CN212385078U - 一种高精度缝纫机配件切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缝纫机配件加工技术领域，且公开了一种高精度缝纫机配件切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个立杆，两个所述立杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有两个切割器，所述底板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定连接有铰接架，所述铰接架的内部铰接有两个铰接杆，两个所述铰接杆的顶端均铰接有两个卡板，所述固定块的内部固定连接有支撑杆，两个所述卡板的内部均铰接至支撑杆的内部，两个所述卡板的顶部延伸至固定块的顶部。该实用新型，对平车针板起到良好的固定效果，减少在切割过程中发生偏移、翘起的情况，从而保证切割效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机配件加工技术领域，具体为一种高精度缝纫机配件切割装置。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，平车针板为缝纫机内不可缺少的配件，在平车针板的制作过程中，需要将平车针板的一侧切割成圆弧形，从而用于缝纫机上的使用。
现有的平车针板切割装置，在切割过重中不能对平车针板进行良好的固定，从而发生偏移、翘起等情况，从而导致切割效果不佳，因此我们推出了一种高精度缝纫机配件切割装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度缝纫机配件切割装置，具备对平车针板起到良好的固定效果，减少在切割过程中发生偏移、翘起的情况，从而保证切割效果等优点，解决了在切割过重中不能对平车针板进行良好的固定，从而发生偏移、翘起等情况，从而导致切割效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述对平车针板起到良好的固定效果，减少在切割过程中发生偏移、翘起的情况，从而保证切割效果目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度缝纫机配件切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个立杆，两个所述立杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有两个切割器，所述底板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定连接有铰接架，所述铰接架的内部铰接有两个铰接杆，两个所述铰接杆的顶端均铰接有两个卡板，所述固定块的内部固定连接有支撑杆，两个所述卡板的内部均铰接至支撑杆的内部，两个所述卡板的顶部延伸至固定块的顶部，所述固定块的顶部固定连接有两个限位板，两个所述限位板的外侧均套设有与其滑动连接的平车针板，两个所述平车针板的底部均接触于固定块的顶部，两个所述切割器分别位于两个平车针板的上方，两个所述卡板相背一侧的底部均固定连接有压块，两个所述压块的底部分别与两个平车针板接触，所述固定块的左右两侧均设置有夹持机构。
优选的，所述底板顶部固定连接有两个废料收集箱，两个所述废料收集箱分别位于两个平车针板的下方。
优选的，所述固定块的内部开设有固定槽，所述气缸固定连接至固定槽的内部，所述支撑杆固定连接至固定槽的内部，两个所述铰接杆位于固定槽的内部。
优选的，两个所述压块的底部均固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫的底部分别与两个平车针板接触。
优选的，所述夹持机构包括夹持板、弹簧与滑动杆，两个所述滑动杆相对的一侧均滑动连接至固定块的内部，两个所述滑动杆分别插接至两个弹簧的内部，两个所述滑动杆相背一端的顶部均固定连接有夹持板，两个所述弹簧相背的一端分别与两个夹持板固定连接，两个所述弹簧相对的一端分别固定连接至固定块的左右两侧。
优选的，左侧所述立杆的正面固定连接有控制面板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度缝纫机配件切割装置，具备以下有益效果：
1、该高精度缝纫机配件切割装置，通过底板与两个立杆为顶板起到支撑效果，当需要对平车针板进行切割加工时，利用固定块上的两个限位板，利用平车针板上的通孔，随后两个将两个平车针板套两个限位板上，随后利用夹持机构分别将两个平车针板夹紧，从而对两个平车针板起到良好的夹持固定作用，随后利用气缸开始工作，从而带动铰接架内的两个铰接杆运动，从而使两个卡板运动，利用支撑杆的设置，对两个卡板起到支撑固定的作用，随后两个卡板在运动时带动两个压块运动，从而将两个平车针板压住，从而减少两个平车针板在切割过程中发生翘起的情况，保证对两个平车针板的夹持固定，随后利用两个切割器对两个平车针板进行切割加工。
2、该高精度缝纫机配件切割装置，通过两个废料收集箱的设置，使两个平车针板被切割后产生的废料可直接落入两个废料收集箱内部，便于使用者对废料进行集中处理。
3、该高精度缝纫机配件切割装置，通过固定槽的设置，便于对气缸的安装，同时便于两个铰接杆在固定块的内部运动。
4、该高精度缝纫机配件切割装置，通过两个防滑垫的设置，使在对两个平车针板进行压紧时效果更佳，减少两个平车针板在切割加工过程中发生偏移的情况。
5、该高精度缝纫机配件切割装置，通过两个夹持机构设置，使用者可拉动两个夹持板，随后将两个平车针板放置好，松开两个夹持板后，根据两个弹簧始终处于受压状态，从而利用两个弹簧的弹力，使两个滑动杆向固定块的内部滑动，从而使两个夹持板被带动，从而保证夹持效果。
6、该高精度缝纫机配件切割装置，通过控制面板的设置，便于使用者利用控制面板对气缸与切割器进行控制，更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型铰接架结构示意图；
图3为本实用新型结构图1中A的放大示意图；
图4为本实用新型结构图1中B的放大示意图。
图中标号说明：
