CN217194496U - 一种合金扁钢用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金扁钢用打磨装置，包括打磨箱和丝杆，所述打磨箱顶部和打磨箱侧壁内均设置有隔音棉，且打磨箱内侧壁安装有滚轮传送带，所述支架位于打磨箱内侧壁下方，且支架上端面和打磨箱内顶部均设置有第一电动伸缩杆，所述丝杆设置于打磨箱内顶部，且丝杆一端和电机输出端相连接，所述丝块底部设置有清洁刷，所述打磨箱底部中间位置处设置有废屑收集盒，且打磨箱底部外侧设置有液压缸，所述打磨箱一侧设置有透明窗。该合金扁钢用打磨装置，通过电机带动丝杆上的丝块往复移动，便于带动丝块上的清洁刷往复移动，进而可以对加工件表面的碎屑进行清扫，使得加工件在加工完成后的移动运输过程中不会对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及扁钢技术领域，具体为一种合金扁钢用打磨装置。
背景技术
扁钢是指宽12-300mm、厚4-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯，扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯等，扁钢的生产工艺流程包括对其表面进行打磨加工，使得扁钢表面保持一定的光洁度。
现有的合金扁钢用打磨装置加工时噪音较大，且不便于对装置的高度进行调整，同时加工过程中产生的碎屑容易造成环境污染，所以需要对现有的合金扁钢用打磨装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合金扁钢用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的加工时噪音较大，且不便于对装置的高度进行调整，同时加工过程中产生的碎屑容易造成环境污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金扁钢用打磨装置，包括打磨箱和丝杆，所述打磨箱顶部和打磨箱侧壁内均设置有隔音棉，且打磨箱内侧壁安装有滚轮传送带，同时滚轮传送带下方设置有支架，所述支架位于打磨箱内侧壁下方，且支架上端面和打磨箱内顶部均设置有第一电动伸缩杆，同时两个第一电动伸缩杆一侧分别设置有第一电动千叶轮机构和第二电动千叶轮机构，所述丝杆设置于打磨箱内顶部，且丝杆一端和电机输出端相连接，同时丝杆上设置有丝块，所述丝块底部设置有清洁刷，所述打磨箱底部中间位置处设置有废屑收集盒，且打磨箱底部外侧设置有液压缸，同时液压缸底部和底座相连接，所述打磨箱一侧设置有透明窗。
优选的，所述打磨箱两侧呈开口状，且打磨箱内底部呈倾斜状；
通过采用上述技术方案，使得打磨的碎屑向打磨箱内底部方向滑落。
优选的，所述滚轮传送带和打磨箱为转动连接；
通过采用上述技术方案，使得滚轮传送带带动加工件移动，方便对加工件的两面进行打磨。
优选的，所述丝块和打磨箱为滑动连接，且丝块和丝杆为螺纹连接；
通过采用上述技术方案，使得丝块下方设置的清洁刷在移动时保持稳定。
优选的，所述废屑收集盒内底部呈倾斜状，且废屑收集盒一侧底部设置有出料阀；
通过采用上述技术方案，方便对碎屑进行收集。
优选的，所述液压缸关于打磨箱对称设置有两个，所述底座呈“U”形；
通过采用上述技术方案，使得该打磨装置可以和不同高度的出料机构、进料机构互相搭配使用，增大了应用范围。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该合金扁钢用打磨装置，
(1)设置有隔音棉，便于降低第一电动千叶轮机构和第二电动千叶轮机构打磨时所产生的噪音，设置有液压缸，便于调整打磨箱的高度，使得打磨箱可以搭配不同高度的进料机构和出料机构；
(2)通过电机带动丝杆上的丝块往复移动，便于带动丝块上的清洁刷往复移动，进而可以对加工件表面的碎屑进行清扫，使得加工件在加工完成后的移动运输过程中不会对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型废屑收集盒侧视剖面结构示意图。
图中：1、打磨箱，2、隔音棉，3、滚轮传送带，4、支架，5、第一电动伸缩杆，6、第一电动千叶轮机构，7、第二电动千叶轮机构，8、丝杆，9、电机，10、丝块，11、第二电动伸缩杆，12、清洁刷，13、废屑收集盒，14、液压缸，15、底座，16、透明窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种合金扁钢用打磨装置，根据图1所示，打磨箱1顶部和打磨箱1侧壁内均设置有隔音棉2，且打磨箱1内侧壁安装有滚轮传送带3，同时滚轮传送带3下方设置有支架4，打磨箱1两侧呈开口状，便于加工件的进料出料，且打磨箱1内底部呈倾斜状，滚轮传送带3和打磨箱1为转动连接，通过打磨箱1对滚轮传送带3起到支撑作用，支架4位于打磨箱1内侧壁下方，且支架4上端面和打磨箱1内顶部均设置有第一电动伸缩杆5，同时两个第一电动伸缩杆5一侧分别设置有第一电动千叶轮机构6和第二电动千叶轮机构7。
根据图1、图2和图3所示，丝杆8设置于打磨箱1内顶部，且丝杆8一端和电机9输出端相连接，同时丝杆8上设置有丝块10，丝块10和打磨箱1为滑动连接，且丝块10和丝杆8为螺纹连接，通过打磨箱1对丝块10进行限位，使得丝块10在移动时保持稳定，丝块10底部设置有清洁刷12，打磨箱1底部中间位置处设置有废屑收集盒13，且打磨箱1底部外侧设置有液压缸14，同时液压缸14底部和底座15相连接，废屑收集盒13内底部呈倾斜状，且废屑收集盒13一侧底部设置有出料阀，便于对废屑收集盒13内的废屑进行集中清理，液压缸14关于打磨箱1对称设置有两个，底座15呈“U”形，可以根据进料机构和出料机构来调整打磨箱1的高度，打磨箱1一侧设置有透明窗16。
