CN217194053U - 一种适用于彩钢板生产加工的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种适用于彩钢板生产加工的固定装置,涉及固定装置技术领域,包括装置本体;所述装置本体设置有左右方向的承载工形板,承载工形板中间设置有左右方向的立板,承载工形板的立板中间开设有前后贯穿的安装孔,承载工形板的立板前后端面底部均设置有带安装孔的条形板,承载工形板的立板左右端面均设置有前后方向的限位立板,承载工形板的设置,方便通过立板对彩钢板底部中间进行支撑,方便通过限位立板对彩钢板两端底部进行支撑,方便承载固定板通过限位立板进行内外移动导向,解决了彩钢板放置固定在承载板顶部容易在钻孔和开槽加工过程中损坏承载板,不方便通过工形板对彩钢板两端和中间进行承载的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于固定装置技术领域,尤其涉及一种适用于彩钢板生产加工的固定装置。
背景技术
彩钢是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板,具有耐蚀性好,色彩鲜艳,外观美观,加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点。
基于上述,本发明人发现,现有的适用于彩钢板生产加工的固定装置存在以下不足:
1、彩钢板放置固定在承载板顶部容易在钻孔和开槽加工过程中损坏承载板,不方便通过工形板对彩钢板两端和中间进行承载;
2、固定板之间距离无法根据彩钢板宽度进行调节来适用于不同宽度彩钢板,不方便在工形板上安装调节轴来调节固定板间距。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种适用于彩钢板生产加工的固定装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种适用于彩钢板生产加工的固定装置,以解决现有的彩钢板放置固定在承载板顶部容易在钻孔和开槽加工过程中损坏承载板,不方便通过工形板对彩钢板两端和中间进行承载;固定板之间距离无法根据彩钢板宽度进行调节来适用于不同宽度彩钢板,不方便在工形板上安装调节轴来调节固定板间距的问题。
本实用新型适用于彩钢板生产加工的固定装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种适用于彩钢板生产加工的固定装置,包括装置本体;
所述装置本体设置有左右方向的承载工形板,承载工形板中间设置有左右方向的立板,承载工形板的立板中间开设有前后贯穿的安装孔,承载工形板的立板前后端面底部均设置有带安装孔的条形板,承载工形板的立板左右端面均设置有前后方向的限位立板。
进一步的,所述锁紧固定柱的固定柱上通过轴承安装有左右方向的压紧固定板,压紧固定板中心开设有上下贯穿的安装孔。
进一步的,所述承载固定板的固定条中间通过螺纹安装有上下方向的锁紧固定柱,锁紧固定柱外部圆周开设有螺纹,锁紧固定柱底部端面设置有固定柱,锁紧固定柱顶部外侧设置有L形手柄。
进一步的,所述间距调节轴前后两端外部圆周均安装有左右方向的承载固定板,承载固定板底部中间开设有前后贯穿的螺纹孔,承载固定板内侧端面中间设置有左右方向的承载条,承载固定板内侧端面顶部设置有中间带上下贯穿螺纹孔的固定条。
进一步的,所述间距调节轴的正六棱柱上均通过螺栓安装有调节手柄轮,调节手柄轮中心设置有带前后贯穿孔的承载柱,调节手柄轮的承载柱内侧端面开设有正六边形槽,调节手柄轮的承载柱外部圆周设置有手轮。
进一步的,所述承载工形板的安装孔内部通过轴承安装有前后方向的间距调节轴,间距调节轴中间设置有固定柱,间距调节轴前后均设置有旋向相反的螺纹杆,间距调节轴的螺纹杆外侧端面设置有带螺纹盲孔的正六棱柱。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
承载工形板的设置,方便间距调节轴通过轴承安装进行转动,方便通过立板对彩钢板底部中间进行支撑,方便通过限位立板对彩钢板两端底部进行支撑,方便承载固定板通过限位立板进行内外移动导向,解决了彩钢板放置固定在承载板顶部容易在钻孔和开槽加工过程中损坏承载板,不方便通过工形板对彩钢板两端和中间进行承载的问题。
间距调节轴的设置,方便通过轴承安装在承载工形板上进行转动,方便承载固定板通过螺纹安装,方便承载固定板通过螺纹啮合沿着承载工形板的限位立板内外移动调节,方便调节手柄轮通过螺栓安装进行转动,解决了固定板之间距离无法根据彩钢板宽度进行调节来适用于不同宽度彩钢板,不方便在工形板上安装调节轴来调节固定板间距的问题。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的左视结构示意图。
图3是本实用新型的剖视结构示意图。
图4是本实用新型的拆解结构示意图。
图中:1、装置本体;2、承载工形板;3、间距调节轴;4、调节手柄轮;5、承载固定板;6、锁紧固定柱;7、压紧固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种适用于彩钢板生产加工的固定装置,包括装置本体1;
