CN219053794U - 一种用于机械加工设备中的断刀检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工设备技术领域，且公开了一种用于机械加工设备中的断刀检测装置，包括工作台，所述工作台顶端的中部固定安装有支撑架，所述支撑架前端的内部活动安装有检测仪本体，所述检测仪本体的外表面固定安装有位于支撑架顶部内壁的圆环块。本实用新型通过设置活动板、卡块和第一弹簧，由于第一弹簧的弹力作用将会推动活动板和圆环块相向运动，将卡块卡在圆环块的内壁，以便将检测仪本体和圆环块固定在支撑架的内壁，然后可以同时推动两个活动板相背运动，直至两个卡块同时脱离圆环块的内部，从而可以解除对圆环块的卡紧固定效果，最终可以将检测仪本体和圆环块整体从支撑架的内部取出进行更换维修处理。

Description

一种用于机械加工设备中的断刀检测装置

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体是一种用于机械加工设备中的断刀检测装置。

背景技术

目前，操作人员在进行机械加工时，经常会用到断刀检测装置，通常是采用检测仪对刀具进行检测，判断是否断裂的情况，而现有的断刀检测装置在实际使用过程中，尽管能对刀具进行良好的断刀检测处理，而其断刀检测仪通常是利用螺栓固定安装在装置上方，但当需要对断刀检测仪进行拆卸维修或者更换时，则需要依次转动多个螺栓，再将其拆卸下来，这样的拆卸方式耗时费力，进而给操作人员的作业使用带来了诸多不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于机械加工设备中的断刀检测装置，具有便于对检测仪进行拆卸更换的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械加工设备中的断刀检测装置，包括工作台，所述工作台顶端的中部固定安装有支撑架，所述支撑架前端的内部活动安装有检测仪本体，所述检测仪本体的外表面固定安装有位于支撑架顶部内壁的圆环块，所述支撑架的内壁活动安装有位于圆环块两侧的活动板，所述活动板的前端贯穿支撑架并延伸至支撑架的前方，所述活动板的内侧固定安装有位于圆环块内壁的卡块，所述支撑架的内壁固定安装有位于圆环块前方的限位杆，所述活动板的外侧固定安装有位于限位杆的外表面的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与支撑架的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述工作台的顶部固定安装有位于支撑架右侧的显示屏，所述显示屏的外表面呈矩形状。

作为本实用新型优选的，所述工作台的顶端活动安装有位于支撑架左侧的放置盘，所述工作台的内部固定安装有位于放置盘底端的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的顶端延伸至放置盘底端的中部且与放置盘底端的中部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述工作台的顶端开设有放置盘右侧中部下方的圆槽，所述工作台顶部的内壁活动安装有位于圆槽顶部右侧的移动板，所述工作台的顶部开设有位于移动板右侧下方的限位槽，所述工作台的内部开设有位于限位槽下方的空腔，所述移动板顶部的右侧固定安装有位于限位块，所述限位块的底端延伸至空腔底端的内壁。

作为本实用新型优选的，所述限位块的右端固定安装有坡度板，所述限位块左端的中部固定安装有第二弹簧，所述空腔正面右端的内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后端固定安装有推块。

作为本实用新型优选的，所述工作台的内壁活动安装有位于移动板底端右下方的收集框，所述收集框正面的中部固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活动板、卡块和第一弹簧，由于第一弹簧的弹力作用将会推动活动板和圆环块相向运动，将卡块卡在圆环块的内壁，以便将检测仪本体和圆环块固定在支撑架的内壁，然后可以同时推动两个活动板相背运动，直至两个卡块同时脱离圆环块的内部，从而可以解除对圆环块的卡紧固定效果，最终可以将检测仪本体和圆环块整体从支撑架的内部取出进行更换维修处理。

2、本实用新型通过设置移动板、第二弹簧和电动伸缩杆，当检测仪本体检测刀具为断裂时，此时可以启动电动伸缩杆，带动空腔向前运动，以便使得空腔为解除对坡度板、限位块和移动板整体的阻挡固定效果，然后由于第二弹簧的弹力作用将会推动限位块、移动板整体向右运动，直至解除对圆槽的封闭效果，最终使得断裂的刀具通过其滑落至收集框的内部进行收集，随后可以拉动把手将收集框抽出，以便将收集框内部的废品取出丢弃。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型支撑架的剖视结构示意图；

图4为本实用新型空腔的剖视结构示意图；

图5为图2中A处的局部放大结构示意图；

图6为图3中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、检测仪本体；4、圆环块；5、活动板；6、卡块；7、限位杆；8、第一弹簧；9、显示屏；10、放置盘；11、驱动电机；12、转轴；13、圆槽；14、移动板；15、限位槽；16、空腔；17、限位块；18、坡度板；19、第二弹簧；20、电动伸缩杆；21、推块；22、收集框；23、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种用于机械加工设备中的断刀检测装置，包括工作台1，工作台1顶端的中部固定安装有支撑架2，支撑架2前端的内部活动安装有检测仪本体3，检测仪本体3的外表面固定安装有位于支撑架2顶部内壁的圆环块4，支撑架2的内壁活动安装有位于圆环块4两侧的活动板5，活动板5的前端贯穿支撑架2并延伸至支撑架2的前方，活动板5的内侧固定安装有位于圆环块4内壁的卡块6，支撑架2的内壁固定安装有位于圆环块4前方的限位杆7，活动板5的外侧固定安装有位于限位杆7的外表面的第一弹簧8，第一弹簧8的另一端与支撑架2的内壁固定连接。

