CN217973609U - 一种面料缝合定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料缝合定位工装，包括固定机架，所述固定机架上设有缝合机构，所述固定机架上设有缝合工作台，所述缝合工作台上设有面料按压固定机构，所述面料按压固定机构包括驱动电机、压盘、接触连杆、连接弹簧和压板。本实用新型属于面料缝合定位技术领域，具体是指一种能够自动压紧定位面料的缝合处，节省了操作人员按压布料，提高了缝合的便利性的面料缝合定位工装。

Description

一种面料缝合定位工装

技术领域

本实用新型属于面料缝合定位技术领域，具体是指一种面料缝合定位工装。

背景技术

无纺布缝合机，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点；超声波压纹机广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋和口罩(杯型口罩、平面口罩和立体口罩等)等。现有的无纺布面料缝合机在使用时需要人工对布料进行压紧，而且不能有效的观察缝合的位置，使用非常的不方便。

因此本实用新型提供一种能够自动压紧定位面料的缝合处，节省了操作人员按压布料，提高了缝合的便利性的面料缝合定位工装。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够自动压紧定位面料的缝合处，节省了操作人员按压布料，提高了缝合的便利性的面料缝合定位工装。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种面料缝合定位工装，包括固定机架，所述固定机架上设有缝合机构，所述固定机架上设有缝合工作台，所述缝合工作台上设有面料按压固定机构，能够对面料的缝合处进行自动按压定位，节省了操作人员按压布料，提高了缝合的便利性；所述面料按压固定机构包括驱动电机、压盘、接触连杆、连接弹簧和压板，所述缝合工作台内设置有空腔，所述驱动电机设于空腔内壁上，所述压盘为圆形结构设置，所述压盘远离圆心的位置设于驱动电机输出端上，所述接触连杆可移动贯穿空腔两侧壁以及缝合工作台两侧壁设置，所述接触连杆与压盘底端接触设置，所述接触连杆两端部上设有连动轴，所述连动轴顶端设有连接块，所述压板设于连接块侧壁上，所述缝合工作台两侧壁上设有支柱，所述连接弹簧设于支柱与接触连杆的连接处，面料放置在缝合工作台面上，驱动电机驱动压盘座偏心圆运动，压盘会向下压动接触连杆，接触连杆会向下移动从而挤压连接弹簧，同时接触连杆通过连动轴和连接块带动压板向缝合工作台上的面料下压，从而将面料压紧固定在缝合工作台上，方便对面料进行缝合操作，能够自动压紧定位面料的缝合处，节省了操作人员按压布料，提高了缝合的便利性。

优选的，所述压板下设有垫层，所述垫层为橡胶材料制成，增大按压固定的摩擦力。

优选的，所述固定机架下均匀设有垫块，起到固定支撑的作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机为伺服电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板以缝合工作台的竖直中心线为对称轴设置两组，方便固定按压面料缝合处的两侧边。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种面料缝合定位工装通过面料按压固定机构的设置，面料放置在缝合工作台面上，驱动电机驱动压盘座偏心圆运动，压盘会向下压动接触连杆，接触连杆会向下移动从而挤压连接弹簧，同时接触连杆通过连动轴和连接块带动压板向缝合工作台上的面料下压，从而将面料压紧固定在缝合工作台上，方便对面料进行缝合操作，能够自动压紧定位面料的缝合处，节省了操作人员按压布料，提高了缝合的便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种面料缝合定位工装的整体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中B处局部放大图。

其中，1、固定机架，2、缝合机构，3、缝合工作台，4、面料按压固定机构，5、驱动电机，6、压盘，7、接触连杆，8、连接弹簧，9、压板，10、空腔，11、连动轴，12、连接块，13、支柱，14、垫层，15、垫块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种面料缝合定位工装，包括固定机架1，固定机架1下均匀设有垫块15，固定机架1上设有缝合机构2，固定机架1上设有缝合工作台3，缝合工作台3上设有面料按压固定机构4。

面料按压固定机构4包括驱动电机5、压盘6、接触连杆7、连接弹簧8和压板9，缝合工作台3内设置有空腔10，驱动电机5设于空腔10内壁上，驱动电机5为伺服电机，压盘6为圆形结构设置，压盘6远离圆心的位置设于驱动电机5输出端上，接触连杆7可移动贯穿空腔10两侧壁以及缝合工作台3两侧壁设置，接触连杆7与压盘6底端接触设置，接触连杆7两端部上设有连动轴11，连动轴11顶端设有连接块12，压板9设于连接块12侧壁上，压板9以缝合工作台3的竖直中心线为对称轴设置两组，缝合工作台3两侧壁上设有支柱13，连接弹簧8设于支柱13与接触连杆7的连接处。

压板9下设有垫层14，垫层14为橡胶材料制成。

具体使用时，面料放置在缝合工作台3面上，启动驱动电机5，驱动电机5驱动压盘6座偏心圆运动，压盘6会向下压动接触连杆7，接触连杆7会向下移动从而挤压连接弹簧8，同时接触连杆7通过连动轴11和连接块12带动压板9向缝合工作台3上的面料下压，从而将面料压紧固定在缝合工作台3上，缝合机构2对面料进行缝合操作。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种面料缝合定位工装，其特征在于：包括固定机架（1），所述固定机架（1）上设有缝合机构（2），所述固定机架（1）上设有缝合工作台（3），所述缝合工作台（3）上设有面料按压固定机构（4）；所述面料按压固定机构（4）包括驱动电机（5）、压盘（6）、接触连杆（7）、连接弹簧（8）和压板（9），所述缝合工作台（3）内设置有空腔（10），所述驱动电机（5）设于空腔（10）内壁上，所述压盘（6）为圆形结构设置，所述压盘（6）远离圆心的位置设于驱动电机（5）输出端上，所述接触连杆（7）可移动贯穿空腔（10）两侧壁以及缝合工作台（3）两侧壁设置，所述接触连杆（7）与压盘（6）底端接触设置，所述接触连杆（7）两端部上设有连动轴（11），所述连动轴（11）顶端设有连接块（12），所述压板（9）设于连接块（12）侧壁上，所述缝合工作台（3）两侧壁上设有支柱（13），所述连接弹簧（8）设于支柱（13）与接触连杆（7）的连接处。

2.根据权利要求1所述的一种面料缝合定位工装，其特征在于：所述压板（9）下设有垫层（14），所述垫层（14）为橡胶材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种面料缝合定位工装，其特征在于：所述固定机架（1）下均匀设有垫块（15）。

4.根据权利要求3所述的一种面料缝合定位工装，其特征在于：所述驱动电机（5）为伺服电机。

5.根据权利要求4所述的一种面料缝合定位工装，其特征在于：所述压板（9）以缝合工作台（3）的竖直中心线为对称轴设置两组。

Images