CN214919408U - 一种新型顶弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型顶弯机，包括固定板、支撑架、第一液压机、第二液压机、底座、收纳箱、工作台和顶弯组件，所述支撑架与底座固定相连，所述固定板固定设于支撑架顶部，所述第一液压机的固定端与固定板固定相连，所述第一液压机的伸缩端与顶弯组件固定相连，所述第二液压机的固定端与支撑架固定相连，所述第二液压机的伸缩端与工作台固定相连，所述收纳箱与底座固定相连且位于顶弯组件正下方。本实用新型属于金属型材加工技术领域，具体是指一种能够对工作台和钢板进行分离，且能够对顶弯后的钢板自动收集的新型顶弯机。
Description
技术领域
本实用新型属于金属型材加工技术领域，具体是指一种新型顶弯机。
背景技术
弯制设备是一种常用设备，广泛应用于金属和机械加工中。然而，现有的弯制设备普遍结构复杂，材料利用率低，进而导致生产成本高，不利于广泛推广使用。且现有的顶弯机在钢板顶弯过程中，钢板容易卡接在工作台面上，因此需要人工进行取出，消耗了大量的人力成本
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够对工作台和钢板进行分离，且能够对顶弯后的钢板自动收集的新型顶弯机。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种新型顶弯机，包括固定板、支撑架、第一液压机、第二液压机、底座、收纳箱、工作台和顶弯组件，所述支撑架与底座固定相连，所述固定板固定设于支撑架顶部，所述第一液压机的固定端与固定板固定相连，所述第一液压机的伸缩端与顶弯组件固定相连，所述第二液压机的固定端与支撑架固定相连，所述第二液压机的伸缩端与工作台固定相连，所述收纳箱与底座固定相连且位于顶弯组件正下方，使用时将钢板放置在工作台顶部，第一液压带动顶弯组件运动，完成对钢板的顶弯工作，第二液压机带动工作台运动，在顶弯组件的作用下使工作台与钢板相分离，完成顶弯后的钢板落入收纳箱中。
进一步地，所述支撑架沿固定板对称设有两组。
进一步地，所述顶弯组件包括下支撑板、支撑块、驱动杆、上驱动筒、上支撑板、下驱动筒、压块、连接块和顶弯块，所述上支撑板与第一液压机的伸缩端固定相连，所述支撑块两端分别与上支撑板和下支撑板固定相连，所述上驱动筒固定设于上支撑板底部，所述下驱动筒固定设于下支撑板顶部，所述上驱动筒和下驱动筒为两端开口的中空腔体结构设置，所述上驱动筒与下驱动筒之间设有贯通的旋转驱动槽，所述压块可滑动贯穿下支撑板、上驱动筒和下驱动筒设置，所述驱动杆与压块固定相连，所述驱动杆可滑动卡接设于旋转驱动槽内，所述连接块固定设于压块底部，所述顶弯块可拆卸设于连接块底部，第一液压机带动顶弯组件向下运动，顶弯块与钢板顶部接触，钢板在顶弯块的作用下弯曲，当第一液压机收缩时，驱动杆在重力作用下沿旋转驱动槽运动，从而带动顶弯块旋转，顶弯块带动钢板旋转，同时第二液压机带动工作台运动，使钢板从工作台间隙落入收纳箱中。
进一步地，所述驱动杆沿压块等角度设有若干组，保证压块运动时的稳定性，避免出现重心偏移的情况。
进一步地，所述支撑块沿上支撑板等角度设有若干组。
进一步地，所述第二液压机沿顶弯组件对称设有两组。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种新型顶弯机通过第一液压带动顶弯组件运动，完成对钢板的顶弯工作，第二液压机带动工作台运动，在顶弯组件的作用下使工作台与钢板相分离，当第一液压机收缩时，驱动杆在重力作用下沿旋转驱动槽运动，从而带动顶弯块旋转，顶弯块带动钢板旋转，使钢板从工作台间隙落入收纳箱中，解决了传动顶弯机顶弯机在钢板顶弯过程中，钢板容易卡接在工作台面上的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种新型顶弯机的结构示意图；
图2为本实用新型一种新型顶弯机的顶弯组件的结构图。
