CN217194069U - 一种六角螺母铣削加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种六角螺母铣削加工用夹持装置,包括加工台,加工台的顶部一侧安装有分度头,分度头的一侧安装有驱动电机,加工台的底端安装有驱动组件,驱动组件的顶端安装有夹持组件,夹持组件由固定板、夹持机构和锁紧机构组成,固定板的一侧表面开设有定位槽,固定板固定安装于驱动组件顶部,夹持机构安装于定位槽的两侧,锁紧机构安装于固定板远离定位槽的一侧,通过设置的分度头对六角螺母线材的头部进行固定,通过设置的夹持组件中的夹持机构配合锁紧机构对六角螺母线材的尾部进行固定,避免螺母在加工过程中尾部产生移动,通过设置的驱动机构带动夹持组件移动,从而使得六角螺母在加工过程中六角螺母线材可以自动进料。
Description
技术领域
本实用新型属于螺母加工装置技术领域,具体涉及一种六角螺母铣削加工用夹持装置。
背景技术
螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件,具有内螺纹并与螺杆配合使用用以传递运动或动力的机械零件,其中六角螺母应用最为广泛,六角螺母在进行生产加工过程中需要将六角螺母线材进行铣削,而在铣削过程中需要对线材进行夹持固定,现有技术中往往都是采用分度头对六角螺母线材进行固定,但是分度头只能够对线材的头部进行固定,而在对线材的加工过程中尾部发生移动,从而影响线材头部的固定效果,导致六角螺母加工时发生偏差导致加工精度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种六角螺母铣削加工用夹持装置,旨在解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种六角螺母铣削加工用夹持装置,包括加工台,所述加工台的顶部一侧安装有分度头,所述分度头的一侧安装有驱动电机,所述加工台的底端安装有驱动组件,所述驱动组件的顶端安装有夹持组件,所述夹持组件由固定板、夹持机构和锁紧机构组成,所述固定板的一侧表面开设有定位槽,所述定位槽的中心与分度头的中心孔位于同一水平线,所述固定板固定安装于驱动组件顶部,所述夹持机构安装于定位槽的两侧,所述锁紧机构安装于固定板远离定位槽的一侧,所述分度头内安装有六角螺母线材,所述六角螺母线材的一端放置于定位槽内;
所述夹持机构包括开设于固定板表面且位于定位槽两侧的滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有滑块,所述滑块位于定位槽的一侧固定连接有夹持块。
作为本实用新型一种优选的技术方案,两个所述夹持块按照定位槽的中心对称设置。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述夹持块的一端中部开设有空腔,所述空腔内活动安装有连接杆,所述空腔内还安装有弹簧,所述弹簧的一端与连接杆位于空腔内的一端固定连接,所述连接杆位于空腔外的一端固定连接有连接盘,所述连接盘呈三角状,所述连接盘的一侧顶部及底部均转动安装有滚轮。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述锁紧机构包括安装于滑块表面且远离定位槽一侧的固定块,所述固定板的正面及背面侧壁分别安装有第一安装块和第二安装块,所述第一安装块内转动安装有双向丝杆,所述双向丝杆的一端与第二安装块转动连接,双向丝杆的另一端与转轮固定连接,所述固定块螺纹安装于双向丝杆上。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述驱动组件包括开设于加工台顶端中部的导向槽,所述导向槽内滑动安装有导向块,所述加工台底端一侧安装有步进电机,所述加工台底端另一侧安装有转动座,所述步进电机的输出轴上安装有单向丝杆,所述单向丝杆的一端与转动座转动连接,所述导向块螺纹安装于单向丝杆上,所述固定板固定安装于导向块顶端。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述滚轮表面设置有防滑层。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述转轮一侧安装有把手,所述把手表面设置有防滑纹理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置的分度头对六角螺母线材的头部进行固定,通过设置的夹持组件中的夹持机构配合锁紧机构对六角螺母线材的尾部进行固定,避免螺母在加工过程中尾部产生移动,通过设置的驱动机构带动夹持组件移动,从而使得六角螺母在加工过程中六角螺母线材可以自动进料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中夹持组件的结构示意图;
图3为本实用新型中夹持组件的结构示意图之一;
