CN218621517U - 一种裁剪机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于布料裁剪技术领域,且公开了一种裁剪机构,包括支撑架,所述支撑架的内侧固定安装有承接板,所述承接板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有齿轮传动装置。本实用新型通过设置有固定板、切刀与活动杆等达到了布料裁剪平整的目的,通过两个传动环旋转分别带动两个第二传动杆上下移动,两个第二传动杆带动两个固定架上下移动,并通过切刀对玻纤布布料进行裁剪,在固定架向下移动时,两个固定板将先与玻纤布料向接触,通过固定板对玻纤布料裁剪处的前后进行固定,两个固定架在继续向下移动,此时四个弹簧分别被压缩,通过切刀对玻纤布料进行裁剪,使其达到了布料裁剪平整的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于布料裁剪技术领域,具体是一种裁剪机构。
背景技术
玻纤布一般又名玻纤土工布。广泛用于土木工程的一种土工合成材料。它主要是由玻璃纤维与短纤针刺无纺布复合而成的土工合成材料;玻纤布主要由玻璃纤维和短线针刺无纺布复合而成的,是一种性能优异的无机非金属材料;本申请针对玻纤布裁剪。
公开号为CN201320581737.8的实用新型专利,公开了一种新型剪切装置,该装置包括固定架、台板、切刀、第一连接块和气缸;所述固定架的内部下方设有台板;所述固定架内还设有切刀;所述切刀位于台板上方;所述切刀上连接有第一连接块;所述固定架的上方设有多个气缸;所述气缸的伸缩杆穿过固定架与第一连接块相连;由于切刀位于固定架内部,不暴露在外,因此新型剪切装置的使用安全性高,避免了造成操作人员受伤的安全隐患。
上述装置通过将布料放置于固定架上,并通过两个竖直气缸推动切刀对布料进行裁剪,布料在切断的过程中会受切刀的挤压影响布料切断的平整性,使布料切口处无法保证水平,且布料裁剪口处线条混乱,影响布料后续的使用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种裁剪机构,通过两个传动环旋转分别带动两个第二传动杆上下移动,两个第二传动杆带动两个固定架上下移动,并通过切刀对玻纤布布料进行裁剪,在固定架向下移动时,两个固定板将先与玻纤布料向接触,通过固定板对玻纤布料裁剪处的前后进行固定,两个固定架在继续向下移动,此时四个弹簧分别被压缩,通过切刀对玻纤布料进行裁剪,达到了布料裁剪平整的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种裁剪机构,包括支撑架,所述支撑架的内侧固定安装有承接板,所述承接板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有齿轮传动装置,所述齿轮传动装置的左右两端分别固定安装有第一传动杆,两个所述第一传动杆的外部分别固定安装有传动环,两个所述传动环的外部分别活动套接有第二传动杆,两个所述第二传动杆的底部分别固定安装有固定架,两个所述固定架的内侧固定安装有切刀,两个所述固定架内侧的前后两端分别活动套接有活动杆,四个所述活动杆的外部分别固定套接有弹簧,四个所述活动杆的底部固定安装有固定板,所述支撑架内壁底部的前后两端分别固定安装有第一承接块与第二承接块,所述第一承接块的一侧固定安装有限位块,所述支撑架左右两端的前后分别开设有滑动槽。
优选的,两个所述限位块分别与两个所述第二承接块呈非圆心连接,两个第二传动杆分别活动套接于两个所述传动环的外部,两个所述限位块的外侧分别与所述支撑架的内壁活动安装。
优选的,两个所述固定架分别滑动卡接于所述滑动槽的内部,两个所述第二传动杆的底部分别呈球状,两个所述第二传动杆的底部分别活动套接于两个所述固定架的顶部。
优选的,四个所述活动杆每两个为一组,每组所述活动杆的底部分别固定安装有固定板,四个所述弹簧的顶部分别与所述固定架固定连接,四个所述弹簧的底部分别与所述固定板的顶部固定连接。
优选的,两个所述固定板分别与所述第一承接块、所述第二承接块保持垂直,所述固定板、所述第一承接块与所述第二承接块均由橡胶材质制成。
优选的,所述切刀位于四个所述活动杆的中部,两个所述固定板的底部与所述支撑架内壁底部的间隙小于切刀的底部与所述支撑架内壁底部的间隙。
