CN218436350U - 一种服装面料裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装面料裁切机，包括裁切台、移动组件二、支撑架、移动组件一、裁切机构、升降气缸、侧板、承载板和支撑杆，所述支撑杆对称设有裁切板下，所述承载板对称设于裁切板下，所述移动组件二设于承载板上，所述侧板对称设于裁切台侧面上，所述支撑架移动设于侧板顶部且固定连接于移动组件二上，所述移动组件一设于支撑架之间，所述升降气缸设于移动组件下，所述裁切机构设于升降气缸下。本实用新型属于服装加工设备技术领域，具体是指一种服装面料裁切机。

Description

一种服装面料裁切机

技术领域

本实用新型属于服装加工设备技术领域，具体是指一种服装面料裁切机。

背景技术

裁切机是用于分割和剪裁片材的设备，在服装生产行业使用较为广泛，传统的服装剪裁采用的方法大多是人工在面料上手绘裁切线，然后手持裁切设备沿着裁切线对面料进行裁切，比较费时费力，现有的服装面料裁切机的结构较为复杂，且不能很好的对面料进行固定，导致裁切的过程中面料发生位移，影响裁切质量。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种服装面料裁切机。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种服装面料裁切机，包括裁切台、移动组件二、支撑架、移动组件一、裁切机构、升降气缸、侧板、承载板和支撑杆，所述支撑杆对称设有裁切板下，所述承载板对称设于裁切板下，所述移动组件二设于承载板上，所述侧板对称设于裁切台侧面上，所述支撑架移动设于侧板顶部且固定连接于移动组件二上，所述移动组件一设于支撑架之间，所述升降气缸设于移动组件下，所述裁切机构设于升降气缸下；所述裁切机构包括齿轮一、旋转电机、齿轮二、衔接板、限位环、定位杆、压辊、裁切刀、伸缩板、弹簧和旋转仓，所述旋转仓设于升降气缸下，所述旋转电机设于旋转仓外侧面上，所述齿轮一设于旋转仓内且固定连接于旋转电机，所述齿轮二旋转设于旋转仓内且啮合连接于齿轮一，所述衔接板设于旋转仓下且固定连接于齿轮二下，所述限位环设于衔接板下，所述裁切刀设于衔接板中心处下，所述弹簧对称设于衔接板下，所述定位杆设于裁切刀与弹簧之间且设于衔接板下，所述伸缩板移动套接于定位杆上且设于弹簧下，所述压辊旋转设于伸缩板下。

进一步地，所述移动组件一包括丝杠、驱动电机、外壳、丝杠副和固定块，所述外壳设于支撑架之间，所述固定块设于外壳内壁侧面上，所述驱动电机设于支撑架外侧面上端，所述丝杠一端旋转设于固定块内，所述丝杠另一端固定连接于驱动电机，所述丝杠副套接于丝杠上且设于升降气缸上，所述移动组件一与移动组件二结构相同。

优选地，所述支撑杆下设有底板。

其中，所述承载板为L型结构。

为了提高稳定性，所述承载板外侧面上端设有肋板，所述肋板设于裁切台下。

其中，所述弹簧、定位杆、衔接板和压辊一一对应设置。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种服装面料裁切机操作简单，机构紧凑，设计合理，通过移动组件一和移动组件二控制裁切机构横向纵向移动，并且利用升降气缸控制裁切刀下降，完成裁切，最后利用压辊对裁切的面料进行固定，避免裁切过程中，面料移动，导致裁切质量下降，旋转电机通过齿轮一和齿轮二，带动衔接板、裁切刀和压辊旋转，调整裁切方向。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装面料裁切机的整体结构图；

