CN216267834U - 一种药品包装盒生产加工用产品裁剪定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品包装盒生产加工用产品裁剪定位装置，包括支撑架、台面、固定组件、裁切组件和定位组件，所述台面设于支撑架下，所述固定组件设于台面上一端，所述裁切组件连接于支撑架，所述定位组件设于支撑架上端且设于裁切组件上方。本实用新型属于药品包装盒生产加工技术领域，具体是指一种药品包装盒生产加工用产品裁剪定位装置。

Description

一种药品包装盒生产加工用产品裁剪定位装置

技术领域

本实用新型属于药品包装盒生产加工技术领域，具体是指一种药品包装盒生产加工用产品裁剪定位装置。

背景技术

我国在市场需求量持续增大的背景下，我国药品包装盒加工生产设备亟待提高技术含量，提升包装的生产效率和创新性，扩展药品包装盒设备的实用性和适用性，由于我国的药品包装盒在生产的过程中大量的靠人工进行药品包装盒的平整以及人工摆正药品包装盒的位置，导致在生产药品包装盒的过程中耗费了大量的人力物力，致使药品包装盒生产的产量降低，满足不了一些药品的包装，随着当今时代科学的飞速发展我们可以采用一些机械设备来进行药品包装盒的定位以及平整，达到快速生产药品包装盒的技术，满足当今时代药品包装的需求，减少人力物力的损失。传统的药品包装盒加工生产较为简单，很早之前人们是靠着剪刀来进行裁剪，然后对裁剪后的包装盒进行折叠，这样耗费了大量的人力物力，慢慢的通过科学的发展人们开始使用机械对包装盒进行运输，人工进行平整，人工进行包装盒的定位，靠着机械的作用对包装盒进行裁剪，没有实际的性的解决在药品包装盒加工生产过程中对包装盒的平整和定位进行改正，容易导致包装盒的裁剪不完整或者没有达到药品包装盒的标准，这样容易浪费纸张和国土资源的消耗，同时又耗费了大量的劳动力。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过裁切组件实现对包装盒先整平后切割的过程，配合固定组件和定位组件，使得裁剪完整且尺寸标准，从而提高包装盒生产效率的药品包装盒生产加工用产品裁剪定位装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种药品包装盒生产加工用产品裁剪定位装置，包括支撑架、台面、固定组件、裁切组件和定位组件，所述台面设于支撑架下，所述固定组件设于台面上一端，所述裁切组件连接于支撑架，所述定位组件设于支撑架上端且设于裁切组件上方；所述裁切组件包括驱动电机、轴座、丝杠、丝杠副、伸缩缸、连接板、裁切刀、伸缩杆、连接弹簧和抚平板，所述驱动电机设于支撑架的侧面上，所述轴座设于支撑架远离驱动电机的侧面上，所述丝杠副套接于丝杠上，所述伸缩缸设于丝杠副下，所述连接板设于伸缩缸的伸缩端下，所述裁切刀设于连接板下靠近固定组件的一端，所述抚平板设于连接板下远离固定组件的一端，将待加工包装盒放到台板上，利用固定组件将一端固定住，将驱动电机与外接电源相连，由于现有技术已知，丝杠在工作的过程中将转动运动转变为直线运动，启动驱动电机，驱动电机带着丝杠转动，丝杠带着丝杠副向远离固定组件的方向移动，丝杠副带着伸缩缸和连接板向远离固定组件的方向移动，连接板通过连接弹簧和伸缩杆带着抚平板向远离固定组件的方向移动，抚平板在与包装盒接触的过程中对包装盒起到推动抚平作用，另外连接板在移动的过程中带着裁切刀移动，根据所需要的裁切尺寸，利用定位组件将丝杠副移动的位置确定以后，将伸缩缸外接电源相连，启动伸缩缸，伸缩缸通过连接板带着裁切刀向下移动，对台面上的包装盒进行裁切，同时连接板在带着裁切刀向下移动的过程中带着抚平板向下移动，此时伸缩杆和连接弹簧压缩，利用连接弹簧的弹力对抚平板有向下的压力，从而将抚平板把包装盒压住，以辅助固定组件对包装盒在裁切时起到固定作用，通过裁切组件的设置，实现机械化抚平裁切的过程，以提高裁切效率。