1、底板；2、立杆；3、顶板；4、切割器；5、固定块；501、固定槽；6、气缸；7、铰接架；8、铰接杆；9、卡板；10、支撑杆；11、限位板；12、平车针板；13、压块；1301、防滑垫；14、废料收集箱；15、夹持机构；1501、夹持板；1502、弹簧；1503、滑动杆；16、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种高精度缝纫机配件切割装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有两个立杆2，两个立杆2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的底部固定安装有两个切割器4，底板1的顶部固定连接有固定块5，固定块5的内部固定安装有气缸6，气缸6的顶部固定连接有铰接架7，铰接架7的内部铰接有两个铰接杆8，两个铰接杆8的顶端均铰接有两个卡板9，固定块5的内部固定连接有支撑杆10，两个卡板9的内部均铰接至支撑杆10的内部，两个卡板9的顶部延伸至固定块5的顶部，固定块5的顶部固定连接有两个限位板11，两个限位板11的外侧均套设有与其滑动连接的平车针板12，两个平车针板12的底部均接触于固定块5的顶部，两个切割器4分别位于两个平车针板12的上方，两个卡板9相背一侧的底部均固定连接有压块13，两个压块13的底部分别与两个平车针板12接触，固定块5的左右两侧均设置有夹持机构15，通过底板1与两个立杆2为顶板3起到支撑效果，当需要对平车针板12进行切割加工时，利用固定块5上的两个限位板11，利用平车针板12上的通孔，随后两个将两个平车针板12套两个限位板11上，随后利用夹持机构15分别将两个平车针板12夹紧，从而对两个平车针板12起到良好的夹持固定作用，随后利用气缸6开始工作，从而带动铰接架7内的两个铰接杆8运动，从而使两个卡板9运动，利用支撑杆10的设置，对两个卡板9起到支撑固定的作用，随后两个卡板9在运动时带动两个压块13运动，从而将两个平车针板12压住，从而减少两个平车针板12在切割过程中发生翘起的情况，保证对两个平车针板12的夹持固定，随后利用两个切割器4对两个平车针板12进行切割加工。
进一步的，底板1顶部固定连接有两个废料收集箱14，两个废料收集箱14分别位于两个平车针板12的下方，通过两个废料收集箱14的设置，使两个平车针板12被切割后产生的废料可直接落入两个废料收集箱14内部，便于使用者对废料进行集中处理。
进一步的，固定块5的内部开设有固定槽501，气缸6固定连接至固定槽501的内部，支撑杆10固定连接至固定槽501的内部，两个铰接杆8位于固定槽501的内部，通过固定槽501的设置，便于对气缸6的安装，同时便于两个铰接杆8在固定块5的内部运动。
进一步的，两个压块13的底部均固定连接有防滑垫1301，两个防滑垫1301的底部分别与两个平车针板12接触，通过两个防滑垫1301的设置，使在对两个平车针板12进行压紧时效果更佳，减少两个平车针板12在切割加工过程中发生偏移的情况。
进一步的，夹持机构15包括夹持板1501、弹簧1502与滑动杆1503，两个滑动杆1503相对的一侧均滑动连接至固定块5的内部，两个滑动杆1503分别插接至两个弹簧1502的内部，两个滑动杆1503相背一端的顶部均固定连接有夹持板1501，两个弹簧1502相背的一端分别与两个夹持板1501固定连接，两个弹簧1502相对的一端分别固定连接至固定块5的左右两侧，通过两个夹持机构15设置，使用者可拉动两个夹持板1501，随后将两个平车针板12放置好，松开两个夹持板1501后，根据两个弹簧1502始终处于受压状态，从而利用两个弹簧1502的弹力，使两个滑动杆1503向固定块5的内部滑动，从而使两个夹持板1501被带动，从而保证夹持效果。
进一步的，左侧立杆2的正面固定连接有控制面板16，通过控制面板16的设置，便于使用者利用控制面板16对气缸6与切割器4进行控制，更加方便快捷。
本实用新型所使用的控制面板16型号可为SPC-STW-1810，所使用的气缸6型号可为SC63-100，所使用的切割器4为市场常见型号，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
工作原理：通过底板1与两个立杆2为顶板3起到支撑效果，当需要对平车针板12进行切割加工时，通过控制面板16的设置，便于使用者利用控制面板16对气缸6与切割器4进行控制，更加方便快捷，利用固定块5上的两个限位板11，利用平车针板12上的通孔，随后两个将两个平车针板12套两个限位板11上，通过两个夹持机构15设置，使用者可拉动两个夹持板1501，随后将两个平车针板12放置好，松开两个夹持板1501后，根据两个弹簧1502始终处于受压状态，从而利用两个弹簧1502的弹力，使两个滑动杆1503向固定块5的内部滑动，从而使两个夹持板1501被带动，从而保证夹持效果，从而对两个平车针板12起到良好的夹持固定作用，随后利用气缸6开始工作，从而带动铰接架7内的两个铰接杆8运动，通过固定槽501的设置，便于对气缸6的安装，同时便于两个铰接杆8在固定块5的内部运动，从而使两个卡板9运动，利用支撑杆10的设置，对两个卡板9起到支撑固定的作用，随后两个卡板9在运动时带动两个压块13运动，从而将两个平车针板12压住，通过两个防滑垫1301的设置，使在对两个平车针板12进行压紧时效果更佳，从而减少两个平车针板12在切割过程中发生翘起的情况，保证对两个平车针板12的夹持固定，随后利用两个切割器4对两个平车针板12进行切割加工，通过两个废料收集箱14的设置，使两个平车针板12被切割后产生的废料可直接落入两个废料收集箱14内部，便于使用者对废料进行集中处理，整个装置，对平车针板12起到良好的固定效果，减少在切割过程中发生偏移、翘起的情况，从而保证切割效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精度缝纫机配件切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两个立杆(2)，两个所述立杆(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定安装有两个切割器(4)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的内部固