优选的,所述限位块正面与所述切刀的背面保持平行,所述限位块与所述切刀之间间隙为0.01mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置有固定板、切刀与活动杆等达到了布料裁剪平整的目的,通过电机带动第一传动杆旋转,在第一传动杆旋转的过程中分别带动传动环旋转,由于传动环与第一传动杆非圆心连接,通过两个传动环旋转分别带动两个第二传动杆上下移动,两个第二传动杆带动两个固定架上下移动,并通过切刀对玻纤布布料进行裁剪,在固定架向下移动时,两个固定板将先与玻纤布料向接触,通过固定板对玻纤布料裁剪处的前后进行固定,两个固定架在继续向下移动,此时四个弹簧分别被压缩,通过切刀对玻纤布料进行裁剪,使其达到了布料裁剪平整的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体外观示意图;
图2为本实用新型的背面外观示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面示意图;
图4为本实用新型的一侧剖面示意图;
图5为本实用新型的传动环剖面示意图。
图中:1、支撑架;2、承接板;3、电机;4、第一传动杆;5、传动环;6、第二传动杆;7、活动杆;8、固定架;9、固定板;10、切刀;11、弹簧;12、滑动槽;13、第一承接块;14、限位块;15、第二承接块;16、齿轮传动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种裁剪机构,包括支撑架1,支撑架1的内侧固定安装有承接板2,承接板2的顶部固定安装有电机3,电机3的输出端固定安装有齿轮传动装置16,齿轮传动装置16的左右两端分别固定安装有第一传动杆4,两个第一传动杆4的外部分别固定安装有传动环5,两个传动环5的外部分别活动套接有第二传动杆6,两个第二传动杆6的底部分别固定安装有固定架8,两个固定架8的内侧固定安装有切刀10,两个固定架8内侧的前后两端分别活动套接有活动杆7,四个活动杆7的外部分别固定套接有弹簧11,四个活动杆7的底部固定安装有固定板9,支撑架1内壁底部的前后两端分别固定安装有第一承接块13与第二承接块15,第一承接块13的一侧固定安装有限位块14,支撑架1左右两端的前后分别开设有滑动槽12;通过将玻纤布料放置于支撑架1内部的顶部,且位于固定板9的底部,通过电机3分别带动两个第一传动杆4旋转,并通过传动环5分别带动第二传动杆6上下移动,带动固定架8上下移动,在固定架8向下移动的过程中,两个固定板9的底部将先与玻纤布料裁剪处的前后两端相接触,并通过固定板9对玻纤布料进行固定,固定架8在将继续向下移动,带动切刀10对玻纤布料进行裁剪。
如图1、图2、图3、图5所示,两个限位块14分别与两个第二承接块15呈非圆心连接,两个第二传动杆6分别活动套接于两个传动环5的外部,两个限位块14的外侧分别与支撑架1的内壁活动安装,两个固定架8分别滑动卡接于滑动槽12的内部,两个第二传动杆6的底部分别呈球状,两个第二传动杆6的底部分别活动套接于两个固定架8的顶部;启动电机3通过齿轮传动装置16分别带动两个第一传动杆4旋转,第一传动杆4将分别带动传动环5旋转,由于传动环5与第一传动杆4非圆心连接,通过传动环5旋转分别带动第二传动杆6上下移动,两个分别带动固定架8上下移动滑动于滑动槽12的内部,通过滑动槽12对固定架8进行限位,使固定架8上下移动更加稳定。
如图1、图4、图5所示,四个所述活动杆7每两个为一组,每组活动杆7的底部分别固定安装有固定板9,四个弹簧11的顶部分别与固定架8固定连接,四个弹簧11的底部分别与固定板9的顶部固定连接,两个固定板9分别与第一承接块13、第二承接块15保持垂直,固定板9、第一承接块13与第二承接块15均由橡胶材质制成;通过将玻纤布料放置于支撑架1的内部,在通过电机3分别带动第一传动杆4、传动环5旋转,并通过传动环5分别带动第二传动杆6上下移动,带动固定架8滑动于滑动槽12的内部,在固定架8向下移动的过程中,两个固定板9的底部将与玻纤布料相接触,对玻纤布料进行固定,同时固定架8将带动切刀10继续向下移动,此时四个弹簧11将分别被压缩,增加对玻纤布料固定的压力,将通过切刀10对玻纤布料进行裁剪。
