CN217196541U - 塑料瓶口边角余料切除装置 - Google Patents

Abstract

塑料瓶口边角余料切除装置，箱体正面设置若干个瓶体进口，箱体内部上方设置顶板，顶板底部安装若干个气动切除机构，每个气动切除机构由送料筒体、固定架、气缸、刀架和定位底座组成，送料筒体进口与相应的瓶体进口相通，送料筒体通过固定架连接在顶板下方，气缸固定在固定架一侧，气缸的活塞杆顶端与刀架相连，刀架上安装切割刀，定位底座固定在顶板下方，定位底座一侧设置弧形托架，弧形托架与送料筒体出口相连，定位底座上安装弹簧柱，顶板下方一侧相应与每个弹簧柱设置一个接近开关。本实用新型装置不但可以适用于圆形帽口的切除，还可用于U形片状残料的切除，边角余料切除后可利用自身重力自行脱落，大大提高了塑料瓶生产效率。

Description

塑料瓶口边角余料切除装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶加工器械技术领域，具体涉及一种塑料瓶口边角余料切除装置。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。

目前生产出来的塑料瓶瓶体的瓶口都带有废边角料，需要通过进一步的加工除掉边角料才能使用，塑料瓶边角料一般使用刀片通过人工进行去除，但是耗费工时，而且质量不易控制，生产效率低。为了提高塑料瓶加工效率，行业内开发了一些瓶口切削装置，现有的切削装置通过瓶体传送机构带动瓶体1转动从而利用固定刀对瓶口2的边角料进行切除，现有的切削装置只能适用于附图1所示的塑料瓶瓶口的圆形帽口3去除，但是塑料瓶半成品大多为附图2所示的结构，在圆形帽口上具有U形片状残料4，现有的转动式切削装置无法对这种结构的塑料品进行切削，导致塑料瓶加工企业只能通过效率低下的人工切削方式进行处理，严重影响了塑料瓶加工企业的生产速度和加工成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种塑料瓶口边角余料切除装置，以解决现有技术存在的无法对塑料瓶口的U形片状残料去除影响塑料瓶加工效率的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种塑料瓶口边角余料切除装置，包括箱体，箱体正面设置若干个瓶体进口，箱体一侧安装油水过滤器，箱体内部上方设置顶板，顶板上安装若干电磁阀和一个控制器，顶板底部安装若干个气动切除机构，每个气动切除机构由送料筒体、固定架、气缸、刀架和定位底座组成，送料筒体进口与相应的瓶体进口相通，送料筒体通过固定架连接在顶板下方，气缸固定在固定架一侧，气缸的活塞杆顶端与刀架相连，刀架上安装切割刀，刀架通过导柱与定位底座相连，定位底座固定在顶板下方，定位底座一侧设置弧形托架，弧形托架与送料筒体出口相连，定位底座上安装弹簧柱，顶板下方一侧相应与每个弹簧柱设置一个接近开关。

上述刀架前端设置活塞杆连接孔，刀架两侧分别设置一个导柱孔。

上述定位底座左右两侧分别设置一个导柱孔。

上述箱体底部安装万向轮。

上述接近开关通过挂架固定在顶板下方。

本实用新型装置工作时，操作人员只需要将附图2中所示的塑料瓶半成品通过瓶体进口塞入送料筒体中，塑料瓶的瓶体前端靠在弧形托架，塑料瓶的瓶口推动定位底座上的弹簧柱前伸，弹簧柱前方的接近开关感应到弹簧柱时，便将信号发送给控制器，控制器便控制相应气缸动作，活塞杆向上伸出，从而将定位底座上塑料瓶瓶口的圆形帽口和U形片状残料一并切除，切除分离的圆形帽口和U形片状残料在重力作用下向下脱落箱体底部，操作人员便可将塑料瓶拿出，与此同时弹簧柱在弹簧的回弹作用下复位，从而完成一个塑料瓶瓶口的切除作业。

本实用新型采用多个气动切除机构实现了塑料瓶瓶口边角余料的机械化剪切工作，不但可以适用于圆形帽口的切除，还可用于U形片状残料的切除，边角余料切除后可利用自身重力自行脱落，大大提高了塑料瓶生产效率，具有设计合理、操作便利和高效安全的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是一种塑料瓶半成品的示意图；

