CN217196500U - 一种循环式模具预热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环式模具预热设备，包括电热炉和用于放置模具的放置机构；放置机构包括封板和连接在封板底部一侧的底板，封板靠近底板一侧连接有放置网板，电热炉内腔设有与放置网板底部接触的放置杆，电热炉侧壁开口上设有用于对封板定位从而密封电热炉内腔的定位件；电热炉顶部设有出风口和循环管，电热炉上安装有用于将电热炉内腔热风从循环管引出并从出风口导入的循环机构；本实用新型中模具置于电热炉内后，循环机构能对热风进行循环，提高模具受热均匀度，且避免电热炉内压力过大，放置机构方便对模具进行放置和取出，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域，具体是一种循环式模具预热设备。
背景技术
5CrNiMo的大模具在生产时，需要进行预热，之后进行正火、淬火等工艺。现有专利公告号为CN212498543U公开的管道模具加工用预热设备中，模具放在放置箱内，通过气缸带动齿板进行移动，齿板带动齿轮转动，齿轮在转动时，将通过旋转柱带动转盘进行旋转，转盘带动放置箱进行旋转，使加热丝对放置箱内的管道模具进行全方位加热，通过加热风机对放置箱进行吹风加热，从而提高对管道模具的预热效率和加热速度。
上述预热设备虽然能对模具进行全方位加热，但需要整体带动模具旋转，且箱体内不断吹热风会导致压力过大，不利于热风的有效循环。针对以上问题，提出一种循环式模具预热设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环式模具预热设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种循环式模具预热设备，包括电热炉和用于放置模具的放置机构；
所述放置机构包括封板和连接在封板底部一侧的底板，所述封板靠近底板一侧连接有放置网板，所述电热炉内腔设有与放置网板底部接触的放置杆，所述电热炉侧壁开口上设有用于对封板定位从而密封电热炉内腔的定位件；
所述电热炉顶部设有出风口和循环管，所述电热炉上安装有用于将电热炉内腔热风从循环管引出并从出风口导入的循环机构。
优选的，所述定位件包括可升降的定位门，所述定位门底部连接对接块，所述封板顶部设有与对接块配合的对接槽，所述定位门两侧连接移动板，所述移动板穿过开口两侧的移动槽，所述电热炉侧壁内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部活动端连接移动板底部。
优选的，所述循环机构包括安装在电热炉顶部的循环风机，所述循环风机进风端连接循环管出风端，所述循环风机出风端连接出风口。
优选的，所述循环管对称设置有两组，其中一组循环管上连接有进风管，所述电热炉内腔顶部安装有隔板，所述隔板顶部和两侧设有与出风口对应的出风通道，所述循环管底部进风端延伸至隔板底部。
优选的，所述电热炉内腔底部安装有电热丝。
优选的，所述封板远离放置网板一侧连接有两组把手，所述封板远离把手一侧连接有安装在放置网板顶部的加强杆。
优选的，所述底板底部连接有四组均匀四组的移动轮。
优选的，所述电热炉顶部设有与电热炉内腔连通的泄压管，所述泄压管上安装有压力表。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中模具置于电热炉内后，循环机构能对热风进行循环，提高模具受热均匀度，且避免电热炉内压力过大；
本实用新型中放置机构的设置，方便对模具进行放置和取出，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中放置机构移出电热炉的结构示意图。
图3为本实用新型中电热炉内部的结构示意图。
图4为本实用新型中图3的正视结构示意图。
图中：11、电热炉；12、定位门；13、循环风机；14、封板；15、把手；16、底板；17、移动轮；18、放置网板；19、对接槽；20、对接块；21、移动槽；22、循环管；23、进风管；24、隔板；25、放置杆；26、电热丝；27、出风口。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种循环式模具预热设备，包括电热炉11和用于放置模具的放置机构；
所述放置机构包括封板14和连接在封板14底部一侧的底板16，所述封板14靠近底板16一侧连接有放置网板18，所述电热炉11内腔设有与放置网板18底部接触的放置杆25，所述电热炉11侧壁开口上设有用于对封板14定位从而密封电热炉11内腔的定位件；
模具能置于放置网板18上，放置网板18上的网孔，使模具放置面也能进行受热；
所述电热炉11顶部设有出风口27和循环管22，所述电热炉11上安装有用于将电热炉11内腔热风从循环管22引出并从出风口27导入的循环机构；
模具置于电热炉11内后，循环机构能对热风进行循环，提高模具受热均匀度，且避免电热炉内压力过大。
所述定位件包括可升降的定位门12，所述定位门12底部连接对接块20，所述封板14顶部设有与对接块20配合的对接槽19，所述定位门12两侧连接移动板，所述移动板穿过开口两侧的移动槽21，所述电热炉11侧壁内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部活动端连接移动板底部；
移动机构带动放置网板18置于放置杆25上时，封板14能置于电热炉11开口处，之后电动伸缩杆收缩，能带动移动板在移动槽21内移动，定位板12能接触封板14顶部，对接块20置于对接槽19内，定位门12对封板14进行固定，定位门12与封板14配合对开口进行封闭。需要注意的是，定位门12与电热炉11之间为滑动密封，电热炉11上可设置收纳腔，用于定位门12升高时，定位门12顶部滑动收入收纳腔。
所述循环机构包括安装在电热炉11顶部的循环风机13，所述循环风机13进风端连接循环管22出风端，所述循环风机13出风端连接出风口27；
所述循环管22对称设置有两组，其中一组循环管22上连接有进风管23，所述电热炉11内腔顶部安装有隔板24，所述隔板24顶部和两侧设有与出风口27对应的出风通道，所述循环管22底部进风端延伸至隔板24底部；所述电热炉11内腔底部安装有电热丝26；