图4为本实用新型中固定板的结构示意图;
图5为本实用新型中夹持机构的结构示意图;
图6为本实用新型中夹持机构和锁紧机构结构示意图;
图7为本实用新型中夹持机构的剖面结构示意图;
图8为本实用新型的侧面结构示意图。
图中:1、加工台;2、分度头;3、驱动电机;4、驱动组件;41、导向槽;42、导向块;43、步进电机;44、单向丝杆;5、固定板;6、夹持机构;61、滑槽;62、滑块;63、夹持块;64、空腔;65、连接杆;66、弹簧;67、连接盘;68、滚轮;7、锁紧机构;71、固定块;72、第一安装块;73、第二安装块;74、双向丝杆;75、转轮;8、定位槽;9、六角螺母线材;10、防滑层;11、把手;12、防滑纹理。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供以下技术方案:一种六角螺母铣削加工用夹持装置,包括加工台1,加工台1的顶部一侧安装有分度头2,分度头2的一侧安装有驱动电机3,加工台1的底端安装有驱动组件4,驱动组件4的顶端安装有夹持组件,夹持组件由固定板5、夹持机构6和锁紧机构7组成,固定板5的一侧表面开设有定位槽8,定位槽8的中心与分度头2的中心孔位于同一水平线,固定板5固定安装于驱动组件4顶部,夹持机构6安装于定位槽8的两侧,锁紧机构7安装于固定板5远离定位槽8的一侧,分度头2内安装有六角螺母线材9,六角螺母线材9的一端放置于定位槽8内。
优选的,夹持机构6包括开设于固定板5表面且位于定位槽8两侧的滑槽61,两个滑槽61内均滑动连接有滑块62,滑块62位于定位槽8的一侧固定连接有夹持块63,两个夹持块63按照定位槽8的中心对称设置,夹持块63的一端中部开设有空腔64,空腔64内活动安装有连接杆65,空腔64内还安装有弹簧66,弹簧66的一端与连接杆65位于空腔64内的一端固定连接,连接杆65位于空腔64外的一端固定连接有连接盘67,连接盘67呈三角状,连接盘67的一侧顶部及底部均转动安装有滚轮68。
具体的,通过两个滑块62在滑槽61内滑动,使得两个夹持块63相向移动,从而使得滚轮68贴合六角螺母线材9表面,两个夹持块63持续移动使得连接杆65向内挤压弹簧66,进而使得两侧的滚轮68夹持六角螺母线材9的同时六角螺母线材9可以进行滚动铣削。
优选的,锁紧机构7包括安装于滑块62表面且远离定位槽8一侧的固定块71,固定板5的正面及背面侧壁分别安装有第一安装块72和第二安装块73,第一安装块72内转动安装有双向丝杆74,双向丝杆74的一端与第二安装块73转动连接,双向丝杆74的另一端与转轮75固定连接,固定块71螺纹安装于双向丝杆74上。
具体的,通过转轮75带动双向丝杆74转动,从而使得两个固定块71在双向丝杆74上相向移动,进而通过固定块71带动滑块62在滑槽61内相向移动,从而配合夹持机构6对六角螺母线材9尾部完成夹持固定工作。
优选的,驱动组件4包括开设于加工台1顶端中部的导向槽41,导向槽41内滑动安装有导向块42,加工台1底端一侧安装有步进电机43,加工台1底端另一侧安装有转动座,步进电机43的输出轴上安装有单向丝杆44,单向丝杆44的一端与转动座转动连接,导向块42螺纹安装于单向丝杆44上,固定板5固定安装于导向块42顶端。
具体的,通过设置的步进电机43带动单向丝杆44转动,使得导向块42在导向槽41内移动,进而导向块42带动固定板5移动,从而使得固定板5推动六角螺母线材9朝分度头2移动,完成六角螺母线材9铣削加工的自动进料。
优选的,滚轮68表面设置有防滑层10。
具体的,通过设置的防滑层10使得滚轮68夹持固定六角螺母线材9时,六角螺母线材9尾部不会发生移动,增加六角螺母线材9尾部夹持固定的稳定性。
优选的,转轮75一侧安装有把手11,把手11表面设置有防滑纹理12。
具体的,通过设置的把手11方便工作人员转动转轮75,通过设置的防滑纹理12增加手握把手11时的稳定性。
工作原理:六角螺母线材9通过分度头2的中心孔插入,六角螺母线材9的头部通过分度头2进行固定,六角螺母线材9的尾部放置于定位槽8内,工作人员通过手握把手11转动转轮75,使得固定块71沿着双向丝杆74相向移动,固定块71带动滑块62在滑槽61内滑动,进而使得两个夹持块63向六角螺母线材9方向移动,通过滚轮68对六角螺母线材9起到夹持固定作用,通过设置的防滑层10进一步提升六角螺母线材9夹持的稳定性,避免六角螺母线材9尾部发生移动导致六角螺母铣削时发生偏差,对六角螺母线材9铣削时,通过驱动电机3带动分度头2转动,进而使得六角螺母线材9转动,通过滚轮68对六角螺母线材9夹持固定时,六角螺母线材9可以在滚轮68表面进行转动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种六角螺母铣削加工用夹持装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部一侧安装有分度头(2),所述分度头(2)的一侧安装有驱动电机(3),所述加工台(1)的底端安装有驱动组件(4),所述驱动组件(4)的顶端安装有夹持组件,所述夹持组件由固定板(5)、夹持机构(6)和锁紧机构(7)组成,所述固定板(5)的一侧表面开设有定位槽(8),所述定位槽(8)的中心与分度头(2)的中心孔位于同一水平线,所述固定板(5)固定安装于驱动组件(4)顶部,所述夹持机构(6)安装于定位槽(8)的两侧,所述锁紧机构(7)安装于固定板(5)远离定位槽(8)的一侧,所述分度头(2)内安装有六角螺母线材(9),所述六角螺母线材(9)的一端放置于定位槽(8)内;
