CN217194409U - 一种电动车锁芯加工用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电动车锁芯加工用去毛刺装置，防护罩内一侧通过第一驱动机构设有移动架，防护罩一侧设有转动卡盘，移动架上方两侧对称通过伸缩缸设有去毛刺刷，防护罩内通过第二驱动机构设有移动座，移动座上设有转向夹持机构，防护罩另一侧上方通过第三驱动机构设有多向调节机构，多向调节机构下方设有打磨头；本实用新型将去毛刺设备与打磨设备进行结合设计，避免了传统去毛刺设备与打磨设备之间物料转运费时费力，影响生产效率的现象，同时通过转向夹持机构的设置使得装置可自动进行锁芯装夹换向，满足自动化全方位去毛刺和打磨，通过多向调节机构的设置使得打磨头可适应不同斜角的打磨，适用范围广，实用性好。

Description

一种电动车锁芯加工用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺设备技术领域，尤其涉及一种电动车锁芯加工用去毛刺装置。

背景技术

锁芯采用多项防盗技术，多种异形防拔弹子，杜绝技术开启，配合独特的弹子与叶片结构设计，具有很高防技术性开启的安全性能，电动车锁芯为压铸件，制造完成后会产生一定的毛刺，这对于锁芯的应用及性能会产生重大影响，在锁芯装配前需要增加一道去毛刺工艺；

传统的去毛刺装置功能单一，仅仅只能起到去毛刺的效果，且需要手动多次装夹才能完成对锁芯全方位去毛刺加工，非常麻烦，去毛刺后需要将锁芯集中转运至打磨设备进行打磨，费时费力，影响生产效率，因此，本实用新型提出一种电动车锁芯加工用去毛刺装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种电动车锁芯加工用去毛刺装置，该电动车锁芯加工用去毛刺装置将去毛刺设备与打磨设备进行结合设计，避免了传统去毛刺设备与打磨设备之间物料转运费时费力，影响生产效率的现象，可自动进行锁芯装夹换向，满足自动化全方位去毛刺和打磨，且打磨头可适应不同斜角的打磨，适用范围广，实用性好。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种电动车锁芯加工用去毛刺装置，包括加工台桌、防护罩、去毛刺机构和打磨机构，所述加工台桌上设有防护罩，所述防护罩内一侧设有去毛刺机构，所述防护罩内另一侧设有打磨机构，所述去毛刺机构包括第一驱动机构、转动卡盘、移动架、伸缩缸和去毛刺刷，所述防护罩内一侧通过第一驱动机构设有移动架，所述防护罩一侧设有转动卡盘，所述移动架上方两侧对称通过伸缩缸设有去毛刺刷，所述打磨机构包括第二驱动机构、移动座、转向夹持机构、第三驱动机构、多向调节机构和打磨头，所述防护罩内通过第二驱动机构设有移动座，所述移动座上设有转向夹持机构，所述防护罩另一侧上方通过第三驱动机构设有多向调节机构，所述多向调节机构下方设有打磨头。

进一步改进在于：所述第一驱动机构包括驱动螺杆、导柱和驱动电机，所述防护罩内侧设有驱动螺杆，所述驱动螺杆两侧对称设有导柱，所述驱动螺杆一端设有驱动电机。

进一步改进在于：所述第二驱动机构和第三驱动机构与第一驱动机构结构相同，所述第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构分别通过驱动螺杆带动移动架、移动座和多向调节机构移动。

进一步改进在于：所述转向夹持机构包括伺服电机、转动座、夹持板、转动胶轮、滚动电机和传动胶轮，所述移动坐上通过伺服电机设有转动座，所述转动座上方对称设有夹持板，所述夹持板内对称设有转动胶轮，一侧所述夹持板外侧设有滚动电机，所述滚动电机输出端设有传动胶轮与转动胶轮贴合传动。

进一步改进在于：所述多向调节机构包括移动臂、铰接座和铰接多段伸缩杆，所述防护罩另一侧上方通过第三驱动机构设有移动臂，所述移动臂下方设有铰接座，所述铰接座与移动臂同侧设有铰接多段伸缩杆，所述铰接座下方设有打磨头。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将去毛刺设备与打磨设备进行结合设计，避免了传统去毛刺设备与打磨设备之间物料转运费时费力，影响生产效率的现象，同时通过转向夹持机构的设置使得装置可自动进行锁芯装夹换向，满足自动化全方位去毛刺和打磨，通过多向调节机构的设置使得打磨头可适应不同斜角的打磨，适用范围广，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例一主视剖视图。

