CN217196295U - Pe塑料粒搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PE塑料粒搅拌装置，属于搅拌装置领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有与其连通的进料管，所述搅拌桶的内部与外侧设置有搅拌组件，所述搅拌桶的内部设置有混合组件，所述搅拌桶的底部固定连接有与其连通的排料管，所述搅拌桶的内部安装有加热环，所述搅拌组件包括电机、转动轴、两个刮板与两个搅拌叶，所述电机安装至搅拌桶的外侧，所述电机的输出轴通过联轴器与转动轴固定连接，所述转动轴贯穿并转动连接至搅拌桶的内部。该实用新型，便于提升塑料粒子的混合效果，使塑料粒子得到充分搅拌，保证使用效果，提升便于减少塑料粒子粘附至搅拌桶内壁上的现象发生，便于推广使用。

Description

PE塑料粒搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置领域，更具体地说，涉及PE塑料粒搅拌装置。

背景技术

随着科技的发展，越来越多的供水管采用PE作为主要生产原料，PE是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。

现有的生产工艺中，通常对多种不同塑料粒子进行热熔搅拌，但现有的搅拌装置，使塑料粒子往往得不到充分搅拌，混合效果一般，导致使用效果不佳，同时熔融的塑料粒子会粘在机体的内壁上，不便于使用，为此我们推出了PE塑料粒搅拌装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供PE塑料粒搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

PE塑料粒搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有与其连通的进料管，所述搅拌桶的内部与外侧设置有搅拌组件，所述搅拌桶的内部设置有混合组件，所述搅拌桶的底部固定连接有与其连通的排料管，所述搅拌桶的内部安装有加热环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌组件包括电机、转动轴、两个刮板与两个搅拌叶，所述电机安装至搅拌桶的外侧，所述电机的输出轴通过联轴器与转动轴固定连接，所述转动轴贯穿并转动连接至搅拌桶的内部，两个所述刮板均安装至转动轴的外侧，两个所述刮板均与搅拌桶的内壁接触，两个所述搅拌叶分别安装至两个刮板的外侧，两个所述搅拌叶的内部均开设有等距离排列的混合孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合组件包括固定筒与送料螺旋片，所述搅拌桶的内底壁固定连接有两个连接杆，所述固定筒固定连接至两个连接杆的底端，所述送料螺旋片安装至转动轴的外侧，所述送料螺旋片与固定筒的内壁接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴的底端固定连接有螺旋头，所述螺旋头位于排料管的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料管的内部插接有密封塞，所述排料管的外侧安装有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶的外侧安装有控制面板。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案利用电机运作，便于带动转动轴转动，从而使两个刮板带动两个搅拌叶运动，从而对物料进行搅拌，利用两组混合孔的设置，便于针对物料搅拌过程中，使部分物料由两组混合孔流出，与被搅拌物料形成絮流，提升搅拌效果，利用两个刮板的设置，便于针对搅拌桶内壁上的物料进行刮除，减少在排料过程中物料粘附至搅拌桶内壁上的现象发生。

(2)本方案在搅拌过程中，由于转动轴转动，从而可带动送料螺旋片运动，配合固定筒的设置，便于将处于搅拌桶内下方的物料由固定筒向上带动，随后从固定筒的顶端涌出，帮助上下层物料混合，提升整个装置的混合搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌桶与搅拌组件结构正面剖视示意图。

图中标号说明：

1、搅拌桶；2、进料管；3、搅拌组件；301、电机；302、转动轴；303、刮板；304、搅拌叶；4、混合组件；401、固定筒；402、送料螺旋片；5、排料管；6、加热环；7、混合孔；8、螺旋头；9、密封塞；10、电磁阀；11、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～2，PE塑料粒搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部固定连接有与其连通的进料管2，搅拌桶1的内部与外侧设置有搅拌组件3，搅拌桶1的内部设置有混合组件4，搅拌桶1的底部固定连接有与其连通的排料管5，搅拌桶1的内部安装有加热环6。

本实用新型中，利用搅拌桶1上进料管2的设置，便于将塑料粒子引入搅拌桶1的内部，随后利用搅拌组件3与加热环6的配合使用，便于对物料进行热熔搅拌，保证搅拌效果，随后利用混合组件4的设置，便于提升搅拌混合效果，随后利用排料管5的设置，便于将搅拌完毕的物料排除。

请参阅图1～2，其中：搅拌组件3包括电机301、转动轴302、两个刮板303与两个搅拌叶304，电机301安装至搅拌桶1的外侧，电机301的输出轴通过联轴器与转动轴302固定连接，转动轴302贯穿并转动连接至搅拌桶1的内部，两个刮板303均安装至转动轴302的外侧，两个刮板303均与搅拌桶1的内壁接触，两个搅拌叶304分别安装至两个刮板303的外侧，两个搅拌叶304的内部均开设有等距离排列的混合孔7。