进一步地，所述定位组件包括挡板、标尺杆、螺纹孔、外螺纹管、定位板和转板，所述挡板设于丝杠副上靠近固定组件的一端，所述标尺杆设于支撑架靠近固定组件的内侧壁上端且设于裁切组件上方，所述螺纹孔设于支撑架远离标尺杆的侧面上端，所述外螺纹管一端转动设于螺纹孔且另一端套接于标尺杆上，所述定位板套接于外螺纹管靠近标尺杆的一端，所述转板设于外螺纹管远离标尺杆的一端，根据需要裁切的尺寸，转动转板，转板带着外螺纹管转动，由于外螺纹管与螺纹孔通过螺纹连接，因此外螺纹管在转动的过程中沿着标尺杆移动，此时标尺杆上露出来的刻度，即为所需要裁切的长度，在丝杠副向远离固定组件运动的过程中，丝杠副带着挡板向靠近定位板的方向移动，当定位板与挡板接触时，实现对挡板的定位作用，从而确定了切割点。

进一步地，所述固定组件包括竖板、滑槽、支撑板、固定弹簧、压条和抬杆，所述竖板设于台面上靠近标尺杆的一端，所述滑槽设于竖板靠近螺纹孔的侧面上，所述支撑板设于竖板靠近螺纹孔的侧面上端，所述固定弹簧均匀设于支撑板下，所述压条设于固定弹簧下，所述抬杆设有两组，所述抬杆一端连接于压条的端部且另一端移动贯穿台面设于台面上，在对包装盒的端部进行固定时，工人向上抬动抬杆，抬杆带着压条向上移动，此时固定弹簧处于压缩状态，然后工人将包装盒的端部与竖板对齐，松开抬杆，利用固定弹簧的弹力带着压条下降，将包装盒压到台面上，以实现对包装盒端部的固定作用，避免包装盒在抚平和裁切的过程中发生偏移，影响裁切效率和精准度。

进一步地，所述竖板远离驱动电机的侧面与标尺杆的零刻度线对齐，所述挡板靠近定位板的侧面与裁切刀处于同一条直线，因此定位板对挡板定位后，裁切刀裁切包装盒的尺寸即为标尺杆上的刻度。

进一步地，所述抚平板下端为弧形结构设置，避免抚平板在与包装盒接触的过程中在包装盒上产生划痕，影响包装盒的美观度。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本方案的药品包装盒生产加工用产品裁剪定位装置，转动转板，转板带着外螺纹管转动，由于外螺纹管与螺纹孔通过螺纹连接，因此外螺纹管在转动的过程中沿着标尺杆移动，此时标尺杆上露出来的刻度，即为所需要裁切的长度，在丝杠副向远离固定组件运动的过程中，丝杠副带着挡板向靠近定位板的方向移动，当定位板与挡板接触时，实现对挡板的定位作用，从而确定了切割点，然后伸缩缸通过连接板带着裁切刀向下移动，对台面上的包装盒进行裁切，同时连接板在带着裁切刀向下移动的过程中带着抚平板向下移动，此时伸缩杆和连接弹簧压缩，利用连接弹簧的弹力对抚平板有向下的压力，从而将抚平板把包装盒压住，以辅助固定组件对包装盒在裁切时起到固定作用，通过裁切组件的设置，实现机械化抚平裁切的过程，以提高裁切效率，由于固定组件的设置，以实现对包装盒端部的固定作用，避免包装盒在抚平和裁切的过程中发生偏移，影响裁切效率和精准度，另外竖板远离驱动电机的侧面与标尺杆的零刻度线对齐，并且挡板靠近定位板的侧面与裁切刀处于同一条直线，因此定位板对挡板定位后，裁切刀裁切包装盒的尺寸即为标尺杆上的刻度，通过抚平板下端为弧形结构设置，避免抚平板在与包装盒接触的过程中在包装盒上产生划痕，影响包装盒的美观度。

附图说明

图1为本方案的药品包装盒生产加工用产品裁剪定位装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

其中，1、支撑架，2、台面，3、固定组件，4、裁切组件，5、定位组件，6、驱动电机，7、轴座，8、丝杠，9、丝杠副，10、伸缩缸，11、连接板，12、裁切刀，13、伸缩杆，14、连接弹簧，15、抚平板，16、挡板，17、标尺杆，18、螺纹孔，19、外螺纹管，20、定位板，21、转板，22、竖板，23、滑槽，24、支撑板，25、固定弹簧，26、压条，27、抬杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本方案的药品包装盒生产加工用产品裁剪定位装置，包括支撑架1、台面2、固定组件3、裁切组件4和定位组件5，台面2设于支撑架1下，固定组件3设于台面2上一端，裁切组件4连接于支撑架1，定位组件5设于支撑架1上端且设于裁切组件4上方。

