CN217194056U - 一种钛合金翼面加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种钛合金翼面加工工装，包括底座、第一压板和第二压板，底座包括矩形底板，矩形立板上开设适于与立式三轴加工中心工作台面固接的固定孔，矩形底板上开设多个销孔和多个螺孔；第一压板整体直角梯形，靠近直腰边开设多个压板通孔和压板销孔，靠近斜腰边开设多个压板通孔，第二压板整体直角梯形，靠近上顶边开设多个压板通孔，靠近下底边开设多个压板通孔和压板销孔；多个螺钉穿过压板通孔与螺孔螺接，多个定位销穿过压板销孔与销孔插接。与现有技术相比，通过本工装，只用立式三轴加工中心就可以完成加工，一个工装，只需装夹2次，就可加工两个难加工的位置，提高了生产效率。

Description

一种钛合金翼面加工工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种钛合金翼面加工工装。

背景技术

如图1所示的钛合金翼面100，整体呈直角梯形，下底边101和斜边102为待加工位置，由于壁厚较薄，加工震颤比较严重。现有技术加工需要多个工装、多次装夹，即使用五轴加工中心也需要多次装夹。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开一种钛合金翼面加工工装，所采取的技术方案是：

一种钛合金翼面加工工装，其特征在于：包括

底座，包括矩形底板、与矩形底板一端固接的矩形立板、与矩形底板和矩形立板固接的两个撑板，矩形立板上开设适于与立式三轴加工中心工作台面固接的固定孔，矩形底板上开设多个销孔和多个螺孔；

第一压板，第一压板整体呈直角梯形，靠近直腰边开设多个第一压板通孔和第一压板销孔，靠近斜腰边开设多个第一压板通孔，钛合金翼面的下底边露出矩形底板的长边边缘，第一压板的下底边与矩形底板的长边边缘平齐，多个螺钉穿过第一压板通孔与螺孔螺接，多个定位销穿过第一压板销孔与销孔插接；

第二压板，第二压板整体呈直角梯形，靠近上顶边开设多个第二压板通孔，靠近下底边开设多个第二压板通孔和第二压板销孔；钛合金翼面的斜腰边露出矩形底板的长边边缘，第二压板的斜腰边与矩形底板的长边边缘平齐，多个螺钉穿过第二压板通孔与螺孔螺接，多个定位销穿过第二压板销孔与销孔插接。

进一步地，第一压板和第二压板的背面向下延伸形成与钛合金翼面抵接的凸台。

进一步地，螺钉上穿设两个垫圈。

进一步地，第一压板的上顶边上抵接多个与矩形底板插接的定位销。

进一步地，第二压板的直腰边上抵接多个与矩形底板插接的定位销。

与现有技术相比，通过本工装，只用立式三轴加工中心就可以完成加工，一个工装，只需装夹2次，就可加工两个难加工的位置，提高了生产效率。

附图说明

图1是钛合金翼面的结构示意图。

图2是本实用新型底座的结构示意图。

图3是图2另一视角的结构示意图。

图4是本实用新型第一压板的结构示意图。

图5是图4另一视角的结构示意图。

图6是本实用新型第二压板的结构示意图。

图7是图6另一视角的结构示意图。

图8是利用本实用新型加工钛合金翼面的下底边的结构示意图。

图9是利用本实用新型加工钛合金翼面的斜腰边的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图所示的一种钛合金翼面加工工装，包括

底座1，包括矩形底板11、与矩形底板11一端固接的矩形立板12、与矩形底板11和矩形立板12固接的两个撑板13，矩形立板12上开设适于与立式三轴加工中心工作台面固接的固定孔14，矩形底板11上开设多个销孔15和多个螺孔16；

第一压板2，第一压板2整体呈直角梯形，靠近直腰边开设多个第一压板通孔21和第一压板销孔22，靠近斜腰边开设多个第一压板通孔21，

第二压板3，第二压板3整体呈直角梯形，靠近上顶边开设多个第二压板通孔31，靠近下底边开设多个第二压板通孔31和第二压板销孔32；

第一压板2和第二压板3的背面向下延伸形成与钛合金翼面抵接的凸台23。螺钉4上穿设两个垫圈。

在加工钛合金翼面的下底边101时，钛合金翼面的下底边101露出矩形底板11的长边边缘，第一压板2的下底边与矩形底板11的长边边缘平齐，多个螺钉4穿过第一压板通孔21与螺孔16螺接，多个定位销5穿过第一压板销孔22与销孔15插接；这样便可以进行加工。第一压板2的上顶边上抵接多个与矩形底板11插接的定位销5。

钛合金翼面的斜腰边102时，钛合金翼面的斜腰边102露出矩形底板11的长边边缘，第二压板3的斜腰边与矩形底板11的长边边缘平齐，多个螺钉4穿过第二压板通孔31与螺孔16螺接，多个定位销5穿过第二压板销孔32与销孔15插接。第二压板3的直腰边上抵接多个与矩形底板11插接的定位销5。这样便可以进行加工。

一个底座配合两个压板，便可完成两个工位的装夹，只用立式三轴加工中心就可以完成加工，提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。本实施例未详细说明的部分为本领域的现有技术或公知常识。

Claims (5)

1.一种钛合金翼面加工工装，其特征在于：包括

底座（1），包括矩形底板（11）、与矩形底板（11）一端固接的矩形立板（12）、与矩形底板（11）和矩形立板（12）固接的两个撑板（13），矩形立板（12）上开设适于与立式三轴加工中心工作台面固接的固定孔（14），矩形底板（11）上开设多个销孔（15）和多个螺孔（16）；

第一压板（2），第一压板（2）整体呈直角梯形，靠近直腰边开设多个第一压板通孔（21）和第一压板销孔（22），靠近斜腰边开设多个第一压板通孔（21），钛合金翼面的下底边（101）露出矩形底板（11）的长边边缘，第一压板（2）的下底边与矩形底板（11）的长边边缘平齐，多个螺钉（4）穿过第一压板通孔（21）与螺孔（16）螺接，多个定位销（5）穿过第一压板销孔（22）与销孔（15）插接；

第二压板（3），第二压板（3）整体呈直角梯形，靠近上顶边开设多个第二压板通孔（31），靠近下底边开设多个第二压板通孔（31）和第二压板销孔（32）；钛合金翼面的斜腰边（102）露出矩形底板（11）的长边边缘，第二压板（3）的斜腰边与矩形底板（11）的长边边缘平齐，多个螺钉（4）穿过第二压板通孔（31）与螺孔（16）螺接，多个定位销（5）穿过第二压板销孔（32）与销孔（15）插接。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金翼面加工工装，其特征在于：第一压板（2）和第二压板（3）的背面向下延伸形成与钛合金翼面抵接的凸台（23）。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金翼面加工工装，其特征在于：螺钉（4）上穿设两个垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金翼面加工工装，其特征在于：第一压板（2）的上顶边上抵接多个与矩形底板（11）插接的定位销（5）。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金翼面加工工装，其特征在于：第二压板（3）的直腰边上抵接多个与矩形底板（11）插接的定位销（5）。

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