本实用新型中，利用电机301运作，便于带动转动轴302转动，从而使两个刮板303带动两个搅拌叶304运动，从而对物料进行搅拌，利用两组混合孔7的设置，便于针对物料搅拌过程中，使部分物料由两组混合孔7流出，与被搅拌物料形成絮流，提升搅拌效果，利用两个刮板303的设置，便于针对搅拌桶1内壁上的物料进行刮除，减少在排料过程中物料粘附至搅拌桶1内壁上的现象发生。

请参阅图1～2，其中：混合组件4包括固定筒401与送料螺旋片402，搅拌桶1的内底壁固定连接有两个连接杆，固定筒401固定连接至两个连接杆的底端，送料螺旋片402安装至转动轴302的外侧，送料螺旋片402与固定筒401的内壁接触。

本实用新型中，在搅拌过程中，由于转动轴302转动，从而可带动送料螺旋片402运动，配合固定筒401的设置，便于将处于搅拌桶1内下方的物料由固定筒401向上带动，随后从固定筒401的顶端涌出，帮助上下层物料混合，提升整个装置的混合搅拌效果。

请参阅图1～2，其中：转动轴302的底端固定连接有螺旋头8，螺旋头8位于排料管5的内部。

本实用新型中，利用螺旋头8的设置，便于提升排料效果，从而提升整个装置的工作效率。

请参阅图1～2，其中：进料管2的内部插接有密封塞9，排料管5的外侧安装有电磁阀10。

本实用新型中，利用密封塞9的设置，便于在上料完毕后将进料管2进行闭合，减少外界灰尘杂物进入的现象发生，利用电磁阀10的设置，便于对排料管5的启闭进行控制，更加便捷。

请参阅图1，其中：搅拌桶1的外侧安装有控制面板11。

本实用新型中，利用控制面板11的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：通过控制面板11的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，通过搅拌桶1上进料管2的设置，便于将塑料粒子引入搅拌桶1的内部，通过密封塞9的设置，便于在上料完毕后将进料管2进行闭合，随后通过搅拌组件3与加热环6的配合使用，便于对物料进行热熔搅拌，保证搅拌效果，通过电机301运作，便于带动转动轴302转动，从而使两个刮板303带动两个搅拌叶304运动，从而对物料进行搅拌，通过两组混合孔7的设置，便于针对物料搅拌过程中，使部分物料由两组混合孔7流出，与被搅拌物料形成絮流，提升搅拌效果，通过两个刮板303的设置，便于针对搅拌桶1内壁上的物料进行刮除，减少在排料过程中物料粘附至搅拌桶1内壁上的现象发生，随后通过混合组件4的设置，便于提升搅拌混合效果，在搅拌过程中，由于转动轴302转动，从而可带动送料螺旋片402运动，配合固定筒401的设置，便于将处于搅拌桶1内下方的物料由固定筒401向上带动，随后从固定筒401的顶端涌出，帮助上下层物料混合，提升整个装置的混合搅拌效果，随后通过排料管5的设置，便于将搅拌完毕的物料排除，通过螺旋头8的设置，便于提升排料效果，从而提升整个装置的工作效率，通过电磁阀10的设置，便于对排料管5的启闭进行控制，更加便捷，整个装置，便于提升塑料粒子的混合效果，使塑料粒子得到充分搅拌，保证使用效果，提升便于减少塑料粒子粘附至搅拌桶1内壁上的现象发生，便于推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.PE塑料粒搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部固定连接有与其连通的进料管(2)，所述搅拌桶(1)的内部与外侧设置有搅拌组件(3)，所述搅拌桶(1)的内部设置有混合组件(4)，所述搅拌桶(1)的底部固定连接有与其连通的排料管(5)，所述搅拌桶(1)的内部安装有加热环(6)。

2.根据权利要求1所述的PE塑料粒搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括电机(301)、转动轴(302)、两个刮板(303)与两个搅拌叶(304)，所述电机(301)安装至搅拌桶(1)的外侧，所述电机(301)的输出轴通过联轴器与转动轴(302)固定连接，所述转动轴(302)贯穿并转动连接至搅拌桶(1)的内部，两个所述刮板(303)均安装至转动轴(302)的外侧，两个所述刮板(303)均与搅拌桶(1)的内壁接触，两个所述搅拌叶(304)分别安装至两个刮板(303)的外侧，两个所述搅拌叶(304)的内部均开设有等距离排列的混合孔(7)。

3.根据权利要求2所述的PE塑料粒搅拌装置，其特征在于：所述混合组件(4)包括固定筒(401)与送料螺旋片(402)，所述搅拌桶(1)的内底壁固定连接有两个连接杆，所述固定筒(401)固定连接至两个连接杆的底端，所述送料螺旋片(402)安装至转动轴(302)的外侧，所述送料螺旋片(402)与固定筒(401)的内壁接触。

4.根据权利要求2所述的PE塑料粒搅拌装置，其特征在于：所述转动轴(302)的底端固定连接有螺旋头(8)，所述螺旋头(8)位于排料管(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的PE塑料粒搅拌装置，其特征在于：所述进料管(2)的内部插接有密封塞(9)，所述排料管(5)的外侧安装有电磁阀(10)。

6.根据权利要求1所述的PE塑料粒搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的外侧安装有控制面板(11)。

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