CN211074921U - 一种碳化钨瓦楞辊用的调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化钨瓦楞辊用的调节结构，涉及瓦楞辊技术领域。包括支撑板，所述支撑板上均开设有矩形开口，所述矩形开口内均活动安装有安装筒，所述安装筒之间固定安装有瓦楞辊本体，所述安装筒相反侧面上均固定安装有限位板，所述限位板通过第一锁紧螺栓与支撑板锁紧固定，所述支撑板上表面之间固定安装有伸缩顶板，所述伸缩顶板包括移动板、连接板和第二锁紧螺栓。本实用新型通过同步的丝杆使左右两侧的安装筒可以同步进行升降，使调节后的瓦楞辊左右两侧高度不会发生偏差，使产品生产合格率高，降低劳动强度，再通过伸缩顶板与传动伸缩杆便于对安装筒之间的间距进行调节，可满足不同长度的瓦楞辊安装使用，实用性强。

Description

一种碳化钨瓦楞辊用的调节结构

技术领域

本实用新型涉及瓦楞辊技术领域，具体为一种碳化钨瓦楞辊用的调节结构。

背景技术

瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分，它一般都采用48CrMoA 钢，经表面热处理和冷处理或表面冷处理后，其硬度一般都在HRC55以上，瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为雌形，两辊配对啮合装配，其啮合机理不同于通常的齿轮传动，但是，现有的瓦楞辊在使用过程中还存在以下问题：

1、现有技术中，瓦楞辊为了满足不同的瓦楞纸板生产使用，需要对瓦楞辊的之间间距进行调节，传统的多通过人力进行高度调节，由于瓦楞辊重量大，调节需要消耗大量体力，劳动强度大，同时瓦楞辊的左右两侧高度容易出现偏差，造成生产的成品质量不合格；

2、现有技术中，现有的瓦楞辊所使用的安装机构的结构多为固定结构，只能满足某一个规格长度的瓦楞辊使用，实用性差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳化钨瓦楞辊用的调节结构，具备对左右两侧安装筒进行同步升降，瓦楞辊左右两侧高度不会发生偏差，降低劳动强度，可满足不同长度的瓦楞辊安装使用等优点，解决了瓦楞辊多通过人力进行高度调节，劳动强度大，瓦楞辊放置不水平，影响产品质量，同时瓦楞辊所使用的安装机构结构固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述对左右两侧安装筒进行同步升降，瓦楞辊左右两侧高度不会发生偏差，降低劳动强度，可满足不同长度的瓦楞辊安装使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化钨瓦楞辊用的调节结构，包括支撑板，所述支撑板设置有左右两个，所述支撑板上均开设有矩形开口，所述矩形开口内均活动安装有安装筒，所述安装筒之间固定安装有瓦楞辊本体，所述安装筒相反侧面上均固定安装有限位板，所述限位板通过第一锁紧螺栓与支撑板锁紧固定，所述支撑板上表面之间固定安装有伸缩顶板，所述伸缩顶板包括移动板、连接板和第二锁紧螺栓，所述支撑板的上表面均固定安装有移动板，所述移动板相面对的侧面之间均活动插设有连接板，所述连接板通过第二锁紧螺栓与移动板锁紧固定，所述移动板的上表面靠近左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有传动伸缩杆，所述传动伸缩杆包括传动杆、第三锁紧螺栓和连接杆，所述传动杆左右设置有两个，且左侧传动的左侧面与电机输出轴固定连接，所述传动杆相面对的侧面之间通过第三锁紧螺栓锁紧固定有连接杆，所述传动伸缩杆上靠近左右两侧端头位置均通过锥齿轮传动连接有丝杆，所述丝杆均通过深沟球轴承固定安装于连接板内，所述丝杆上设置有移动螺母，所述移动螺母的下表面固定安装有移动块，所述移动块与限位板相面对的侧面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装筒的外侧面呈矩形结构，且安装筒的前后宽度与矩形开口的前后宽度相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的前后宽度大于矩形开口前后宽度3cm-5cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩顶板与传动伸缩杆的伸缩长度相同长度，且传动杆的左侧面通过第一轴承座与移动板上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块上与丝杆相对应位置开设有供丝杆通行的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的下侧端头固定安装于第二轴承座内，所述第二轴承座与支撑板相面对侧面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳化钨瓦楞辊用的调节结构，具备以下有益效果：

