CN215241129U - 一种拉链裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链裁切装置，包括工作台、支腿、支撑板一、支撑板二和裁切装置，所述支腿设于工作台底壁的四角处，所述支撑板一底端设于工作台侧壁，所述支撑板二设于工作台侧壁且与支撑板一在同一侧壁，所述裁切装置设于工作台、撑板一和支撑板二上。本实用新型属于拉链生产技术领域，具体是指一种可将拉链裁切整齐的拉链裁切装置。

Description

一种拉链裁切装置

技术领域

本实用新型属于拉链生产技术领域，具体是指一种拉链裁切装置。

背景技术

目前，拉链被广泛应用于服饰以及箱包上，因而拉链的生产的高效、高质也越来越得到重视，在拉链的生产过程中，由于不同的饰品需要的长度不同，因此需要进行裁剪，拉链在裁剪的过程中，不便于进行裁剪，降低了裁剪的效率，另外，拉链容易出现偏移的现象，导致裁剪的不够整齐，影响产品的质量。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可将拉链裁切整齐的拉链裁切装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种拉链裁切装置，包括工作台、支腿、支撑板一、支撑板二和裁切装置，所述支腿设于工作台底壁的四角处，所述支撑板一底端设于工作台侧壁，所述支撑板二设于工作台侧壁且与支撑板一在同一侧壁，所述裁切装置设于工作台、撑板一和支撑板二上；所述裁切装置包括底座、驱动电机、联动杆一、联动杆二、支撑块、固定块一、固定块二、转轴、主动齿轮、从动齿轮、支柱一、支柱二和切割轮刀，所述底座设于支撑板一侧壁，所述驱动电机设于底座上，所述支柱一一端连接于驱动电机输出端，所述支柱一另一端旋转贯穿支撑板一且伸出，所述支柱二端部旋转设于支撑板二，所述联动杆一一端套设于支柱一远离驱动电机的端部，所述联动杆二一端套设于支柱二远离支撑板二的端部，所述支撑块侧壁旋转设于联动杆一另一端和联动杆二另一端，所述固定块一和固定块二并列设于支撑块侧壁，所述转轴一端旋转贯穿固定块一且伸出，所述转轴另一端旋转贯穿固定块二且伸出，所述从动齿轮套设于转轴端部，所述主动齿轮的轴旋转贯穿支撑块且连接于联动杆一，所述主动齿轮啮合于从动齿轮，所述切割轮刀设于转轴远离从动齿轮的端部，启动驱动电机，驱使联动杆一旋转，联动杆一驱使支撑块进行平行上下移动，则联动杆二随之旋转，另外主动齿轮在支撑块、联动杆一和联动杆二的作用下发生旋转，则从动齿轮旋转，从动齿轮旋转驱使转轴旋转，转轴驱使切割轮刀旋转。

进一步地，所述工作台上设有限位槽，所述限位槽上设有切断槽，使用时所述切割轮刀卡接于切断槽，拉链放置在限位槽内，当切割轮刀在联动杆一和联动杆二的作用下卡入切断槽内时，可将限位槽内的拉链切断，限位槽可防止拉链发生偏移，切断槽可保证拉链的切口整齐。

进一步地，所述联动杆一和联动杆二相互平行且长度相等，所述支柱一和支柱二在同一水平线上。

进一步地，切割轮刀为圆盘型结构设置。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种拉链裁切装置操作简单，机构紧凑，设计合理，拉链放置在限位槽内，启动驱动电机，驱使联动杆一旋转，联动杆一驱使支撑块进行平行上下移动，则联动杆二随之旋转，另外主动齿轮在支撑块的和联动杆一和联动杆二的作用下发生旋转，则从动齿轮旋转，从动齿轮旋转驱使转轴旋转，转轴驱使切割轮刀旋转，当切割轮刀在联动杆一和联动杆二的作用下卡入切断槽内时，可将限位槽内的拉链切断，限位槽可防止拉链发生偏移，切断槽可保证拉链的切口整齐。