首先由于第一弹簧8处于压缩状态，从而可以推动活动板5和圆环块4相向运动，直至卡块6卡在圆环块4的内壁，将检测仪本体3和圆环块4整体固定住，随后可以推动两个活动板5发生相背运动，以便使得两个卡块6脱离圆环块4的内部，进而可以解除对圆环块4的卡紧固定作用，最终可以将检测仪本体3和圆环块4从支撑架2的内部取出。

参考图1，工作台1的顶部固定安装有位于支撑架2右侧的显示屏9，显示屏9的外表面呈矩形状。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有显示屏9，当操作人员使用检测仪本体3进行检测时，将会使得数据反馈到显示屏9上方显示，来判断刀具是否断裂。

参考图2，工作台1的顶端活动安装有位于支撑架2左侧的放置盘10，工作台1的内部固定安装有位于放置盘10底端的驱动电机11，驱动电机11输出轴的另一端固定套接有转轴12，转轴12的顶端延伸至放置盘10底端的中部且与放置盘10底端的中部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有驱动电机11，由于驱动电机11的运行，将会使得转轴12带动放置盘10整体发生转动。

参考图2，工作台1的顶端开设有放置盘10右侧中部下方的圆槽13，工作台1顶部的内壁活动安装有位于圆槽13顶部右侧的移动板14，工作台1的顶部开设有位于移动板14右侧下方的限位槽15，工作台1的内部开设有位于限位槽15下方的空腔16，移动板14顶部的右侧固定安装有位于限位块17，限位块17的底端延伸至空腔16底端的内壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有限位槽15和限位块17，由于限位槽15和限位块17之间的配合，从而将会对移动板14整体活动起到了良好的限位作用。

参考图4，限位块17的右端固定安装有坡度板18，限位块17左端的中部固定安装有第二弹簧19，空腔16正面右端的内壁固定安装有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的后端固定安装有推块21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第二弹簧19，由于第二弹簧19处于压缩状态，进而将会推动限位块17和移动板14整体向右运动。

参考图1至图4，工作台1的内壁活动安装有位于移动板14底端右下方的收集框22，收集框22正面的中部固定安装有把手23。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有把手23，操作人员可以通过拉动把手23将收集框22整体抽出，以便将收集框22内壁断裂的刀具取出丢弃。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以运行检测仪本体3对放置盘10内部的刀具进行检测处理，然后可以启动驱动电机11，由于驱动电机11的运行，将会使得转轴12带动放置盘10和刀具整体进行旋转，以便对多个刀具依次进行检测处理，而当显示屏9显示刀具存在断裂时此时可以启动电动伸缩杆20，而由于电动伸缩杆20的运行，将会推动空腔16向前运动，进而使得空腔16为解除对坡度板18和限位块17的阻挡固定效果，同时由于第二弹簧19的弹力作用将会推动限位块17、移动板14整体向右运动，以便解除对圆槽13的封闭，最终使得断裂的刀具将会顺着圆槽13滑落至收集框22的内部收集，随后拉动把手23将收集框22抽出，便于后续将断裂的刀具取出丢弃。

当操作人员需要对检测仪本体3进行拆卸维修更换时，此时操作人员可以通过推动两个活动板5相向背面运动，以便使得两个卡块6脱离圆环块4的内部，进而可以解除对检测仪本体3和圆环块4整体的卡紧固定效果，最终操作人员可以将检测仪本体3以及圆环块4整体从支撑架2的内壁拆卸取出进行维修更换处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机械加工设备中的断刀检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的中部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)前端的内部活动安装有检测仪本体(3)，所述检测仪本体(3)的外表面固定安装有位于支撑架(2)顶部内壁的圆环块(4)，所述支撑架(2)的内壁活动安装有位于圆环块(4)两侧的活动板(5)，所述活动板(5)的前端贯穿支撑架(2)并延伸至支撑架(2)的前方，所述活动板(5)的内侧固定安装有位于圆环块(4)内壁的卡块(6)，所述支撑架(2)的内壁固定安装有位于圆环块(4)前方的限位杆(7)，所述活动板(5)的外侧固定安装有位于限位杆(7)的外表面的第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的另一端与支撑架(2)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工设备中的断刀检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有位于支撑架(2)右侧的显示屏(9)，所述显示屏(9)的外表面呈矩形状。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工设备中的断刀检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端活动安装有位于支撑架(2)左侧的放置盘(10)，所述工作台(1)的内部固定安装有位于放置盘(10)底端的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴的另一端固定套接有转轴(12)，所述转轴(12)的顶端延伸至放置盘(10)底端的中部且与放置盘(10)底端的中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工设备中的断刀检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端开设有放置盘(10)右侧中部下方的圆槽(13)，所述工作台(1)顶部的内壁活动安装有位于圆槽(13)顶部右侧的移动板(14)，所述工作台(1)的顶部开设有位于移动板(14)右侧下方的限位槽(15)，所述工作台(1)的内部开设有位于限位槽(15)下方的空腔(16)，所述移动板(14)顶部的右侧固定安装有位于限位块(17)，所述限位块(17)的底端延伸至空腔(16)底端的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种用于机械加工设备中的断刀检测装置，其特征在于：所述限位块(17)的右端固定安装有坡度板(18)，所述限位块(17)左端的中部固定安装有第二弹簧(19)，所述空腔(16)正面右端的内壁固定安装有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)的后端固定安装有推块(21)。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工设备中的断刀检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的内壁活动安装有位于移动板(14)底端右下方的收集框(22)，所述收集框(22)正面的中部固定安装有把手(23)。

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