1、该碳化钨瓦楞辊用的调节结构，通过设置电机带动传动伸缩杆旋转，使传动伸缩杆上锥齿轮带动丝杆旋转，丝杆上移动螺母通过移动块带动限位板上的安装筒上下移动，达到调节瓦楞辊高度效果，使左右两侧的安装筒可以同步进行升降，使调节后的瓦楞辊左右两侧高度不会发生偏差，确保后续产品生产合格率高，降低劳动强度。

2、该碳化钨瓦楞辊用的调节结构，通过设置伸缩顶板中的右侧移动板在连接板上左右移动，同时传动伸缩杆中的传动杆在连接杆外左右移动，并通过第二锁紧螺栓与第三锁紧螺栓进行锁紧固定，达到调节左右两侧支撑板之间距离的效果，即是对安装筒之间的间距进行调节，可满足不同长度的瓦楞辊安装使用，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的右视图。

图中：1、支撑板；2、矩形开口；3、安装筒；4、瓦楞辊本体；5、限位板；6、第一锁紧螺栓；7、伸缩顶板；701、移动板；702、连接板；703、第二锁紧螺栓；8、电机；9、传动伸缩杆；901、传动杆；902、第三锁紧螺栓； 903、连接杆；10、锥齿轮；11、丝杆；12、深沟球轴承；13、移动螺母；14、移动块；15、第一轴承座；16、通孔；17、第二轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种碳化钨瓦楞辊用的调节结构，包括支撑板1，所述支撑板1设置有左右两个，所述支撑板1上均开设有矩形开口2，所述矩形开口 2内均活动安装有安装筒3，所述安装筒3之间固定安装有瓦楞辊本体4，所述安装筒3相反侧面上均固定安装有限位板5，所述限位板5通过第一锁紧螺栓6与支撑板1锁紧固定，所述支撑板1上表面之间固定安装有伸缩顶板7，所述伸缩顶板7包括移动板701、连接板702和第二锁紧螺栓703，所述支撑板1的上表面均固定安装有移动板701，所述移动板701相面对的侧面之间均活动插设有连接板702，所述连接板702通过第二锁紧螺栓703与移动板701 锁紧固定，所述移动板701的上表面靠近左侧固定安装有电机8，所述电机8 的输出轴上固定安装有传动伸缩杆9，所述传动伸缩杆9包括传动杆901、第三锁紧螺栓902和连接杆903，所述传动杆901左右设置有两个，且左侧传动的左侧面与电机8输出轴固定连接，所述传动杆901相面对的侧面之间通过第三锁紧螺栓902锁紧固定有连接杆903，所述传动伸缩杆9上靠近左右两侧端头位置均通过锥齿轮10传动连接有丝杆11，所述丝杆11均通过深沟球轴承12固定安装于连接板702内，所述丝杆11上设置有移动螺母13，所述移动螺母13的下表面固定安装有移动块14，所述移动块14与限位板5相面对的侧面固定连接。

