CN217256538U - 一种bopp膜用低损耗分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种BOPP膜用低损耗分切设备，固定机构包括第二电机，第二电机的输出轴固定套接有小齿轮，小齿轮的外侧活动连接有传动皮带，传动皮带一端的内侧活动连接有大齿轮，大齿轮的内侧固定套接有转动杆，转动杆的一端固定连接有固定圈，固定圈的外侧活动连接有固定板，固定圈的内侧固定连接有固定空心筒，固定空心筒内部的一侧固定连接有第一电磁铁，固定空心筒的内侧活动连接有活动片，本实用新型通过设有第一电磁铁、第二电磁铁，继而对第一电磁铁与第二电磁铁进行正向通电，则两者之间存在斥力，继而带动活动片在固定空心筒的内侧进行移动，此时第一压力弹簧处于拉伸状态，继而通过夹紧板的作用可以将转动轴进行固定。

Description

一种BOPP膜用低损耗分切设备

技术领域

本实用新型涉及BOPP膜技术领域，更具体地涉及一种BOPP膜用低损耗分切设备。

背景技术

BOPP薄膜的生产的第一步便是将高分子聚丙烯的熔体，通过狭长机头制成片材或厚膜，第二步是在专用的拉伸机内，经过适当的冷却或热处理或特殊的加工最终而制成的薄膜，。

现有技术不足：其一：分切刀的固定方式一般是固定的，若分切到出现损坏需要更换时，容易导致分切刀的更换时间较长，造成工作效率降低，其二：现有的装置只能对BOPP膜进行分切，不能按照需求对BOPP膜的长度进行剪裁，且对于分切时产生的碎渣不能进行收集，容易导致对BOPP膜的分切效率降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种BOPP膜用低损耗分切设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种BOPP膜用低损耗分切设备，包括分切机构、固定块，还包括：所述分切机构包括固定块、放膜辊、第一压辊、第二压辊、工作架、第一垂直辊、第二垂直辊、水平辊、收膜辊；

切割机构：安装于所述分切机构的一侧，并与所述分切机构活动连接；

固定机构：安装于所述分切机构的顶端，并与所述分切机构固定连接；

收集机构：安装于所述分切机构的内侧，并与所述分切机构活动连接；

放膜辊：安装于所述固定块的一侧，并与所述固定块活动连接；

第一压辊：安装于所述固定块的一侧，并与所述固定块固定连接；

第二压辊：安装于所述固定块的一侧，并与所述固定块固定连接；

工作架：设置于所述固定块的一侧；

第一垂直辊：安装于所述工作架一侧的底端，并与所述工作架固定连接；

第二垂直辊：安装于所述工作架一侧的顶端，并与所述工作架固定连接；

水平辊：安装于所述工作架的一侧，并与所述工作架固定连接；

收膜辊：安装于所述工作架的一侧，并与所述工作架活动连接。

进一步的，所述固定机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴固定套接有小齿轮，所述小齿轮的外侧活动连接有传动皮带，所述传动皮带一端的内侧活动连接有大齿轮，所述大齿轮的内侧固定套接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有固定圈，所述固定圈的外侧活动连接有固定板，所述固定圈的内侧固定连接有固定空心筒，所述固定空心筒内部的一侧固定连接有第一电磁铁，所述固定空心筒的内侧活动连接有活动片，所述活动片的一侧固定连接有第二电磁铁，所述活动片的一侧固定连接有活动轴，所述活动轴的一端固定连接有夹紧板，所述夹紧板的一侧固定连接有第一压力弹簧，所述夹紧板的一侧活动连接有转动轴，所述固定板的底端固定连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧活动连接有挡片，所述挡片的一侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有转动手柄，所述转动轴的外侧固定连接有分切刀，便于对转动轴进行安装固定，以及便于更换。

进一步的，所述切割机构包括放置板，所述放置板的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端活动连接有固定套筒，所述第一螺纹杆的外侧活动连接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有第一滑块，所述第一滑块的外侧活动连接有固定长板，所述移动块的底端固定连接有切割刀，便于对BOPP膜按照特定的长度进行切割。

进一步的，所述收集机构包括收集框，所述收集框的顶端固定连接有两个过滤板，所述收集框的内侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有风扇，所述收集框的内侧活动连接有收集箱，所述收集箱的一侧固定连接有固定手柄，所述收集框的一侧固定连接有蜂鸣器，便于对分切以及切割时产生的碎渣进行收集，防止工作环境脏乱。

