CN217196060U - 砌块砖生产用的底板清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了砌块砖生产用的底板清理设备，包括抵靠在多个输送辊上移动的承载车，所述多个输送辊之间固设有滑动支撑架与固定支撑架，滑动支撑架与固定支撑架之间设有压紧架，压紧架一端抵靠在固定支撑架上转动，另一端抵靠在滑动支撑架上滑动，压紧架底部两侧设有转动的破碎轮，破碎轮抵靠在承载车上，固定支撑架一侧设有转动的转轴，转轴两侧固设有铲板，铲板抵靠在承载车上。破碎轮能够抵靠在底板两侧上转动对凝固的混泥土进行破碎，然后通过气缸顶推转轴转动，以使铲板抵靠在底板两侧，可以将刚破碎的混凝土铲下，转动的毛刷可以对残留在承载车底板上混凝土进行清扫，大大提高撑在小车底板清除效率，提升生产效率。

Description

砌块砖生产用的底板清理设备

技术领域

本实用新型涉及砌块砖生产的领域，具体涉及砌块砖生产用的底板清理设备。

背景技术

混凝土砌块生产切割需要在承载车的底板上进行，底板在混凝土砌块生产中是反复利用，使用过后，底板两侧的上表面会残留有部分的混凝土，若不及时清理，则会导致后续生产的混凝土砌块底面不平整，影响产品质量，所以底板在使用后需要进行清理才能反复使用。现有的底板清理机清理效果较差，仍需工人使用工具铲除底板边缘残留的混凝土，人工清理效率较低，清除不够干净，降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供砌块砖生产用的底板清理设备，解决上述背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括抵靠在多个输送辊上移动的承载车，所述多个输送辊之间固设有滑动支撑架与固定支撑架，滑动支撑架与固定支撑架之间设有压紧架，压紧架一端抵靠在固定支撑架上转动，另一端抵靠在滑动支撑架上滑动，压紧架底部两侧设有转动的破碎轮，破碎轮抵靠在承载车上，固定支撑架一侧设有转动的转轴，转轴两侧固设有铲板，铲板抵靠在承载车上。

优选方案中，固定支撑架两侧固设有耳板，耳板上设有通槽，压紧架端部固设有转轴，转轴两端的抵靠在通槽内。

优选方案中，压紧架底部两侧设有轴承座，轴承座内设有转动的破碎轴，破碎轮固定在破碎轴上，压紧架上固设有第一电机，第一电机的输出轴通过链轮和链条与破碎轴连接。

优选方案中，滑动支撑架两端内侧设有凹槽，破碎轴两端通过轴承抵靠在凹槽内滑动。

优选方案中，固定支撑架一侧两端固设有轴承座，转轴两端抵靠在轴承座内转动，转轴上固设有铰接座，滑动支撑架上固设有气缸，气缸的伸缩杆端部铰接在铰接座上。

优选方案中，还设有防尘罩，防尘罩内固设有第二电机，第二电机的端部设有转动的毛刷，毛刷抵靠在承载车上。

本实用新型提供了砌块砖生产用的底板清理设备，承载车通过输送辊进入到滑动支撑架内，第一电机驱动破碎轮转动，在承载车移动时，破碎轮能够抵靠在底板两侧上转动对凝固的混泥土进行破碎，然后通过气缸顶推转轴转动，以使铲板抵靠在底板两侧，可以将刚破碎的混凝土铲下，然后进入到防尘罩中，转动的毛刷可以对残留在承载车底板上混凝土进行清扫，大大提高撑在小车底板清除效率，提升生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型整体结构正视图；

图2是本实用新型整体结构俯视图；

图3是本实用新型转轴俯视图；

图4是本实用新型A-A剖视图；

图中：承载车1；滑动支撑架2；固定支撑架3；耳板301；压紧架4；第一电机5；链条6；破碎轮7；气缸8；转轴9；铰接座901；铲板902；防尘罩10；毛刷11；第二电机12；输送辊13；破碎轴14。

具体实施方式

实施例1

如图1~4所示，砌块砖生产用的底板清理设备，包括抵靠在多个输送辊13上移动的承载车1，所述多个输送辊13之间固设有滑动支撑架2与固定支撑架3，滑动支撑架2与固定支撑架3之间设有压紧架4，压紧架4一端抵靠在固定支撑架3上转动，另一端抵靠在滑动支撑架2上滑动，压紧架4底部两侧设有转动的破碎轮7，破碎轮7抵靠在承载车1上，固定支撑架3一侧设有转动的转轴9，转轴9两侧固设有铲板902，铲板902抵靠在承载车1上。由此结构，承载车1上浇筑成型有砌块砖，在进行切割后承载车1的底板两侧会滴落残留有混凝土，在重复利用承载车1时，可以通过转动的破碎轮7对凝固残留的混凝土进行破碎，再利用铲板902将破碎后的混凝土铲下，自动化操作，大大提高承载车1的清理效率，提高生产效率。