具体的，所述安装筒3的外侧面呈矩形结构，且安装筒3的前后宽度与矩形开口2的前后宽度相匹配。

本实施方案中，安装筒3沿矩形开口2上下移动，安装筒3上下移动过程更加平稳，安装筒3不会随瓦楞辊本体4旋转。

具体的，所述限位板5的前后宽度大于矩形开口2前后宽度3cm-5cm。

本实施方案中，限位板5对不会倾斜于矩形开口内，限位板5对安装筒3 的限位效果更佳。

具体的，所述伸缩顶板7与传动伸缩杆9的伸缩长度相同长度，且传动杆901的左侧面通过第一轴承座15与移动板701上表面固定连接。

本实施方案中，伸缩顶板7与传动伸缩杆9伸缩长度相同，两者可以相互配合使用，使用更加方便，第一轴承座15使传动伸缩杆9安装更加牢固

具体的，所述移动块14上与丝杆11相对应位置开设有供丝杆11通行的通孔16。

本实施方案中，通孔16便于移动块14沿丝杆11上下移动，且丝杆11 旋转时与移动块14之间不会发生摩擦，移动块14使用方便。

具体的，所述丝杆11的下侧端头固定安装于第二轴承座17内，所述第二轴承座17与支撑板1相面对侧面固定连接。

本实施方案中，第二轴承座17使丝杆11安装更加牢固，丝杆11在旋转时不会产生晃动，旋转更加平稳，便于移动块14上下移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过伸缩顶板7中的右侧移动板701在连接板702外左右移动，并通过第二锁紧螺栓703锁紧固定，再通过传动伸缩杆9中的传动杆901在连接杆903外左右移动，并通过第三锁紧螺栓902进行锁紧固定，将瓦楞辊本体4安装于左右两侧的安装筒3内，通过电机8带动传动伸缩杆9旋转，使传动伸缩杆9上锥齿轮10带动丝杆11 旋转，丝杆11上移动螺母13通过移动块14上下移动，使移动块14带动限位板5上的安装筒3上下移动，达到调节瓦楞辊本体4高度效果，同时左右两侧的安装筒3同步进行升降，使调节后的瓦楞辊本体4左右两侧高度不会发生偏差，确保后续产品生产合格率高，降低劳动强度。

综上所述，该碳化钨瓦楞辊用的调节结构，通过同步的丝杆11使左右两侧的安装筒3可以同步进行升降，使调节后的瓦楞辊本体4左右两侧高度不会发生偏差，使产品生产合格率高，降低劳动强度，再通过伸缩顶板7与传动伸缩杆9便于对安装筒3之间的间距进行调节，可满足不同长度的瓦楞辊本体4安装使用，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种碳化钨瓦楞辊用的调节结构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)设置有左右两个，所述支撑板(1)上均开设有矩形开口(2)，所述矩形开口(2)内均活动安装有安装筒(3)，所述安装筒(3)之间固定安装有瓦楞辊本体(4)，所述安装筒(3)相反侧面上均固定安装有限位板(5)，所述限位板(5)通过第一锁紧螺栓(6)与支撑板(1)锁紧固定，所述支撑板(1)上表面之间固定安装有伸缩顶板(7)，所述伸缩顶板(7)包括移动板(701)、连接板(702)和第二锁紧螺栓(703)，所述支撑板(1)的上表面均固定安装有移动板(701)，所述移动板(701)相面对的侧面之间均活动插设有连接板(702)，所述连接板(702)通过第二锁紧螺栓(703)与移动板(701)锁紧固定，所述移动板(701)的上表面靠近左侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上固定安装有传动伸缩杆(9)，所述传动伸缩杆(9)包括传动杆(901)、第三锁紧螺栓(902)和连接杆(903)，所述传动杆(901)左右设置有两个，且左侧传动的左侧面与电机(8)输出轴固定连接，所述传动杆(901)相面对的侧面之间通过第三锁紧螺栓(902)锁紧固定有连接杆(903)，所述传动伸缩杆(9)上靠近左右两侧端头位置均通过锥齿轮(10)传动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)均通过深沟球轴承(12)固定安装于连接板(702)内，所述丝杆(11)上设置有移动螺母(13)，所述移动螺母(13)的下表面固定安装有移动块(14)，所述移动块(14)与限位板(5)相面对的侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳化钨瓦楞辊用的调节结构，其特征在于：所述安装筒(3)的外侧面呈矩形结构，且安装筒(3)的前后宽度与矩形开口(2)的前后宽度相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种碳化钨瓦楞辊用的调节结构，其特征在于：所述限位板(5)的前后宽度大于矩形开口(2)前后宽度3cm-5cm。

4.根据权利要求1所述的一种碳化钨瓦楞辊用的调节结构，其特征在于：所述伸缩顶板(7)与传动伸缩杆(9)的伸缩长度相同长度，且传动杆(901)的左侧面通过第一轴承座(15)与移动板(701)上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳化钨瓦楞辊用的调节结构，其特征在于：所述移动块(14)上与丝杆(11)相对应位置开设有供丝杆(11)通行的通孔(16)。

6.根据权利要求1所述的一种碳化钨瓦楞辊用的调节结构，其特征在于：所述丝杆(11)的下侧端头固定安装于第二轴承座(17)内，所述第二轴承座(17)与支撑板(1)相面对侧面固定连接。

Images