CN203592693U - 一种pet化妆品瓶生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PET化妆品瓶生产设备，包括工作台，在所述工作台上装设有产生料坯的挤出装置、对挤出的料坯进行切断的切除机构、生产产品的吹瓶模具和与所述吹瓶模具配合工作的加工装置，所述吹瓶模具底部装设有导轨；所述导轨装设于所述工作台上，所述导轨装设于所述挤出装置和所述加工装置之间；所述导轨一端与所述挤出装置相连接，另一端与所述加工装置相连接；所述加工装置包括机架，在所述机架上设置有切刀和吹针，所述切刀与所述吹针相连接，所述吹针装设于所述切刀正下方；采用本实用新型PET化妆品瓶生产设备，通过所述加工装置、吹瓶模具还有挤出装置的配合，制得的产品瓶底做厚,瓶身做薄，具有质感，成品率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品瓶的生产设备领域，具体涉及一种PET化妆品瓶生产设备。
背景技术
化妆品瓶是指一种能使气体与外界温度隔绝的容器或隔绝外部细菌的容器，现在在市面上大家能见到的有很多种类的化妆品，当然也就会有很多与之相配的瓶子。从材质上来看：有玻璃瓶、塑料瓶、PET瓶等；从制作工艺上：有注塑瓶、吹塑瓶等。
目前的PET容器瓶身以及底部的厚度基本相同,缺乏质感；现有技术只能生产出瓶身和瓶底厚度基本相同的PET容器，且在成型中困扰多，成品率低，也会存在流动不平衡，易产生溢料等问题。
因此，一种使得制成的产品瓶底较厚、瓶身较薄，具有质感，且成品率高的PET化妆品瓶生产设备亟待出现。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种使得制成的产品瓶底较厚、瓶身较薄，具有质感，且成品率高的PET化妆品瓶生产设备。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种PET化妆品瓶生产设备，包括工作台，在所述工作台上装设有产生料坯的挤出装置、生产产品的吹瓶模具和与所述吹瓶模具配合工作的加工装置，所述吹瓶模具底部装设有导轨；
所述导轨装设于所述工作台上，所述导轨装设于所述挤出装置和所述加工装置之间；所述导轨一端与所述挤出装置相连接，另一端与所述加工装置相连接；
所述加工装置包括机架，在所述机架上设置有切刀和吹针，所述 切刀与所述吹针相连接，所述吹针装设于所述切刀正下方。
优选的，所述挤出装置包括机身，在所述机身上装设有加热筒，在所述加热筒的一端上方装设有料筒，另一端装设有机头，在所述机头下方装设有挤出料坯的口模。
优选的，所述吹瓶模具包括相对设置的第一半模和第二半模，在所述第一半模和所述第二半模上均设置有气缸，底部均设置有移动机构；在所述第一半模和所述第二半模中部分别开设有型腔，所述型腔设置于与所述第一半模和所述第二半模相贴合的一面。
优选的，在所述第一半模和所述第二半模上端均开设有第一凹槽，下端均开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述切刀相匹配。
优选的，所述型腔与所述气缸设置于相对的位置。
优选的，所述切刀下端为圆柱形，与所述产品瓶口内径相匹配。
优选的，所述吹针上端嵌设于所述切刀端部，在所述吹针内部开设有吹针孔。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：一种PET化妆品瓶生产设备，包括工作台，在所述工作台上装设有产生料坯的挤出装置、对挤出的料坯进行切断的切除机构、生产产品的吹瓶模具和与所述吹瓶模具配合工作的加工装置，所述吹瓶模具底部装设有导轨；所述导轨装设于所述工作台上，所述导轨装设于所述挤出装置和所述加工装置之间；所述导轨一端与所述挤出装置相连接，另一端与所述加工装置相连接；所述加工装置包括机架，在所述机架上设置有切刀和吹针，所述切刀与所述吹针相连接，所述吹针装设于所述切刀正下方；采用本实用新型PET化妆品瓶生产设备，通过所述加工装置、吹瓶模具还有挤出装置的配合，制得的产品瓶底做厚,瓶身做薄，具有质感，成品率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有，技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介 绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种PET化妆品瓶生产设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种PET化妆品瓶生产设备开模时的局部示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的一种PET化妆品瓶生产设备合模时的局部示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的一种PET化妆品瓶生产设备工作状态的局部示意图；
图5为本实用新型实施例所公开的一种PET化妆品瓶生产设备产品完成后的局部示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.工作台 2.挤出装置 21.机身 22.加热筒 23.料筒
24.机头 25.口模 3.吹瓶模具 31.第一半模
32.第二半模 33.型腔 34.第一凹槽 35.第二凹槽
4.加工装置 41.机架 42.切刀 43.吹针 431.吹针孔
5.导轨 6.料坯 7.切除机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种使得制成的产品瓶底较厚、瓶身较薄，具有质感，且成品率高的PET化妆品瓶生产设备。
实施例，
一种PET化妆品瓶生产设备，包括工作台1和自动控制渣U能根治，在所述工作台1上装设有产生料坯6的挤出装置2、对挤出的料坯进行切断的切除机构7、生产产品的吹瓶模具3和与所述吹瓶模具3配合工作的加工装置4，所述吹瓶模具3底部装设有导轨5；所述导轨5装设于所述工作台1上，所述导轨5装设于所述挤出装置2和所述加工装置4之间；所述导轨5一端与所述挤出装置2相连接，另一端与所述加工装置4相连接。所述自动控制装置与所述挤出装置2、切除机构7、吹瓶模具3和加工装置4电连接。