装置本体1设置有左右方向的承载工形板2,方便各个部件进行安装,承载工形板2中间设置有左右方向的立板,方便对彩钢板底部中间进行支撑,承载工形板2的立板中间开设有前后贯穿的安装孔,方便间距调节轴3通过轴承安装,承载工形板2的立板前后端面底部均设置有带安装孔的条形板,方便通过螺栓固定安装,承载工形板2的立板左右端面均设置有前后方向的限位立板,方便对彩钢板两端进行支撑和承载固定板5内外移动限位导向,承载工形板2的安装孔内部通过轴承安装有前后方向的间距调节轴3,方便进行转动,间距调节轴3中间设置有固定柱,方便通过轴承安装,间距调节轴3前后均设置有旋向相反的螺纹杆,方便承载固定板5同步内外移动调节,间距调节轴3的螺纹杆外侧端面设置有带螺纹盲孔的正六棱柱,方便调节手柄轮4套装并通过螺栓固定,间距调节轴3的正六棱柱上均通过螺栓安装有调节手柄轮4,方便手部抓握转动,调节手柄轮4中心设置有带前后贯穿孔的承载柱,方便通过螺栓安装,调节手柄轮4的承载柱内侧端面开设有正六边形槽,方便套装限位同步转动,调节手柄轮4的承载柱外部圆周设置有手轮,方便手部抓握转动。
其中,间距调节轴3前后两端外部圆周均安装有左右方向的承载固定板5,方便内外移动调节间距,承载固定板5底部中间开设有前后贯穿的螺纹孔,方便通过螺纹安装,承载固定板5内侧端面中间设置有左右方向的承载条,方便彩钢板前后边放置在顶部,承载固定板5内侧端面顶部设置有中间带上下贯穿螺纹孔的固定条,方便锁紧固定柱6通过螺纹安装,承载固定板5的固定条中间通过螺纹安装有上下方向的锁紧固定柱6,方便通过螺纹啮合升降调节,锁紧固定柱6外部圆周开设有螺纹,方便通过螺纹安装,锁紧固定柱6底部端面设置有固定柱,方便压紧固定板7通过轴承安装,锁紧固定柱6顶部外侧设置有L形手柄,方便进行抓握转动,锁紧固定柱6的固定柱上通过轴承安装有左右方向的压紧固定板7,方便带动压紧固定板7进行升降调节,压紧固定板7中心开设有上下贯穿的安装孔,方便通过轴承安装。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,使用时将如图1所示装置本体1取出,将承载工形板2通过螺栓安装在合适位置,当彩钢板放置时,通过调节手柄轮4转动间距调节轴3,使间距调节轴3转动与承载固定板5螺纹啮合,使承载固定板5通过螺纹啮合沿着承载工形板2的限位立板内外移动调节,由此适用于不同宽度彩钢板,将彩钢板放置在承载固定板5之间,通过承载工形板2的立板对彩钢板底部中间进行支撑,通过承载工形板2的限位立板对彩钢板两端底部进行支撑,通过承载固定板5的承载条对彩钢板前后边底部进行支撑,使彩钢板前后边处于压紧固定板7底部,转动锁紧固定柱6与承载固定板5螺纹啮合,使锁紧固定柱6通过螺纹啮合下降,通过锁紧固定柱6带动压紧固定板7同步下降,通过压紧固定板7压紧彩钢板前后边顶部,由此实现彩钢板的固定;其中承载工形板2方便间距调节轴3通过轴承安装进行转动,方便通过立板对彩钢板底部中间进行支撑,方便通过限位立板对彩钢板两端底部进行支撑,方便承载固定板5通过限位立板进行内外移动导向,解决了彩钢板放置固定在承载板顶部容易在钻孔和开槽加工过程中损坏承载板,不方便通过工形板对彩钢板两端和中间进行承载的问题;其中间距调节轴3方便通过轴承安装在承载工形板2上进行转动,方便承载固定板5通过螺纹安装,方便承载固定板5通过螺纹啮合沿着承载工形板2的限位立板内外移动调节,方便调节手柄轮4通过螺栓安装进行转动,解决了固定板之间距离无法根据彩钢板宽度进行调节来适用于不同宽度彩钢板,不方便在工形板上安装调节轴来调节固定板间距的问题。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (2)
1.一种适用于彩钢板生产加工的固定装置,其特征在于:包括装置本体(1);
所述装置本体(1)设置有左右方向的承载工形板(2),承载工形板(2)中间设置有左右方向的立板,承载工形板(2)的立板中间开设有前后贯穿的安装孔,承载工形板(2)的立板前后端面底部均设置有带安装孔的条形板,承载工形板(2)的立板左右端面均设置有前后方向的限位立板;
所述承载工形板(2)的安装孔内部通过轴承安装有前后方向的间距调节轴(3),间距调节轴(3)中间设置有固定柱,间距调节轴(3)前后均设置有旋向相反的螺纹杆,间距调节轴(3)的螺纹杆外侧端面设置有带螺纹盲孔的正六棱柱;
所述间距调节轴(3)前后两端外部圆周均安装有左右方向的承载固定板(5),承载固定板(5)底部中间开设有前后贯穿的螺纹孔,承载固定板(5)内侧端面中间设置有左右方向的承载条,承载固定板(5)内侧端面顶部设置有中间带上下贯穿螺纹孔的固定条;
所述承载固定板(5)的固定条中间通过螺纹安装有上下方向的锁紧固定柱(6),锁紧固定柱(6)外部圆周开设有螺纹,锁紧固定柱(6)底部端面设置有固定柱,锁紧固定柱(6)顶部外侧设置有L形手柄;
所述锁紧固定柱(6)的固定柱上通过轴承安装有左右方向的压紧固定板(7),压紧固定板(7)中心开设有上下贯穿的安装孔。
2.如权利要求1所述一种适用于彩钢板生产加工的固定装置,其特征在于:所述间距调节轴(3)的正六棱柱上均通过螺栓安装有调节手柄轮(4),调节手柄轮(4)中心设置有带前后贯穿孔的承载柱,调节手柄轮(4)的承载柱内侧端面开设有正六边形槽,调节手柄轮(4)的承载柱外部圆周设置有手轮。
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