如图1、图4、图5所示,切刀10位于四个活动杆7的中部,两个固定板9的底部与支撑架1内壁底部的间隙小于切刀10的底部与支撑架1内壁底部的间隙,限位块14正面与切刀10的背面保持平行,限位块14与切刀10之间间隙为0.01mm;通过电机3带动固定架8上下移动,在固定架8向下移动的过程中,两个固定板9将先与玻纤布料的前后两端相接触,对玻纤布料进行固定,切刀10向下移动与限位块14配合对玻纤布料进行裁剪。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先将需要裁剪的玻纤布放置于支撑架1内部的底部且位于固定板9的底部,此时启动电机3通过齿轮传动装置16分别带动第一传动杆4旋转,在第一传动杆4旋转的过程中分别带动传动环5旋转,由于传动环5与第一传动杆4非圆心连接,通过两个传动环5旋转分别带动两个第二传动杆6上下移动,两个第二传动杆6带动两个固定架8上下移动,并通过切刀10对玻纤布布料进行裁剪,在固定架8向下移动时,两个固定板9将先与玻纤布料向接触,通过固定板9对玻纤布料裁剪处的前后进行固定,两个固定架8在继续向下移动,此时四个弹簧11分别被压缩,同时通过切刀10对玻纤布料进行裁剪,即可完成对玻纤布料裁剪。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种裁剪机构,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内侧固定安装有承接板(2),所述承接板(2)的顶部固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定安装有齿轮传动装置(16),所述齿轮传动装置(16)的左右两端分别固定安装有第一传动杆(4),两个所述第一传动杆(4)的外部分别固定安装有传动环(5),两个所述传动环(5)的外部分别活动套接有第二传动杆(6),两个所述第二传动杆(6)的底部分别固定安装有固定架(8),两个所述固定架(8)的内侧固定安装有切刀(10),两个所述固定架(8)内侧的前后两端分别活动套接有活动杆(7),四个所述活动杆(7)的外部分别固定套接有弹簧(11),四个所述活动杆(7)的底部固定安装有固定板(9),所述支撑架(1)内壁底部的前后两端分别固定安装有第一承接块(13)与第二承接块(15),所述第一承接块(13)的一侧固定安装有限位块(14),所述支撑架(1)左右两端的前后分别开设有滑动槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种裁剪机构,其特征在于:两个所述限位块(14)分别与两个所述第二承接块(15)呈非圆心连接,两个第二传动杆(6)分别活动套接于两个所述传动环(5)的外部,两个所述限位块(14)的外侧分别与所述支撑架(1)的内壁活动安装。
3.根据权利要求1所述的一种裁剪机构,其特征在于:两个所述固定架(8)分别滑动卡接于所述滑动槽(12)的内部,两个所述第二传动杆(6)的底部分别呈球状,两个所述第二传动杆(6)的底部分别活动套接于两个所述固定架(8)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种裁剪机构,其特征在于:四个所述活动杆(7)每两个为一组,每组所述活动杆(7)的底部分别固定安装有固定板(9),四个所述弹簧(11)的顶部分别与所述固定架(8)固定连接,四个所述弹簧(11)的底部分别与所述固定板(9)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种裁剪机构,其特征在于:两个所述固定板(9)分别与所述第一承接块(13)、所述第二承接块(15)保持垂直,所述固定板(9)、所述第一承接块(13)与所述第二承接块(15)均由橡胶材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种裁剪机构,其特征在于:所述切刀(10)位于四个所述活动杆(7)的中部,两个所述固定板(9)的底部与所述支撑架(1)内壁底部的间隙小于切刀(10)的底部与所述支撑架(1)内壁底部的间隙。
7.根据权利要求1所述的一种裁剪机构,其特征在于:所述限位块(14)正面与所述切刀(10)的背面保持平行,所述限位块(14)与所述切刀(10)之间间隙为0.01mm。
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