如图1和图2所示，裁切组件4包括驱动电机6、轴座7、丝杠8、丝杠副9、伸缩缸10、连接板11、裁切刀12、伸缩杆13、连接弹簧14和抚平板15，驱动电机6设于支撑架1的侧面上，轴座7设于支撑架1远离驱动电机6的侧面上，丝杠副9套接于丝杠8上，伸缩缸10设于丝杠副9下，连接板11设于伸缩缸10的伸缩端下，裁切刀12设于连接板11下靠近固定组件3的一端，抚平板15设于连接板11下远离固定组件3的一端，将待加工包装盒放到台板上，利用固定组件3将一端固定住，将驱动电机6与外接电源相连，由于现有技术已知，丝杠8在工作的过程中将转动运动转变为直线运动，启动驱动电机6，驱动电机6带着丝杠8转动，丝杠8带着丝杠副9向远离固定组件3的方向移动，丝杠副9带着伸缩缸10和连接板11向远离固定组件3的方向移动，连接板11通过连接弹簧14和伸缩杆13带着抚平板15向远离固定组件3的方向移动，抚平板15在与包装盒接触的过程中对包装盒起到推动抚平作用，另外连接板11在移动的过程中带着裁切刀12移动，根据所需要的裁切尺寸，利用定位组件5将丝杠副9移动的位置确定以后，将伸缩缸10外接电源相连，启动伸缩缸10，伸缩缸10通过连接板11带着裁切刀12向下移动，对台面2上的包装盒进行裁切，同时连接板11在带着裁切刀12向下移动的过程中带着抚平板15向下移动，此时伸缩杆13和连接弹簧14压缩，利用连接弹簧14的弹力对抚平板15有向下的压力，从而将抚平板15把包装盒压住，以辅助固定组件3对包装盒在裁切时起到固定作用，通过裁切组件4的设置，实现机械化抚平裁切的过程，以提高裁切效率，另外抚平板15下端为弧形结构设置，避免抚平板15在与包装盒接触的过程中在包装盒上产生划痕，影响包装盒的美观度。

如图1和图2所示，定位组件5包括挡板16、标尺杆17、螺纹孔18、外螺纹管19、定位板20和转板21，挡板16设于丝杠副9上靠近固定组件3的一端，标尺杆17设于支撑架1靠近固定组件3的内侧壁上端且设于裁切组件4上方，螺纹孔18设于支撑架1远离标尺杆17的侧面上端，外螺纹管19一端转动设于螺纹孔18且另一端套接于标尺杆17上，定位板20套接于外螺纹管19靠近标尺杆17的一端，转板21设于外螺纹管19远离标尺杆17的一端，根据需要裁切的尺寸，转动转板21，转板21带着外螺纹管19转动，由于外螺纹管19与螺纹孔18通过螺纹连接，因此外螺纹管19在转动的过程中沿着标尺杆17移动，此时标尺杆17上露出来的刻度，即为所需要裁切的长度，在丝杠副9向远离固定组件3运动的过程中，丝杠副9带着挡板16向靠近定位板20的方向移动，当定位板20与挡板16接触时，实现对挡板16的定位作用，从而确定了切割点，另外竖板22远离驱动电机6的侧面与标尺杆17的零刻度线对齐，挡板16靠近定位板20的侧面与裁切刀12处于同一条直线，因此定位板20对挡板16定位后，裁切刀12裁切包装盒的尺寸即为标尺杆17上的刻度。

如图1和图2所示，固定组件3包括竖板22、滑槽23、支撑板24、固定弹簧25、压条26和抬杆27，竖板22设于台面2上靠近标尺杆17的一端，滑槽23设于竖板22靠近螺纹孔18的侧面上，支撑板24设于竖板22靠近螺纹孔18的侧面上端，固定弹簧25均匀设于支撑板24下，压条26设于固定弹簧25下，抬杆27设有两组，抬杆27一端连接于压条26的端部且另一端移动贯穿台面2设于台面2上，在对包装盒的端部进行固定时，工人向上抬动抬杆27，抬杆27带着压条26向上移动，此时固定弹簧25处于压缩状态，然后工人将包装盒的端部与竖板22对齐，松开抬杆27，利用固定弹簧25的弹力带着压条26下降，将包装盒压到台面2上，以实现对包装盒端部的固定作用，避免包装盒在抚平和裁切的过程中发生偏移，影响裁切效率和精准度。