所述夹持机构(6)包括开设于固定板(5)表面且位于定位槽(8)两侧的滑槽(61),两个所述滑槽(61)内均滑动连接有滑块(62),所述滑块(62)位于定位槽(8)的一侧固定连接有夹持块(63)。
2.根据权利要求1所述的一种六角螺母铣削加工用夹持装置,其特征在于:两个所述夹持块(63)按照定位槽(8)的中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种六角螺母铣削加工用夹持装置,其特征在于:所述夹持块(63)的一端中部开设有空腔(64),所述空腔(64)内活动安装有连接杆(65),所述空腔(64)内还安装有弹簧(66),所述弹簧(66)的一端与连接杆(65)位于空腔(64)内的一端固定连接,所述连接杆(65)位于空腔(64)外的一端固定连接有连接盘(67),所述连接盘(67)呈三角状,所述连接盘(67)的一侧顶部及底部均转动安装有滚轮(68)。
4.根据权利要求1所述的一种六角螺母铣削加工用夹持装置,其特征在于:所述锁紧机构(7)包括安装于滑块(62)表面且远离定位槽(8)一侧的固定块(71),所述固定板(5)的正面及背面侧壁分别安装有第一安装块(72)和第二安装块(73),所述第一安装块(72)内转动安装有双向丝杆(74),所述双向丝杆(74)的一端与第二安装块(73)转动连接,双向丝杆(74)的另一端与转轮(75)固定连接,所述固定块(71)螺纹安装于双向丝杆(74)上。
5.根据权利要求1所述的一种六角螺母铣削加工用夹持装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括开设于加工台(1)顶端中部的导向槽(41),所述导向槽(41)内滑动安装有导向块(42),所述加工台(1)底端一侧安装有步进电机(43),所述加工台(1)底端另一侧安装有转动座,所述步进电机(43)的输出轴上安装有单向丝杆(44),所述单向丝杆(44)的一端与转动座转动连接,所述导向块(42)螺纹安装于单向丝杆(44)上,所述固定板(5)固定安装于导向块(42)顶端。
6.根据权利要求3所述的一种六角螺母铣削加工用夹持装置,其特征在于:所述滚轮(68)表面设置有防滑层(10)。
7.根据权利要求4所述的一种六角螺母铣削加工用夹持装置,其特征在于:所述转轮(75)一侧安装有把手(11),所述把手(11)表面设置有防滑纹理(12)。
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CN202221101685.5U CN217194069U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种六角螺母铣削加工用夹持装置 |
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Cited By (1)
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CN115383551A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-11-25 | 广州宏晟光电科技股份有限公司 | 六棱柱毛坯定中心磨削的方法及六棱柱毛坯定中心的装置 |
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- 2022-05-10 CN CN202221101685.5U patent/CN217194069U/zh active Active
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CN115383551A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-11-25 | 广州宏晟光电科技股份有限公司 | 六棱柱毛坯定中心磨削的方法及六棱柱毛坯定中心的装置 |
CN115383551B (zh) * | 2022-09-14 | 2024-05-07 | 广州宏晟光电科技股份有限公司 | 六棱柱毛坯定中心磨削的方法及六棱柱毛坯定中心的装置 |
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