图2为本实用新型实施例一移动架侧视结构图。

图3为本实用新型实施例一转向夹持机构侧视结构图。

图4为本实用新型实施例二主视剖视图。

图5为本实用新型实施例二收集箱剖视图。

其中：1、加工台桌；2、防护罩；3、转动卡盘；4、移动架；5、伸缩缸；6、去毛刺刷；7、移动座；8、打磨头；9、驱动螺杆；10、导柱；11、驱动电机；12、伺服电机；13、转动座；14、夹持板；15、转动胶轮；16、滚动电机；17、传动胶轮；18、移动臂；19、铰接座；20、铰接多段伸缩杆；21、落料孔；22、导料斗；23、收集箱；24、落料屉；25、出风口；26、滤网；27、吹风器；28、倾斜风口；29、连接管。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例一

根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种电动车锁芯加工用去毛刺装置，包括加工台桌1、防护罩2、去毛刺机构和打磨机构，所述加工台桌1上设有防护罩2，所述防护罩2内一侧设有去毛刺机构，所述防护罩2内另一侧设有打磨机构，所述去毛刺机构包括第一驱动机构、转动卡盘3、移动架4、伸缩缸5和去毛刺刷6，所述防护罩2内一侧通过第一驱动机构设有移动架4，所述防护罩2一侧设有转动卡盘3，所述移动架4上方两侧对称通过伸缩缸5设有去毛刺刷6，所述打磨机构包括第二驱动机构、移动座7、转向夹持机构、第三驱动机构、多向调节机构和打磨头8，所述防护罩2内通过第二驱动机构设有移动座7，所述移动座7上设有转向夹持机构，所述防护罩2另一侧上方通过第三驱动机构设有多向调节机构，所述多向调节机构下方设有打磨头8，去毛刺设备与打磨设备进行结合设计，避免了传统去毛刺设备与打磨设备之间物料转运费时费力，影响生产效率的现象。

所述第一驱动机构包括驱动螺杆9、导柱10和驱动电机11，所述防护罩2内侧设有驱动螺杆9，所述驱动螺杆9两侧对称设有导柱10，所述驱动螺杆9一端设有驱动电机11，所述第二驱动机构和第三驱动机构与第一驱动机构结构相同，所述第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构分别通过驱动螺杆9带动移动架4、移动座7和多向调节机构移动。

所述转向夹持机构包括伺服电机12、转动座13、夹持板14、转动胶轮15、滚动电机16和传动胶轮17，所述移动坐上通过伺服电机12设有转动座13，所述转动座13上方对称设有夹持板14，所述夹持板14内对称设有转动胶轮15，一侧所述夹持板14外侧设有滚动电机16，所述滚动电机16输出端设有传动胶轮17与转动胶轮15贴合传动，使得装置可自动进行锁芯装夹换向，满足自动化全方位去毛刺和打磨，同时转动胶轮可带动装夹的锁芯自转，方便打磨头的全面打磨。

所述多向调节机构包括移动臂18、铰接座19和铰接多段伸缩杆20，所述防护罩2另一侧上方通过第三驱动机构设有移动臂18，所述移动臂18下方设有铰接座19，所述铰接座19与移动臂18同侧设有铰接多段伸缩杆20，所述铰接座19下方设有打磨头8，使打磨头可适应不同斜角的打磨，适用范围广，实用性好。

实施例二

根据图4、图5所示，本实施例提供了一种电动车锁芯加工用去毛刺装置，所述加工台桌1下方设有废屑收集机构，所述废屑收集机构包括落料孔21、导料斗22、收集箱23、落料屉24、出风口25、滤网26和吹风机构，所述加工台桌1上均匀分布有落料孔21，所述加工台桌1下方设有导料斗22，所述导料斗22下方设有收集箱23，所述收集箱23内设有落料屉24，所述收集箱23上方两侧设有出风口25，所述出风口25内设有滤网26，可将打磨和去毛刺产生的废屑集中处理，避免人工耗费大量时间手动清理，方便快捷，所述防护罩2内设有吹风机构。