图2是一种塑料瓶半成品的示意图；

图3是本实用新型的外形示意图；

图4是本实用新型内部结构的侧视示意图；

图5是图4中A向的结构示意图；

图6是本实用新型气动切除机构的结构示意图；

图7是本实用新型刀架的结构示意图；

图8是本实用新型定位底座的结构示意图。

图中1瓶体、2瓶口、3圆形帽口、4U形片状残料、5箱体、6瓶体进口、7油水过滤器、8电磁阀、9控制器、10顶板、11送料筒体、12固定架、13气缸、14刀架、15导柱、16定位底座、17弹簧柱、18接近开关、19弧形托架、20切割刀、21挂架、22万向轮、141活塞杆连接孔、142导柱孔、161导柱孔。

具体实施方式

如图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种塑料瓶口边角余料切除装置，包括箱体5，箱体5正面设置若干个瓶体进口6，箱体5一侧安装油水过滤器7，箱体内部上方设置顶板10，顶板10上安装若干电磁阀8和控制器9，顶板10底部安装若干个气动切除机构，每个气动切除机构由送料筒体11、固定架12、气缸13、刀架14和定位底座16组成，送料筒体11进口与相应的瓶体进口6相通，送料筒体11通过固定架12连接在顶板10下方，气缸13固定在固定架一侧，气缸13的活塞杆顶端与刀架14相连，刀架14上安装切割刀20，刀架14通过导柱15与定位底座16相连，定位底座固定在顶板下方，定位底座一侧设置弧形托架19，弧形托架19与送料筒体11出口相连，定位底座上安装弹簧柱17，顶板下方一侧相应与每个弹簧柱设置一个接近开关18。刀架14前端设置活塞杆连接孔141，刀架两侧分别设置一个导柱孔142。定位底座16左右两侧分别设置一个导柱孔161，箱体底部安装万向轮22。接近开关18通过挂架21固定在顶板10下方。

本实用新型装置工作时，操作人员只需要将附图2中所示的塑料瓶半成品通过瓶体进口塞入送料筒体中，塑料瓶的瓶体前端靠在弧形托架，塑料瓶的瓶口推动定位底座上的弹簧柱前伸，弹簧柱前方的接近开关感应到弹簧柱时，便将信号发送给控制器，控制器便控制相应气缸动作，活塞杆向上伸出，从而将定位底座上塑料瓶瓶口的圆形帽口和U形片状残料一并切除，切除分离的圆形帽口和U形片状残料在重力作用下向下脱落箱体底部，操作人员便可将塑料瓶拿出，与此同时弹簧柱在弹簧的回弹作用下复位，从而完成一个塑料瓶瓶口的切除作业。

Claims (5)

1.一种塑料瓶口边角余料切除装置，其特征是包括箱体，箱体正面设置若干个瓶体进口，箱体一侧安装油水过滤器，箱体内部上方设置顶板，顶板上安装若干电磁阀和一个控制器，顶板底部安装若干个气动切除机构，每个气动切除机构由送料筒体、固定架、气缸、刀架和定位底座组成，送料筒体进口与相应的瓶体进口相通，送料筒体通过固定架连接在顶板下方，气缸固定在固定架一侧，气缸的活塞杆顶端与刀架相连，刀架上安装切割刀，刀架通过导柱与定位底座相连，定位底座固定在顶板下方，定位底座一侧设置弧形托架，弧形托架与送料筒体出口相连，定位底座上安装弹簧柱，顶板下方一侧相应与每个弹簧柱设置一个接近开关。

2.根据权利要求1所述的塑料瓶口边角余料切除装置，其特征是刀架前端设置活塞杆连接孔，刀架两侧分别设置一个导柱孔。

3.根据权利要求1所述的塑料瓶口边角余料切除装置，其特征是定位底座左右两侧分别设置一个导柱孔。

4.根据权利要求1所述的塑料瓶口边角余料切除装置，其特征是箱体底部安装万向轮。

5.根据权利要求1所述的塑料瓶口边角余料切除装置，其特征是接近开关通过挂架固定在顶板下方。

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