附图说明

图1为本实用新型一种拉链裁切装置的整体结构示意图。

其中，1、工作台，2、支腿，3、支撑板一，4、支撑板二，5、裁切装置，6、底座，7、驱动电机，8、联动杆一，9、联动杆二，10、支撑块，11、固定块一，12、固定块二，13、转轴，14、主动齿轮，15、从动齿轮，16、支柱一，17、支柱二，18、切割轮刀，19、限位槽，20、切断槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所述，本实用新型一种拉链裁切装置，包括工作台1、支腿2、支撑板一3、支撑板二4和裁切装置5，所述支腿2设于工作台1底壁的四角处，所述支撑板一3底端设于工作台1侧壁，所述支撑板二4设于工作台1侧壁且与支撑板一3在同一侧壁，所述裁切装置5设于工作台1、撑板一和支撑板二4上；所述裁切装置5包括底座6、驱动电机7、联动杆一8、联动杆二9、支撑块10、固定块一11、固定块二12、转轴13、主动齿轮14、从动齿轮15、支柱一16、支柱二17和切割轮刀18，所述底座6设于支撑板一3侧壁，所述驱动电机7设于底座6上，所述支柱一16一端连接于驱动电机7输出端，所述支柱一16另一端旋转贯穿支撑板一3且伸出，所述支柱二17端部旋转设于支撑板二4，所述联动杆一8一端套设于支柱一16远离驱动电机7的端部，所述联动杆二9一端套设于支柱二17远离支撑板二4的端部，所述支撑块10侧壁旋转设于联动杆一8另一端和联动杆二9另一端，所述固定块一11和固定块二12并列设于支撑块10侧壁，所述转轴13一端旋转贯穿固定块一11且伸出，所述转轴13另一端旋转贯穿固定块二12且伸出，所述从动齿轮15套设于转轴13端部，所述主动齿轮14的轴旋转贯穿支撑块10且连接于联动杆一8，所述主动齿轮14啮合于从动齿轮15，所述切割轮刀18设于转轴13远离从动齿轮15的端部。

所述工作台1上设有限位槽19，所述限位槽19上设有切断槽20，使用时所述切割轮刀18卡接于切断槽20。

所述联动杆一8和联动杆二9相互平行且长度相等，所述支柱一16和支柱二17在同一水平线上。

所述切割轮刀18为圆盘型结构设置。

具体使用时，拉链放置在限位槽19内，启动驱动电机7，驱使联动杆一8旋转，联动杆一8驱使支撑块10进行平行上下移动，则联动杆二9随之旋转，另外主动齿轮14在支撑块10、联动杆一8和联动杆二9的作用下发生旋转，则从动齿轮15旋转，从动齿轮15旋转驱使转轴13旋转，转轴13驱使切割轮刀18旋转，当切割轮刀18在联动杆一8和联动杆二9的作用下卡入切断槽20内时，可将限位槽19内的拉链切断，限位槽19可防止拉链发生偏移，切断槽20可保证拉链的切口整齐。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种拉链裁切装置，其特征在于：包括工作台、支腿、支撑板一、支撑板二和裁切装置，所述支腿设于工作台底壁的四角处，所述支撑板一底端设于工作台侧壁，所述支撑板二设于工作台侧壁且与支撑板一在同一侧壁，所述裁切装置设于工作台、撑板一和支撑板二上；所述裁切装置包括底座、驱动电机、联动杆一、联动杆二、支撑块、固定块一、固定块二、转轴、主动齿轮、从动齿轮、支柱一、支柱二和切割轮刀，所述底座设于支撑板一侧壁，所述驱动电机设于底座上，所述支柱一一端连接于驱动电机输出端，所述支柱一另一端旋转贯穿支撑板一且伸出，所述支柱二端部旋转设于支撑板二，所述联动杆一一端套设于支柱一远离驱动电机的端部，所述联动杆二一端套设于支柱二远离支撑板二的端部，所述支撑块侧壁旋转设于联动杆一另一端和联动杆二另一端，所述固定块一和固定块二并列设于支撑块侧壁，所述转轴一端旋转贯穿固定块一且伸出，所述转轴另一端旋转贯穿固定块二且伸出，所述从动齿轮套设于转轴端部，所述主动齿轮的轴旋转贯穿支撑块且连接于联动杆一，所述主动齿轮啮合于从动齿轮，所述切割轮刀设于转轴远离从动齿轮的端部。

2.根据权利要求1所述的一种拉链裁切装置，其特征在于：所述工作台上设有限位槽，所述限位槽上设有切断槽，使用时所述切割轮刀卡接于切断槽。

3.根据权利要求2所述的一种拉链裁切装置，其特征在于：所述联动杆一和联动杆二相互平行且长度相等，所述支柱一和支柱二在同一水平线上。

4.根据权利要求3所述的一种拉链裁切装置，其特征在于：所述切割轮刀为圆盘型结构设置。

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