进一步的，所述工作架的顶端开设有滑槽，所述工作架的滑槽内活动连接有第二滑块，所述工作架的滑槽的一侧开设有螺纹槽，所述工作架的螺纹槽内活动连接有第二螺纹杆，便于通过第二螺纹杆的转动带动挡片进行移动，继而可以对安装后的固定板进行固定。

进一步的，所述固定板的底端固定连接有工作架，所述工作架的顶端固定连接有第二电机。

进一步的，所述固定长板的两端均固定连接有工作架，所述放置板的一侧固定连接有工作架，所述工作架的一侧开设有放置槽，所述工作架的放置槽内固定连接有固定套筒，便于对移动块的运动进行限位，使其只进行左右移动。

进一步的，所述收集框的一侧开设有收集槽，所述收集框的收集槽内活动连接有收集箱。

进一步的，所述工作架的滑槽的一侧固定连接有第四电磁铁，所述第二滑块的一侧固定连接有第三电磁铁，便于通过第三电磁铁与第四电磁铁之间的斥力对固定板进行固定与拆卸。

进一步的，所述收集箱的底端活动连接有放置长板，所述放置长板的底端固定连接有两个第二压力弹簧，所述第二压力弹簧的一端固定连接有收集框的收集槽，所述收集框的收集槽的底端固定连接有两个接触开关，当收集箱因重力向下挤压第二压力弹簧时，并与接触开关进行接触，继而便可通过蜂鸣器对工作人员进行提醒。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有第一电磁铁、第二电磁铁，继而对第一电磁铁与第二电磁铁进行正向通电，则两者之间存在斥力，继而带动活动片在固定空心筒的内侧进行移动，此时第一压力弹簧处于拉伸状态，继而通过夹紧板的作用可以将转动轴进行固定，同理，通过反向对第一电磁铁、第二电磁铁进行通电，则两者之间存在引力，继而可以将转动轴松开，通过转动转动手柄，继而使第二螺纹杆进行转动，继而带动挡片进行移动，继而可以对第二滑块进行固定，有利于实现对转动轴的固定与拆卸。

2.本实用新型通过设有第一电机，继而通过设置第一电机的正反转带动第一螺纹杆进行转动，继而使第一滑块在固定长板的内侧进行移动，继而使移动块在第一螺纹杆上进行移动，继而便可通过切割刀的移动对BOPP膜进行切割，有利于实现在对BOPP膜进行分切的同时对其进行切割。

3.本实用新型通过设有过滤板，继而可以使分切与切割时产生的碎渣，通过过滤板的斜面掉落至收集箱中，通过第三电机带动风扇进行转动，继而可以将碎渣吸入至收集箱中，通过设有固定手柄，继而使收集箱中收集的碎渣达到一定的程度时，对其进行处理，有利于对切割与分切时产生的碎渣进行收集，防止工作环境脏乱。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的本体结构示意图。

图3为本实用新型的切割机构处结构示意图。

图4为本实用新型的固定机构处结构示意图。

图5为本实用新型的收集机构处结构示意图。

图6为本实用新型的实施例二结构示意图。

图7为本实用新型的实施例三结构示意图。

附图标记为：1、分切机构；101、固定块；102、放膜辊；103、第一压辊；104、第二压辊；105、工作架；106、第一垂直辊；107、第二垂直辊； 108、水平辊；109、收膜辊；2、切割机构；201、放置板；202、第一电机； 203、第一螺纹杆；204、固定套筒；205、固定长板；206、第一滑块；207、移动块；208、切割刀；3、固定机构；301、第二电机；302、小齿轮；303、传动皮带；304、大齿轮；305、转动杆；306、固定圈；307、固定空心筒； 308、第一电磁铁；309、第二电磁铁；310、活动片；311、活动轴；312、第一压力弹簧；313、夹紧板；314、固定板；315、转动轴；316、分切刀；317、第二滑块；318、挡片；319、第二螺纹杆；320、转动手柄；4、收集机构； 401、收集框；402、过滤板；403、支撑架；404、第三电机；405、风扇；406、收集箱；407、固定手柄；5、第三电磁铁；6、第四电磁铁；7、放置长板；8、第二压力弹簧；9、接触开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种BOPP膜用低损耗分切设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1和图2，本实用新型提供了一种BOPP膜用低损耗分切设备，包括分切机构1、固定块101，还包括：分切机构1包括固定块101、放膜辊102、第一压辊103、第二压辊104、工作架105、第一垂直辊106、第二垂直辊107、水平辊108、收膜辊109；