优选方案中，固定支撑架3两侧固设有耳板301，耳板301上设有通槽，压紧架4端部固设有转轴，转轴两端的抵靠在通槽内。由此结构，压紧架4端部通过转轴可以抵靠在固定在通槽内转动，同时压紧架4另一端抵靠在滑动支撑架2内滑动，在压紧架4转动抵靠在滑动支撑架2滑动时会存在死点，从而对压紧架4进行固定。以使破碎轮7低于承载车1的地面，在承载车1接触破碎轮7时，会使破碎轮7向上爬抵靠在承载车1的底面。从而破碎轮7可以在压紧架4自重的作用下抵靠压紧在承载车1上。

优选方案中，压紧架4底部两侧设有轴承座，轴承座内设有转动的破碎轴14，破碎轮7固定在破碎轴14上，压紧架4上固设有第一电机5，第一电机5的输出轴通过链轮和链条6与破碎轴14连接。由此结构，通过第一电机5驱动破碎轴14转动，从而使得破碎轮7对凝固的混凝土进行破碎。

优选方案中，滑动支撑架2两端内侧设有凹槽，破碎轴14两端通过轴承抵靠在凹槽内滑动。由此结构，压紧架4一端铰接转动，另一端滑动，可以通过死点进行固定，又能通过自重以使破碎轮7抵靠压紧在承载车1上。

优选方案中，固定支撑架3一侧两端固设有轴承座，转轴9两端抵靠在轴承座内转动，转轴9上固设有铰接座901，滑动支撑架2上固设有气缸8，气缸8的伸缩杆端部铰接在铰接座901上。由此结构，气缸8可以顶推转轴9转动，通过传感器控制从而使得铲板902离开或抵靠在承载车1上，操作简单方便。

优选方案中，还设有防尘罩10，防尘罩10内固设有第二电机12，第二电机12的端部设有转动的毛刷11，毛刷11抵靠在承载车1上。由此结构，承载车1进入到防尘罩10中，转动的毛刷11能够对承载车1上残留的混凝土进行清除，防尘罩10上方可以连通吸尘机，可以将清除的混凝土灰尘吸起进行存储收集，以便后续处理。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.砌块砖生产用的底板清理设备，包括抵靠在多个输送辊（13）上移动的承载车（1），其特征是：所述多个输送辊（13）之间固设有滑动支撑架（2）与固定支撑架（3），滑动支撑架（2）与固定支撑架（3）之间设有压紧架（4），压紧架（4）一端抵靠在固定支撑架（3）上转动，另一端抵靠在滑动支撑架（2）上滑动，压紧架（4）底部两侧设有转动的破碎轮（7），破碎轮（7）抵靠在承载车（1）上，固定支撑架（3）一侧设有转动的转轴（9），转轴（9）两侧固设有铲板（902），铲板（902）抵靠在承载车（1）上。

2.根据权利要求1所述砌块砖生产用的底板清理设备，其特征是：固定支撑架（3）两侧固设有耳板（301），耳板（301）上设有通槽，压紧架（4）端部固设有转轴，转轴两端的抵靠在通槽内。

3.根据权利要求1所述砌块砖生产用的底板清理设备，其特征是：压紧架（4）底部两侧设有轴承座，轴承座内设有转动的破碎轴（14），破碎轮（7）固定在破碎轴（14）上，压紧架（4）上固设有第一电机（5），第一电机（5）的输出轴通过链轮和链条（6）与破碎轴（14）连接。

4.根据权利要求3所述砌块砖生产用的底板清理设备，其特征是：滑动支撑架（2）两端内侧设有凹槽，破碎轴（14）两端通过轴承抵靠在凹槽内滑动。

5.根据权利要求1所述砌块砖生产用的底板清理设备，其特征是：固定支撑架（3）一侧两端固设有轴承座，转轴（9）两端抵靠在轴承座内转动，转轴（9）上固设有铰接座（901），滑动支撑架（2）上固设有气缸（8），气缸（8）的伸缩杆端部铰接在铰接座（901）上。

6.根据权利要求1所述砌块砖生产用的底板清理设备，其特征是：还设有防尘罩（10），防尘罩（10）内固设有第二电机（12），第二电机（12）的端部设有转动的毛刷（11），毛刷（11）抵靠在承载车（1）上。

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