具体使用时，工人向上抬动抬杆27，抬杆27带着压条26向上移动，此时固定弹簧25处于压缩状态，然后工人将包装盒的端部与竖板22对齐，松开抬杆27，利用固定弹簧25的弹力带着压条26下降，将包装盒压到台面2上，以实现对包装盒端部的固定作用，然后转动转板21，转板21带着外螺纹管19转动，由于外螺纹管19与螺纹孔18通过螺纹连接，因此外螺纹管19在转动的过程中沿着标尺杆17移动，此时标尺杆17上露出来的刻度，即为所需要裁切的长度，启动驱动电机6，驱动电机6带着丝杠8转动，丝杠8带着丝杠副9向远离固定组件3的方向移动，丝杠副9带着伸缩缸10和连接板11向远离固定组件3的方向移动，连接板11通过连接弹簧14和伸缩杆13带着抚平板15向远离固定组件3的方向移动，抚平板15在与包装盒接触的过程中对包装盒起到推动抚平作用，另外连接板11在移动的过程中带着裁切刀12移动，当定位板20与挡板16接触时，切割点确定，启动伸缩缸10，伸缩缸10通过连接板11带着裁切刀12向下移动，对台面2上的包装盒进行裁切，此时裁切下来的包装盒的尺寸即为标尺杆17上的刻度，同时连接板11在带着裁切刀12向下移动的过程中带着抚平板15向下移动，此时伸缩杆13和连接弹簧14压缩，利用连接弹簧14的弹力对抚平板15有向下的压力，从而将抚平板15把包装盒压住，以辅助固定组件3对包装盒在裁切时起到固定作用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种药品包装盒生产加工用产品裁剪定位装置，其特征在于：包括支撑架、台面、固定组件、裁切组件和定位组件，所述台面设于支撑架下，所述固定组件设于台面上一端，所述裁切组件连接于支撑架，所述定位组件设于支撑架上端且设于裁切组件上方；所述裁切组件包括驱动电机、轴座、丝杠、丝杠副、伸缩缸、连接板、裁切刀、伸缩杆、连接弹簧和抚平板，所述驱动电机设于支撑架的侧面上，所述轴座设于支撑架远离驱动电机的侧面上，所述丝杠副套接于丝杠上，所述伸缩缸设于丝杠副下，所述连接板设于伸缩缸的伸缩端下，所述裁切刀设于连接板下靠近固定组件的一端，所述抚平板设于连接板下远离固定组件的一端。

2.根据权利要求1所述的一种药品包装盒生产加工用产品裁剪定位装置，其特征在于：所述定位组件包括挡板、标尺杆、螺纹孔、外螺纹管、定位板和转板，所述挡板设于丝杠副上靠近固定组件的一端，所述标尺杆设于支撑架靠近固定组件的内侧壁上端且设于裁切组件上方，所述螺纹孔设于支撑架远离标尺杆的侧面上端，所述外螺纹管一端转动设于螺纹孔且另一端套接于标尺杆上，所述定位板套接于外螺纹管靠近标尺杆的一端，所述转板设于外螺纹管远离标尺杆的一端。

3.根据权利要求2所述的一种药品包装盒生产加工用产品裁剪定位装置，其特征在于：所述固定组件包括竖板、滑槽、支撑板、固定弹簧、压条和抬杆，所述竖板设于台面上靠近标尺杆的一端，所述滑槽设于竖板靠近螺纹孔的侧面上，所述支撑板设于竖板靠近螺纹孔的侧面上端，所述固定弹簧均匀设于支撑板下，所述压条设于固定弹簧下，所述抬杆设有两组，所述抬杆一端连接于压条的端部且另一端移动贯穿台面设于台面上。

4.根据权利要求3所述的一种药品包装盒生产加工用产品裁剪定位装置，其特征在于：所述竖板远离驱动电机的侧面与标心杆的零刻度线对齐，所述挡板靠近定位板的侧面与裁切刀处于同一条直线。

5.根据权利要求4所述的一种药品包装盒生产加工用产品裁剪定位装置，其特征在于：所述抚平板下端为弧形结构设置。

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