其中，1、固定板，2、支撑架，3、第一液压机，4、第二液压机，5、底座，6、收纳箱，7、工作台，8、顶弯组件，9、下支撑板，10、支撑块，11、驱动杆，12、上驱动筒，13、上支撑板，14、下驱动筒，15、压块，16、连接块，17、顶弯块，18、旋转驱动槽，19、钢板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所述，本实用新型一种新型顶弯机，包括固定板1、支撑架2、第一液压机3、第二液压机4、底座5、收纳箱6、工作台7和顶弯组件8，所述支撑架2与底座5固定相连，所述固定板1固定设于支撑架2顶部，所述第一液压机3的固定端与固定板1固定相连，所述第一液压机3的伸缩端与顶弯组件8固定相连，所述第二液压机4的固定端与支撑架2固定相连，所述第二液压机4的伸缩端与工作台7固定相连，所述收纳箱6与底座5固定相连且位于顶弯组件8正下方。
所述顶弯组件8包括下支撑板9、支撑块10、驱动杆11、上驱动筒12、上支撑板13、下驱动筒14、压块15、连接块16和顶弯块17，所述上支撑板13与第一液压机3的伸缩端固定相连，所述支撑块10两端分别与上支撑板13和下支撑板9固定相连，所述上驱动筒12固定设于上支撑板13底部，所述下驱动筒14固定设于下支撑板9顶部，所述上驱动筒12和下驱动筒14为两端开口的中空腔体结构设置，所述上驱动筒12与下驱动筒14之间设有贯通的旋转驱动槽18，所述压块15可滑动贯穿下支撑板9、上驱动筒12和下驱动筒14设置，所述驱动杆11与压块15固定相连，所述驱动杆11可滑动卡接设于旋转驱动槽18内，所述连接块16固定设于压块15底部，所述顶弯块17可拆卸设于连接块16底部。
所述支撑架2沿固定板1对称设有两组。
所述驱动杆11沿压块15等角度设有若干组，保证压块15运动时的稳定性，避免出现重心偏移的情况。
所述支撑块10沿上支撑板13等角度设有若干组。
所述第二液压机4沿顶弯组件8对称设有两组。
具体使用时，将钢板19放置在工作台7顶部，第一液压机3带动顶弯组件8向下运动，顶弯块17与钢板19顶部接触，钢板19在顶弯块17的作用下弯曲，完成对钢板19的顶弯工作，第二液压机4带动工作台7运动，在顶弯组件8的作用下使工作台7与钢板19相分离，当第一液压机3收缩时，驱动杆11在重力作用下沿旋转驱动槽18运动，从而带动顶弯块17旋转，顶弯块17带动钢板19旋转，使钢板19从工作台7间隙落入收纳箱6中。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型顶弯机，其特征在于：包括固定板、支撑架、第一液压机、第二液压机、底座、收纳箱、工作台和顶弯组件，所述支撑架与底座固定相连，所述固定板固定设于支撑架顶部，所述第一液压机的固定端与固定板固定相连，所述第一液压机的伸缩端与顶弯组件固定相连，所述第二液压机的固定端与支撑架固定相连，所述第二液压机的伸缩端与工作台固定相连，所述收纳箱与底座固定相连且位于顶弯组件正下方。
2.根据权利要求1所述的一种新型顶弯机，其特征在于：所述顶弯组件包括下支撑板、支撑块、驱动杆、上驱动筒、上支撑板、下驱动筒、压块、连接块和顶弯块，所述上支撑板与第一液压机的伸缩端固定相连，所述支撑块两端分别与上支撑板和下支撑板固定相连，所述上驱动筒固定设于上支撑板底部，所述下驱动筒固定设于下支撑板顶部，所述上驱动筒和下驱动筒为两端开口的中空腔体结构设置，所述上驱动筒与下驱动筒之间设有贯通的旋转驱动槽，所述压块可滑动贯穿下支撑板、上驱动筒和下驱动筒设置，所述驱动杆与压块固定相连，所述驱动杆可滑动卡接设于旋转驱动槽内，所述连接块固定设于压块底部，所述顶弯块可拆卸设于连接块底部。
3.根据权利要求2所述的一种新型顶弯机，其特征在于：所述支撑架沿固定板对称设有两组。
4.根据权利要求3所述的一种新型顶弯机，其特征在于：所述驱动杆沿压块等角度设有若干组，保证压块运动时的稳定性，避免出现中心偏移的情况。
5.根据权利要求4所述的一种新型顶弯机，其特征在于：所述支撑块沿上支撑板等角度设有若干组。
6.根据权利要求5所述的一种新型顶弯机，其特征在于：所述第二液压机沿顶弯组件对称设有两组。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A new type of top bending machine Granted publication date: 20211130 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Hohhot Yuquan branch Pledgor: Inner Mongolia Longsheng Construction Engineering Co.,Ltd. Registration number: Y2024150000064 |