切割机构2：安装于分切机构1的一侧，并与分切机构1活动连接；

固定机构3：安装于分切机构1的顶端，并与分切机构1固定连接；

收集机构4：安装于分切机构1的内侧，并与分切机构1活动连接；

放膜辊102：安装于固定块101的一侧，并与固定块101活动连接；

第一压辊103：安装于固定块101的一侧，并与固定块101固定连接；

第二压辊104：安装于固定块101的一侧，并与固定块101固定连接；

工作架105：设置于固定块101的一侧；

第一垂直辊106：安装于工作架105一侧的底端，并与工作架105固定连接；

第二垂直辊107：安装于工作架105一侧的顶端，并与工作架105固定连接；

水平辊108：安装于工作架105的一侧，并与工作架105固定连接；

收膜辊109：安装于工作架105的一侧，并与工作架105活动连接。

参照图4，固定机构3包括第二电机301，第二电机301的输出轴固定套接有小齿轮302，小齿轮302的外侧活动连接有传动皮带303，传动皮带303 一端的内侧活动连接有大齿轮304，大齿轮304的内侧固定套接有转动杆305，转动杆305的一端固定连接有固定圈306，固定圈306的外侧活动连接有固定板314，固定圈306的内侧固定连接有固定空心筒307，固定空心筒307内部的一侧固定连接有第一电磁铁308，固定空心筒307的内侧活动连接有活动片 310，活动片310的一侧固定连接有第二电磁铁309，活动片310的一侧固定连接有活动轴311，活动轴311的一端固定连接有夹紧板313，夹紧板313的一侧固定连接有第一压力弹簧312，夹紧板313的一侧活动连接有转动轴315，固定板314的底端固定连接有第二滑块317，第二滑块317的一侧活动连接有挡片318，挡片318的一侧固定连接有第二螺纹杆319，第二螺纹杆319的一端固定连接有转动手柄320，转动轴315的外侧固定连接有分切刀316，对第一电磁铁308与第二电磁铁309进行正向通电，则两者之间存在斥力，继而带动活动片310在固定空心筒307的内侧进行移动，此时第一压力弹簧312 处于拉伸状态，继而通过夹紧板313的作用可以将转动轴315进行固定，同理，通过反向对第一电磁铁308、第二电磁铁309进行通电，则两者之间存在引力，继而可以将转动轴315松开，通过转动转动手柄320，继而使第二螺纹杆319进行转动，继而带动挡片318进行移动，继而可以对第二滑块317进行固定，有利于实现对转动轴315的固定与拆卸。

参照图3，切割机构2包括放置板201，放置板201的顶端固定连接有第一电机202，第一电机202的输出轴固定连接有第一螺纹杆203，第一螺纹杆 203的一端活动连接有固定套筒204，第一螺纹杆203的外侧活动连接有移动块207，移动块207的顶端固定连接有第一滑块206，第一滑块206的外侧活动连接有固定长板205，移动块207的底端固定连接有切割刀208，通过设置第一电机202的正反转带动第一螺纹杆203进行转动，继而使第一滑块206在固定长板205的内侧进行移动，继而使移动块207在第一螺纹杆203上进行移动，继而便可通过切割刀208的移动对BOPP膜进行切割，有利于实现在对BOPP膜进行分切的同时对其进行切割。

参照图5，收集机构4包括收集框401，收集框401的顶端固定连接有两个过滤板402，收集框401的内侧固定连接有支撑架403，支撑架403的一端固定连接有第三电机404，第三电机404的输出轴固定连接有风扇405，收集框401的内侧活动连接有收集箱406，收集箱406的一侧固定连接有固定手柄 407，收集框401的一侧固定连接有蜂鸣器，通过设有过滤板402，继而可以使分切与切割时产生的碎渣，通过过滤板402的斜面掉落至收集箱406中，通过第三电机404带动风扇405进行转动，继而可以将碎渣吸入至收集箱406 中，通过设有固定手柄407，继而使收集箱406中收集的碎渣达到一定的程度时，对其进行处理，有利于对切割与分切时产生的碎渣进行收集，防止工作环境脏乱。

参照图4，工作架105的顶端开设有滑槽，工作架105的滑槽内活动连接有第二滑块317，工作架105的滑槽的一侧开设有螺纹槽，工作架105的螺纹槽内活动连接有第二螺纹杆319。