所述加工装置4包括机架41，在所述机架41上设置有切刀42和吹针43，所述切刀42与所述吹针43相连接，所述吹针43装设于所述切刀42正下方。所述切刀42下端为圆柱形，与所述产品瓶口内径相匹配，所述吹针43上端嵌设于所述切刀42端部，在所述吹针43内部开设有吹针孔431；所述切刀42中心线与所述吹针43中心线在同一直线上。
所述挤出装置2包括机身21，在所述机身21上装设有加热筒22，在所述加热筒22的一端上方装设有料筒23，另一端装设有机头24，在所述机头24下方装设有挤出料坯6的口模25。
所述吹瓶模具3包括相对设置的第一半模31和第二半模32，在所述第一半模31和所述第二半模32上均设置有气缸（未示出），底部均设置有移动机构；在所述第一半模31和所述第二半模32中部分别开设有型腔33，所述型腔33与所述气缸设置于相对的位置，所述型腔设置于与所述第一半模31和所述第二半模32相贴合的一面。在所述第一半模31和所述第二半模32上端均开设有第一凹槽34，下端均开设有第二凹槽35，所述第一凹槽34与所述切刀42相匹配。
其工作原理是：原料经料筒加入，经加热筒加热到设定温度，再经加热筒内的螺杆运动，将原料从机头和口模内挤出，形成中空柔软的料坯，慢慢向下延伸；当料坯向下挤出到设定的长度时，吹瓶模具两个半模移动过来合模，将料坯6夹紧，并由切除机构7将料坯上部切断，然后吹瓶模具夹紧料坯向着加工装置4方向移动，到达设定位 置时，吹针43和切刀42由料坯6上中空部插入，当切刀42插入料坯后，由于与产品瓶口相配合，切断料坯6上部多余的部分，同时由吹针孔431向料坯6内吹入设定好条件的气压，形成瓶子或其它容器的形状；经保压、冷却、定型、排气等一系列挤出吹塑工艺后第一半模31和第二半模32向两边移动分开，即开模，取出产品。然后各机构返回初始位置，开始下一个工作流程。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：一种PET化妆品瓶生产设备，包括工作台1，在所述工作台1上装设有产生料坯的挤出装置2、对挤出的料坯进行切断的切除机构7、生产产品的吹瓶模具3和与所述吹瓶模具3配合工作的加工装置4，所述吹瓶模具3底部装设有导轨5；所述导轨5装设于所述工作台1上，所述导轨5装设于所述挤出装置2和所述加工装置4之间；所述导轨5一端与所述挤出装置2相连接，另一端与所述加工装置4相连接；所述加工装置4包括机架41，在所述机架41上设置有切刀42和吹针43，所述切刀42与所述吹针43相连接，所述吹针43装设于所述切刀42正下方；采用本实用新型PET化妆品瓶生产设备，通过所述加工装置、吹瓶模具还有挤出装置的配合，制得的产品瓶底做厚,瓶身做薄，具有质感，成品率高。同时，生产出的产品与类似的玻璃容器相比，本产品质量轻，不易碎，质感高，尺寸精确。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种PET化妆品瓶生产设备，其特征在于，包括工作台，在所述工作台上装设有产生料坯的挤出装置、对挤出的料坯进行切断的切除机构、生产产品的吹瓶模具和与所述吹瓶模具配合工作的加工装置，所述吹瓶模具底部装设有导轨；
所述导轨装设于所述工作台上，所述导轨装设于所述挤出装置和所述加工装置之间；所述导轨一端与所述挤出装置相连接，另一端与所述加工装置相连接；
所述加工装置包括机架，在所述机架上设置有切刀和吹针，所述切刀与所述吹针相连接，所述吹针装设于所述切刀正下方。
2.根据权利要求1所述的PET化妆品瓶生产设备，其特征在于，所述挤出装置包括机身，在所述机身上装设有加热筒，在所述加热筒的一端上方装设有料筒，另一端装设有机头，在所述机头下方装设有挤出料坯的口模。
3.根据权利要求2所述的PET化妆品瓶生产设备，其特征在于，所述吹瓶模具包括相对设置的第一半模和第二半模，在所述第一半模和所述第二半模上均设置有气缸，底部均设置有移动机构；在所述第一半模和所述第二半模中部分别开设有型腔，所述型腔设置于与所述第一半模和所述第二半模相贴合的一面。
4.根据权利要求3所述的PET化妆品瓶生产设备，其特征在于，在所述第一半模和所述第二半模上端均开设有第一凹槽，下端均开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述切刀相匹配。
5.根据权利要求4所述的PET化妆品瓶生产设备，其特征在于，所述型腔与所述气缸设置于相对的位置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的PET化妆品瓶生产设备，其特征在于，所述切刀下端为圆柱形，与所述产品瓶口内径相匹配。
7.根据权利要求6所述的PET化妆品瓶生产设备，其特征在于，所述吹针上端嵌设于所述切刀端部，在所述吹针内部开设有吹针孔。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105346055A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-24 | 万盛经开区帝宇包装制品销售部 | 一种用于编制袋生产的吹塑机 |
| CN112157893A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-01 | 郝恩政 | 一种双工位自动吹瓶机 |
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- 2013-05-29 CN CN201320300864.6U patent/CN203592693U/zh not_active Expired - Fee Related
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