所述吹风机构包括吹风器27、倾斜风口28和连接管29，所述加工台桌1下方设有吹风器27，所述防护罩2内侧壁上对称设有倾斜风口28，所述倾斜风口28与吹风器27之间通过连接管29连接，可将设备内部粘附的废屑吹下落至收集箱中，实现了真正的自动化清理，省时省力，大大降低员工劳动强度。

该电动车锁芯加工用去毛刺装置使用时将锁芯放置在转向夹持机构上，通过移动座移动至转动卡盘侧进行装夹，装夹后转向夹持机构松开并移动至转动卡盘对侧待命，启动转动卡盘，同时令移动架靠近转动卡盘一侧，通过伸缩缸带动去毛刺刷向中心夹持，使去毛刺刷接触到锁芯表面，此时锁芯转动同时移动架缓慢移动，对锁芯表面进行全面去毛刺处理，需要换向时利用转向夹持机构夹住锁芯并自行转动180度完成两端调换，再次利用转动卡盘进行装夹，完成另一端去毛刺；打磨时通过转向夹持机构夹住锁芯移动至打磨头下方，启动滚动电机，利用滚动胶轮带动锁芯绕轴自转，同时启动打磨头并通过多向调节机构对锁芯进行全方位打磨，打磨完成后转向夹持机构移动至防护罩中部松开锁芯取出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电动车锁芯加工用去毛刺装置，其特征在于：包括加工台桌(1)、防护罩(2)、去毛刺机构和打磨机构，所述加工台桌(1)上设有防护罩(2)，所述防护罩(2)内一侧设有去毛刺机构，所述防护罩(2)内另一侧设有打磨机构，所述去毛刺机构包括第一驱动机构、转动卡盘(3)、移动架(4)、伸缩缸(5)和去毛刺刷(6)，所述防护罩(2)内一侧通过第一驱动机构设有移动架(4)，所述防护罩(2)一侧设有转动卡盘(3)，所述移动架(4)上方两侧对称通过伸缩缸(5)设有去毛刺刷(6)，所述打磨机构包括第二驱动机构、移动座(7)、转向夹持机构、第三驱动机构、多向调节机构和打磨头(8)，所述防护罩(2)内通过第二驱动机构设有移动座(7)，所述移动座(7)上设有转向夹持机构，所述防护罩(2)另一侧上方通过第三驱动机构设有多向调节机构，所述多向调节机构下方设有打磨头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电动车锁芯加工用去毛刺装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括驱动螺杆(9)、导柱(10)和驱动电机(11)，所述防护罩(2)内侧设有驱动螺杆(9)，所述驱动螺杆(9)两侧对称设有导柱(10)，所述驱动螺杆(9)一端设有驱动电机(11)。

3.根据权利要求2所述的一种电动车锁芯加工用去毛刺装置，其特征在于：所述第二驱动机构和第三驱动机构与第一驱动机构结构相同，所述第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构分别通过驱动螺杆(9)带动移动架(4)、移动座(7)和多向调节机构移动。

4.根据权利要求1所述的一种电动车锁芯加工用去毛刺装置，其特征在于：所述转向夹持机构包括伺服电机(12)、转动座(13)、夹持板(14)、转动胶轮(15)、滚动电机(16)和传动胶轮(17)，所述移动坐上通过伺服电机(12)设有转动座(13)，所述转动座(13)上方对称设有夹持板(14)，所述夹持板(14)内对称设有转动胶轮(15)，一侧所述夹持板(14)外侧设有滚动电机(16)，所述滚动电机(16)输出端设有传动胶轮(17)与转动胶轮(15)贴合传动。

5.根据权利要求1所述的一种电动车锁芯加工用去毛刺装置，其特征在于：所述多向调节机构包括移动臂(18)、铰接座(19)和铰接多段伸缩杆(20)，所述防护罩(2)另一侧上方通过第三驱动机构设有移动臂(18)，所述移动臂(18)下方设有铰接座(19)，所述铰接座(19)与移动臂(18)同侧设有铰接多段伸缩杆(20)，所述铰接座(19)下方设有打磨头(8)。

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