参照图4，固定板314的底端固定连接有工作架105，工作架105的顶端固定连接有第二电机301。

参照图3，固定长板205的两端均固定连接有工作架105，放置板201的一侧固定连接有工作架105，工作架105的一侧开设有放置槽，工作架105的放置槽内固定连接有固定套筒204，便于对第一螺纹杆203进行支撑，以及使第一螺纹杆203在固定套筒204中进行转动。

参照图5，收集框401的一侧开设有收集槽，收集框401的收集槽内活动连接有收集箱406。

本实用新型实施例一的工作原理：对第一电磁铁308与第二电磁铁309 进行正向通电，则两者之间存在斥力，继而带动活动片310在固定空心筒307 的内侧进行移动，此时第一压力弹簧312处于拉伸状态，继而通过夹紧板313 的作用可以将转动轴315进行固定，同理，通过反向对第一电磁铁308、第二电磁铁309进行通电，则两者之间存在引力，继而可以将转动轴315松开，通过转动转动手柄320，继而使第二螺纹杆319进行转动，继而带动挡片318 进行移动，继而可以对第二滑块317进行固定，有利于实现对转动轴315的固定与拆卸，通过设置第一电机202的正反转带动第一螺纹杆203进行转动，继而使第一滑块206在固定长板205的内侧进行移动，继而使移动块207在第一螺纹杆203上进行移动，继而便可通过切割刀208的移动对BOPP膜进行切割，有利于实现在对BOPP膜进行分切的同时对其进行切割，通过设有过滤板402，继而可以使分切与切割时产生的碎渣，通过过滤板402的斜面掉落至收集箱406中，通过第三电机404带动风扇405进行转动，继而可以将碎渣吸入至收集箱406中，通过设有固定手柄407，继而使收集箱406中收集的碎渣达到一定的程度时，对其进行处理，有利于对切割与分切时产生的碎渣进行收集，防止工作环境脏乱。

实施例二：

参照图6，在一个优选的实施方式中，工作架105的滑槽的一侧固定连接有第四电磁铁6，第二滑块317的一侧固定连接有第三电磁铁5，当固定板314 安装完成后，通过对第三电磁铁5与第四电磁铁6进行正向通电，则两者之间存在斥力，继而带动第二滑块317在工作架105的滑槽内运动，继而便可对第二滑块317进行固定，当需要对固定板314进行拆卸时，通过对第三电磁铁5与第四电磁铁6进行断电处理，则可对固定板314进行拆卸，实施例二与实施例一的区别在于：通过第三电磁铁5与第四电磁铁6之间的斥力，能够更加快速的对固定板314进行固定。

实施例三：

参照图7，在一个优选的实施方式中，收集箱406的底端活动连接有放置长板7，放置长板7的底端固定连接有两个第二压力弹簧8，第二压力弹簧8 的一端固定连接有收集框401的收集槽，收集框401的收集槽的底端固定连接有两个接触开关9，当收集箱406的碎渣收集到一定程度后，通过收集箱 406的重力向下挤压第二压力弹簧8，继而与接触开关9接触后，通过蜂鸣器便可提醒工作人员对收集箱406的内部进行清理，实施例三与实施例一的区别在于：便于提醒工作人员及时对收集箱406内部的碎渣进行清理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种BOPP膜用低损耗分切设备，包括分切机构(1)、固定块(101)，其特征在于，还包括：所述分切机构(1)包括固定块(101)、放膜辊(102)、第一压辊(103)、第二压辊(104)、工作架(105)、第一垂直辊(106)、第二垂直辊(107)、水平辊(108)、收膜辊(109)；