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的顶部固定连接有铰接架(7)，所述铰接架(7)的内部铰接有两个铰接杆(8)，两个所述铰接杆(8)的顶端均铰接有两个卡板(9)，所述固定块(5)的内部固定连接有支撑杆(10)，两个所述卡板(9)的内部均铰接至支撑杆(10)的内部，两个所述卡板(9)的顶部延伸至固定块(5)的顶部，所述固定块(5)的顶部固定连接有两个限位板(11)，两个所述限位板(11)的外侧均套设有与其滑动连接的平车针板(12)，两个所述平车针板(12)的底部均接触于固定块(5)的顶部，两个所述切割器(4)分别位于两个平车针板(12)的上方，两个所述卡板(9)相背一侧的底部均固定连接有压块(13)，两个所述压块(13)的底部分别与两个平车针板(12)接触，所述固定块(5)的左右两侧均设置有夹持机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度缝纫机配件切割装置，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有两个废料收集箱(14)，两个所述废料收集箱(14)分别位于两个平车针板(12)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种高精度缝纫机配件切割装置，其特征在于：所述固定块(5)的内部开设有固定槽(501)，所述气缸(6)固定连接至固定槽(501)的内部，所述支撑杆(10)固定连接至固定槽(501)的内部，两个所述铰接杆(8)位于固定槽(501)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高精度缝纫机配件切割装置，其特征在于：两个所述压块(13)的底部均固定连接有防滑垫(1301)，两个所述防滑垫(1301)的底部分别与两个平车针板(12)接触。
5.根据权利要求1所述的一种高精度缝纫机配件切割装置，其特征在于：所述夹持机构(15)包括夹持板(1501)、弹簧(1502)与滑动杆(1503)，两个所述滑动杆(1503)相对的一侧均滑动连接至固定块(5)的内部，两个所述滑动杆(1503)分别插接至两个弹簧(1502)的内部，两个所述滑动杆(1503)相背一端的顶部均固定连接有夹持板(1501)，两个所述弹簧(1502)相背的一端分别与两个夹持板(1501)固定连接，两个所述弹簧(1502)相对的一端分别固定连接至固定块(5)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种高精度缝纫机配件切割装置，其特征在于：左侧所述立杆(2)的正面固定连接有控制面板(16)。
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| CN202020980078.5U CN212385078U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种高精度缝纫机配件切割装置 |
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| CN202020980078.5U CN212385078U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种高精度缝纫机配件切割装置 |
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| CN212385078U true CN212385078U (zh) | 2021-01-22 |
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| CN202020980078.5U Active CN212385078U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种高精度缝纫机配件切割装置 |
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| CN (1) | CN212385078U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118060955A (zh) * | 2024-04-18 | 2024-05-24 | 辉县市福达智能装备有限公司 | 一种用于制动器加工的加工中心四轴翻转装置 |
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2020
- 2020-06-02 CN CN202020980078.5U patent/CN212385078U/zh active Active
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| CN118060955A (zh) * | 2024-04-18 | 2024-05-24 | 辉县市福达智能装备有限公司 | 一种用于制动器加工的加工中心四轴翻转装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20250707 Address after: 053500 Hebei Province Hengshui City Jingxian County Longhua Town Industrial Development Zone Patentee after: Hebei Xinda Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 215000 No.36, Kaifa East Road, Wanping community, Songling Town, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Wujiang Xiehe parts Machinery Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| TR01 | Transfer of patent right |