初步加热时，电热炉11内腔空气较少，进风管23能连接外部供风设备，循环风机13工作将空气通过进风管23和循环管22抽取至电热炉11内，电热炉11内压力足够或空气能够流动时，关闭进风管23，循环风机13工作，电热炉11内的热风能经过循环管22抽出，之后经过出风口27排入电热炉11内，排入的风经过隔板24后从电热炉11内腔两侧流入电热炉11内腔底部，经过电热丝26后，经过放置网板18和模具后从循环管22抽出，如此往复循环，提高模具受热均匀度；实际使用时，也能在电热炉11内内壁设置电热丝。
所述封板14远离放置网板18一侧连接有两组把手15，所述封板14远离把手15一侧连接有安装在放置网板18顶部的加强杆；所述底板16底部连接有四组均匀四组的移动轮17；通过把手15便于移动放置机构，移动轮17能在地面滚动，放置网板18置于电热炉11内腔时，底板16置于电热炉11底部。
所述电热炉11顶部设有与电热炉11内腔连通的泄压管，所述泄压管上安装有压力表，通过泄压管能对电热炉11内腔及时泄压，避免电热炉11内腔压力过大。
本实用新型的工作原理是：通过把手15移动放置机构，放置网板18置于电热炉11内腔中放置杆25的顶部，放置杆25对放置网板18支撑，电动伸缩杆收缩，能带动移动板在移动槽21内移动，定位板12能接触封板14顶部，对接块20置于对接槽19内，定位门12对封板14进行固定，定位门12与封板14配合对开口进行封闭；
初步加热时，电热炉11内腔空气较少，进风管23能连接外部供风设备，循环风机13工作将空气通过进风管23和循环管22抽取至电热炉11内，电热炉11内压力足够或空气能够流动时，关闭进风管23，循环风机13工作，电热炉11内的热风能经过循环管22抽出，之后经过出风口27排入电热炉11内，排入的风经过隔板24后从电热炉11内腔两侧流入电热炉11内腔底部，经过电热丝26后，经过放置网板18和模具后从循环管22抽出，如此往复循环对模具进行预热，预热温度可控制在450摄氏度，保温4小时。
Claims (8)
1.一种循环式模具预热设备，包括电热炉（11）和用于放置模具的放置机构；
其特征在于：所述放置机构包括封板（14）和连接在封板（14）底部一侧的底板（16），所述封板（14）靠近底板（16）一侧连接有放置网板（18），所述电热炉（11）内腔设有与放置网板（18）底部接触的放置杆（25），所述电热炉（11）侧壁开口上设有用于对封板（14）定位从而密封电热炉（11）内腔的定位件；
所述电热炉（11）顶部设有出风口（27）和循环管（22），所述电热炉（11）上安装有用于将电热炉（11）内腔热风从循环管（22）引出并从出风口（27）导入的循环机构。
2.根据权利要求1所述的一种循环式模具预热设备，其特征在于：所述定位件包括可升降的定位门（12），所述定位门（12）底部连接对接块（20），所述封板（14）顶部设有与对接块（20）配合的对接槽（19），所述定位门（12）两侧连接移动板，所述移动板穿过开口两侧的移动槽（21），所述电热炉（11）侧壁内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部活动端连接移动板底部。
3.根据权利要求1所述的一种循环式模具预热设备，其特征在于：所述循环机构包括安装在电热炉（11）顶部的循环风机（13），所述循环风机（13）进风端连接循环管（22）出风端，所述循环风机（13）出风端连接出风口（27）。
4.根据权利要求3所述的一种循环式模具预热设备，其特征在于：所述循环管（22）对称设置有两组，其中一组循环管（22）上连接有进风管（23），所述电热炉（11）内腔顶部安装有隔板（24），所述隔板（24）顶部和两侧设有与出风口（27）对应的出风通道，所述循环管（22）底部进风端延伸至隔板（24）底部。
5.根据权利要求1所述的一种循环式模具预热设备，其特征在于：所述电热炉（11）内腔底部安装有电热丝（26）。
6.根据权利要求1所述的一种循环式模具预热设备，其特征在于：所述封板（14）远离放置网板（18）一侧连接有两组把手（15），所述封板（14）远离把手（15）一侧连接有安装在放置网板（18）顶部的加强杆。
7.根据权利要求1所述的一种循环式模具预热设备，其特征在于：所述底板（16）底部连接有四组均匀四组的移动轮（17）。
8.根据权利要求1所述的一种循环式模具预热设备，其特征在于：所述电热炉（11）顶部设有与电热炉（11）内腔连通的泄压管，所述泄压管上安装有压力表。
Priority Applications (1)
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| CN202220249359.2U CN217196500U (zh) | 2022-02-07 | 2022-02-07 | 一种循环式模具预热设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220249359.2U CN217196500U (zh) | 2022-02-07 | 2022-02-07 | 一种循环式模具预热设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217196500U true CN217196500U (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=82796880
Family Applications (1)
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| CN202220249359.2U Active CN217196500U (zh) | 2022-02-07 | 2022-02-07 | 一种循环式模具预热设备 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-02-07 CN CN202220249359.2U patent/CN217196500U/zh active Active
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