工作原理：在使用该合金扁钢用打磨装置时，将进料机构和出料机构分别放置在打磨箱1两侧开口方向，启动液压缸14，液压缸14带动打磨箱1调整到合适高度，启动第一电动伸缩杆5、第一电动千叶轮机构6和第二电动千叶轮机构7，根据加工件的厚度，两个第一电动伸缩杆5分别带动第一电动千叶轮机构6和第二电动千叶轮机构7移动至合适高度处，同时启动电机9和第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11带动清洁刷12下降至合适高度处，电机9带动丝杆8上的丝块10做往复移动，同时丝块10带动清洁刷12做往复移动，此时将加工件通过进料机构放入打磨箱1内，加工件在滚轮传送带3的带动下进行移动，当经过第一电动千叶轮机构6和第二电动千叶轮机构7之间位置时，将通过第一电动千叶轮机构6和第二电动千叶轮机构7对加工件的上端面和加工件的下端面同时进行打磨，在打磨的同时加工件向清洁刷12方向移动，当加工件移动至清洁刷12下方时，清洁刷12将通过往复移动对加工件上端面残留的碎屑进行清扫，清扫的碎屑滑落至废屑收集盒13内，可以定期打开出料阀进行集中清理，在加工过程中隔音棉2将减轻第一电动千叶轮机构6和第二电动千叶轮机构7所产生的噪音，同时操作人员可以通过透明窗16观察打磨箱1内部情况。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种合金扁钢用打磨装置，包括打磨箱(1)和丝杆(8)，其特征在于：
所述打磨箱(1)顶部和打磨箱(1)侧壁内均设置有隔音棉(2)，且打磨箱(1)内侧壁安装有滚轮传送带(3)，同时滚轮传送带(3)下方设置有支架(4)，所述支架(4)位于打磨箱(1)内侧壁下方，且支架(4)上端面和打磨箱(1)内顶部均设置有第一电动伸缩杆(5)，同时两个第一电动伸缩杆(5)一侧分别设置有第一电动千叶轮机构(6)和第二电动千叶轮机构(7)；
所述丝杆(8)设置于打磨箱(1)内顶部，且丝杆(8)一端和电机(9)输出端相连接，同时丝杆(8)上设置有丝块(10)，所述丝块(10)底部设置有清洁刷(12)，所述打磨箱(1)底部中间位置处设置有废屑收集盒(13)，且打磨箱(1)底部外侧设置有液压缸(14)，同时液压缸(14)底部和底座(15)相连接，所述打磨箱(1)一侧设置有透明窗(16)。
2.根据权利要求1所述的一种合金扁钢用打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)两侧呈开口状，且打磨箱(1)内底部呈倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种合金扁钢用打磨装置，其特征在于：所述滚轮传送带(3)和打磨箱(1)为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种合金扁钢用打磨装置，其特征在于：所述丝块(10)和打磨箱(1)为滑动连接，且丝块(10)和丝杆(8)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种合金扁钢用打磨装置，其特征在于：所述废屑收集盒(13)内底部呈倾斜状，且废屑收集盒(13)一侧底部设置有出料阀。
6.根据权利要求1所述的一种合金扁钢用打磨装置，其特征在于：所述液压缸(14)关于打磨箱(1)对称设置有两个，所述底座(15)呈“U”形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220773589.9U CN217194496U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种合金扁钢用打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220773589.9U CN217194496U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种合金扁钢用打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217194496U true CN217194496U (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=82759538
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220773589.9U Active CN217194496U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种合金扁钢用打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217194496U (zh) |
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2022
- 2022-04-06 CN CN202220773589.9U patent/CN217194496U/zh active Active
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