切割机构(2)：安装于所述分切机构(1)的一侧，并与所述分切机构(1)活动连接；

固定机构(3)：安装于所述分切机构(1)的顶端，并与所述分切机构(1)固定连接；

收集机构(4)：安装于所述分切机构(1)的内侧，并与所述分切机构(1)活动连接；

放膜辊(102)：安装于所述固定块(101)的一侧，并与所述固定块(101)活动连接；

第一压辊(103)：安装于所述固定块(101)的一侧，并与所述固定块(101)固定连接；

第二压辊(104)：安装于所述固定块(101)的一侧，并与所述固定块(101)固定连接；

工作架(105)：设置于所述固定块(101)的一侧；

第一垂直辊(106)：安装于所述工作架(105)一侧的底端，并与所述工作架(105)固定连接；

第二垂直辊(107)：安装于所述工作架(105)一侧的顶端，并与所述工作架(105)固定连接；

水平辊(108)：安装于所述工作架(105)的一侧，并与所述工作架(105)固定连接；

收膜辊(109)：安装于所述工作架(105)的一侧，并与所述工作架(105)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种BOPP膜用低损耗分切设备，其特征在于：所述固定机构(3)包括第二电机(301)，所述第二电机(301)的输出轴固定套接有小齿轮(302)，所述小齿轮(302)的外侧活动连接有传动皮带(303)，所述传动皮带(303)一端的内侧活动连接有大齿轮(304)，所述大齿轮(304)的内侧固定套接有转动杆(305)，所述转动杆(305)的一端固定连接有固定圈(306)，所述固定圈(306)的外侧活动连接有固定板(314)，所述固定圈(306)的内侧固定连接有固定空心筒(307)，所述固定空心筒(307)内部的一侧固定连接有第一电磁铁(308)，所述固定空心筒(307)的内侧活动连接有活动片(310)，所述活动片(310)的一侧固定连接有第二电磁铁(309)，所述活动片(310)的一侧固定连接有活动轴(311)，所述活动轴(311)的一端固定连接有夹紧板(313)，所述夹紧板(313)的一侧固定连接有第一压力弹簧(312)，所述夹紧板(313)的一侧活动连接有转动轴(315)，所述固定板(314)的底端固定连接有第二滑块(317)，所述第二滑块(317)的一侧活动连接有挡片(318)，所述挡片(318)的一侧固定连接有第二螺纹杆(319)，所述第二螺纹杆(319)的一端固定连接有转动手柄(320)，所述转动轴(315)的外侧固定连接有分切刀(316)。

3.根据权利要求1所述的一种BOPP膜用低损耗分切设备，其特征在于：所述切割机构(2)包括放置板(201)，所述放置板(201)的顶端固定连接有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(203)，所述第一螺纹杆(203)的一端活动连接有固定套筒(204)，所述第一螺纹杆(203)的外侧活动连接有移动块(207)，所述移动块(207)的顶端固定连接有第一滑块(206)，所述第一滑块(206)的外侧活动连接有固定长板(205)，所述移动块(207)的底端固定连接有切割刀(208)。

4.根据权利要求1-2任一所述的一种BOPP膜用低损耗分切设备，其特征在于：所述收集机构(4)包括收集框(401)，所述收集框(401)的顶端固定连接有两个过滤板(402)，所述收集框(401)的内侧固定连接有支撑架(403)，所述支撑架(403)的一端固定连接有第三电机(404)，所述第三电机(404)的输出轴固定连接有风扇(405)，所述收集框(401)的内侧活动连接有收集箱(406)，所述收集箱(406)的一侧固定连接有固定手柄(407)，所述收集框(401)的一侧固定连接有蜂鸣器。

5.根据权利要求3所述的一种BOPP膜用低损耗分切设备，其特征在于：所述工作架(105)的顶端开设有滑槽，所述工作架(105)的滑槽内活动连接有第二滑块(317)，所述工作架(105)的滑槽的一侧开设有螺纹槽，所述工作架(105)的螺纹槽内活动连接有第二螺纹杆(319)。

6.根据权利要求2所述的一种BOPP膜用低损耗分切设备，其特征在于：所述固定板(314)的底端固定连接有工作架(105)，所述工作架(105)的顶端固定连接有第二电机(301)。

7.根据权利要求3所述的一种BOPP膜用低损耗分切设备，其特征在于：所述固定长板(205)的两端均固定连接有工作架(105)，所述放置板(201)的一侧固定连接有工作架(105)，所述工作架(105)的一侧开设有放置槽，所述工作架(105)的放置槽内固定连接有固定套筒(204)。

8.根据权利要求4所述的一种BOPP膜用低损耗分切设备，其特征在于：所述收集框(401)的一侧开设有收集槽，所述收集框(401)的收集槽内活动连接有收集箱(406)。

9.根据权利要求2所述的一种BOPP膜用低损耗分切设备，其特征在于：所述工作架(105)的滑槽的一侧固定连接有第四电磁铁(6)，所述第二滑块(317)的一侧固定连接有第三电磁铁(5)。

10.根据权利要求4所述的一种BOPP膜用低损耗分切设备，其特征在于：所述收集箱(406)的底端活动连接有放置长板(7)，所述放置长板(7)的底端固定连接有两个第二压力弹簧(8)，所述第二压力弹簧(8)的一端固定连接有收集框(401)的收集槽，所述收集框(401)的收集槽的底端固定连接有两个接触开关(9)。

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