图2为图1中A处局部放大图。

其中，1、裁切台，2、移动组件二，3、支撑架，4、移动组件一，5、裁切机构，6、升降气缸，7、侧板，8、承载板，9、支撑杆，10、齿轮一，11、旋转电机，12、齿轮二，13、衔接板，14、限位环，15、定位杆，16、压辊，17、裁切刀，18、伸缩板，19、弹簧，20、旋转仓，21、丝杠，22、驱动电机，23、外壳，24、丝杠副，25、固定块，26、底板，27、肋板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种服装面料裁切机，包括裁切台1、移动组件二2、支撑架3、移动组件一4、裁切机构5、升降气缸6、侧板7、承载板8和支撑杆9，支撑杆9对称设有裁切板下，承载板8对称设于裁切板下，移动组件二2设于承载板8上，侧板7对称设于裁切台1侧面上，支撑架3移动设于侧板7顶部且固定连接于移动组件二2上，移动组件一4设于支撑架3之间，升降气缸6设于移动组件下，裁切机构5设于升降气缸6下；裁切机构5包括齿轮一10、旋转电机11、齿轮二12、衔接板13、限位环14、定位杆15、压辊16、裁切刀17、伸缩板18、弹簧19和旋转仓20，旋转仓20设于升降气缸6下，旋转电机11设于旋转仓20外侧面上，齿轮一10设于旋转仓20内且固定连接于旋转电机11，齿轮二12旋转设于旋转仓20内且啮合连接于齿轮一10，衔接板13设于旋转仓20下且固定连接于齿轮二12下，限位环14设于衔接板13下，裁切刀17设于衔接板13中心处下，弹簧19对称设于衔接板13下，定位杆15设于裁切刀17与弹簧19之间且设于衔接板13下，伸缩板18移动套接于定位杆15上且设于弹簧19下，压辊16旋转设于伸缩板18下。

如图1所示，移动组件一4包括丝杠21、驱动电机22、外壳23、丝杠副24和固定块25，外壳23设于支撑架3之间，固定块25设于外壳23内壁侧面上，驱动电机22设于支撑架3外侧面上端，丝杠21一端旋转设于固定块25内，丝杠21另一端固定连接于驱动电机22，丝杠副24套接于丝杠21上且设于升降气缸6上，移动组件一4与移动组件二2结构相同。

如图1所示，支撑杆9下设有底板26。

如图1所示，承载板8为L型结构。

如图1所示，为了提高稳定性，承载板8外侧面上端设有肋板27，肋板27设于裁切台1下。

如图1所示，弹簧19、定位杆15、衔接板13和压辊16一一对应设置。

具体使用时，驱动电机22一通过丝杠21控制丝杠副24水平移动，调整裁切机构5横向移动，移动组件二2控制裁切机构5纵向移动，旋转电机11通过齿轮一10和齿轮二12，带动衔接板13、裁切刀17和压辊16旋转，调整裁切刀17朝向，裁切时，升降气缸6控制裁切刀17下降，同时压辊16压在面料上，之后移动组件一4或者移动组件二2控制裁切机构5移动，通过裁切刀17将面料裁切。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种服装面料裁切机，其特征在于：包括裁切台、移动组件一、支撑架、移动组件二、裁切机构、升降气缸、侧板、承载板和支撑杆，所述支撑杆对称设有裁切板下，所述承载板对称设于裁切板下，所述移动组件二设于承载板上，所述侧板对称设于裁切台侧面上，所述支撑架移动设于侧板顶部且固定连接于移动组件二上，所述移动组件一设于支撑架之间，所述升降气缸设于移动组件下，所述裁切机构设于升降气缸下；所述裁切机构包括齿轮一、旋转电机、齿轮二、衔接板、限位环、定位杆、压辊、裁切刀、伸缩板、弹簧和旋转仓，所述旋转仓设于升降气缸下，所述旋转电机设于旋转仓外侧面上，所述齿轮一设于旋转仓内且固定连接于旋转电机，所述齿轮二旋转设于旋转仓内且啮合连接于齿轮一，所述衔接板设于旋转仓下且固定连接于齿轮二下，所述限位环设于衔接板下，所述裁切刀设于衔接板中心处下，所述弹簧对称设于衔接板下，所述定位杆设于裁切刀与弹簧之间且设于衔接板下，所述伸缩板移动套接于定位杆上且设于弹簧下，所述压辊旋转设于伸缩板下。

2.根据权利要求1所述的一种服装面料裁切机，其特征在于：所述移动组件一包括丝杠、驱动电机、外壳、丝杠副和固定块，所述外壳设于支撑架之间，所述固定块设于外壳内壁侧面上，所述驱动电机设于支撑架外侧面上端，所述丝杠一端旋转设于固定块内，所述丝杠另一端固定连接于驱动电机，所述丝杠副套接于丝杠上且设于升降气缸上，所述移动组件一与移动组件二结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种服装面料裁切机，其特征在于：所述支撑杆下设有底板。

4.根据权利要求3所述的一种服装面料裁切机，其特征在于：所述承载板为L型结构。

5.根据权利要求4所述的一种服装面料裁切机，其特征在于：所述承载板外侧面上端设有肋板，所述肋板设于裁切台下。

6.根据权利要求4所述的一种服装面料裁切机，其特征在于：所述弹簧、定位杆、衔接板和压辊一一对应设置。

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