17，驱动电机 14设于保护外壳17内侧壁上，丝杠15一端设于驱动电机14输出端，丝杠15 另一端转动设于保护外壳17内侧壁上，丝杠15上套设有丝杠副18，丝杠副 18下设有衔接块19，衔接块19底端移动贯穿保护外壳17底壁设置，切刀16 设于衔接块19下。

具体使用时，启动伺服电机7，伺服电机7带动驱动盘8转动，驱动盘8 转动时带动按压肘节9端部做偏心转动，从而按压肘节9以在移动柱12上的铰接处为偏转中心偏转，从而按压肘节9远离驱动盘8的一端将输送台2上的无纺布袋按压限位，启动升降气缸13和驱动电机14，升降气缸13驱动保护外壳17下的切刀16下降切割输送台2上的无纺布袋，驱动电机14驱动丝杠15 转动，丝杠副18将丝杠15的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副18通过衔接块19带动切刀16往复移动对输送台2上的无纺布袋进行裁切。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于无纺布袋制袋的裁切装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有输送台，所述底座上设有支撑柱，所述支撑柱以底座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述支撑柱上设有支撑板，所述支撑板下设有往复移动式裁切机构，所述底座上设有按压固定机构，所述按压固定机构以输送台的竖直中心线为对称轴设置两组；所述按压固定机构包括伺服电机、驱动盘和按压肘节，所述底座上设有支板，所述支板以输送台的竖直中心线为对称轴设置两组，所述伺服电机设于支板上，所述驱动盘设于伺服电机输出端，所述底座上设有限位轨，所述限位轨上滑动卡接设有移动柱，所述按压肘节为J型结构设置，所述按压肘节端部连接于驱动盘远离圆心的位置处，所述按压肘节弯折处铰接于移动柱。

2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布袋制袋的裁切装置，其特征在于：所述往复移动式裁切机构包括升降气缸、驱动电机、丝杠和切刀，所述升降气缸设于支撑板下，所述升降气缸下设有保护外壳，所述驱动电机设于保护外壳内侧壁上，所述丝杠一端设于驱动电机输出端，所述丝杠另一端转动设于保护外壳内侧壁上，所述丝杠上套设有丝杠副，所述丝杠副下设有衔接块，所述衔接块底端移动贯穿保护外壳底壁设置，所述切刀设于衔接块下。

3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布袋制袋的裁切装置，其特征在于：所述底座下均匀设有垫块。

4.根据权利要求3所述的一种用于无纺布袋制袋的裁切装置，其特征在于：所述按压肘节远离驱动盘的一端为外凸圆弧形结构设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于无纺布袋制袋的裁切装置，其特征在于：所述按压肘节远离驱动盘的一端外表面设置橡胶垫层。

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