CN217193919U - 一种连杆盖通用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连杆盖通用夹具，包括：底座，包括支撑部和抵接部，所述抵接部高于所述支撑部，连杆盖设置于所述支撑部；支撑件，设有多个，固定设置于所述支撑部，分别位于所述连杆盖中心距离的中心处；夹持结构，抵接于所述连杆盖远离所述抵接部的一侧。上述技术方案通过设置支撑件的位置使得至少两款连杆盖可以实现共同用一个夹具，具体为确定两款产品装夹后的中心距离，再取中心距离的中心为支撑件的安装位置，使得上述夹具夹取不同型号连杆盖时，各连杆盖均能抵接于各支撑件，保证了夹持过程中的稳定性，极大提高了生产效率，降低了操作人员的劳动强度，具有较高的适用性。

Description

一种连杆盖通用夹具

技术领域

本实用新型涉及连杆盖加工技术领域，特别是涉及一种连杆盖通用夹具。

背景技术

WD615连杆与D12连杆是公司重要的两条生产线，但是由于两款产品各尺寸均不相同，在设备不足的情况下，两款产品大部分工序共用设备，其中WD615连杆盖铣结合面工序与D12连杆盖铣结合面工序在同台设备上加工时必须更换夹具，每次更换夹具时耗时较长，且夹具较重，使得操作人员的劳动强度大大提升，每次换型时生产效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连杆盖通用夹具，以解决现有夹具适用性低、工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连杆盖通用夹具，包括：

底座，包括支撑部和抵接部，所述抵接部高于所述支撑部，连杆盖设置于所述支撑部；

支撑件，设有多个，固定设置于所述支撑部，分别位于所述连杆盖中心距离的中心处；

夹持结构，抵接于所述连杆盖远离所述支撑部的一侧。

优选地，所述支撑件为T型定位销，各所述T型定位销相间隔设置，所述支撑件的数量与所述连杆盖的数量相适配；或者所述支撑件为螺栓面定位销和T型定位销，所述螺栓面定位销和所述T型定位销相间隔设置，所述支撑件的数量与所述连杆盖的数量相适配。

优选地，所述支撑部设有凹槽，所述凹槽的槽口两侧设有支撑条，所述支撑条固定设置于所述支撑部，所述支撑件固定连接于所述支撑条。

优选地，所述支撑条相对的两侧和所述凹槽的槽侧壁呈倒圆或斜面设置。

优选地，所述夹持结构包括固定板、螺杆以及压接组件，所述螺杆穿设于所述底座设置且两端伸出所述底座，所述螺杆伸出所述抵接部的一端与所述固定板固定连接，所述固定板抵接于所述底座，所述压接组件穿设于所述螺杆伸出所述支撑部的一端且抵接于所述连杆盖，所述压接组件与所述螺杆通过紧固件可拆卸连接。

优选地，所述压接组件包括铰链压杆和压板，所述铰链压杆设有通孔，所述螺杆贯穿于所述通孔，所述压板连接于所述铰链压杆靠近所述连杆盖的一端，所述压板设有凸起，所述凸起抵接于所述连杆盖。

优选地，所述夹持结构还包括定位座，所述定位座套设于所述螺杆，位于所述底座与所述固定板之间，所述固定板和所述定位座均设有相适配的开口，所述固定板和所述定位座相互插接固定。

优选地，所述底座的两侧设有固定筋，所述铰链压杆设置于所述固定筋之间且与所述固定筋固定连接。

优选地，所述底座的侧面设有承载板，所述承载板靠近所述底座的一侧设有定位条，所述定位条抵接于所述连杆盖设置。

优选地，所述连杆盖通用夹具还包括支撑块，所述支撑块固定连接于所述抵接部朝向所述支撑部的侧壁，所述支撑块的形状与所述连杆盖的形状相适配。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

上述技术方案中所提供连杆盖通用夹具通过设置支撑件的位置使得至少两款连杆盖可以实现共同用一个夹具，具体为确定两款产品装夹后的中心距离，再取中心距离的中心为支撑件的安装位置，使得上述夹具夹取不同型号连杆盖时，各连杆盖均能抵接于各支撑件，保证了夹持过程中的稳定性，极大提高了生产效率，降低了操作人员的劳动强度，具有较高的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的连杆盖通用夹具的示意图。

图2为本实用新型实施例提供的连杆盖通用夹具装夹连杆盖时的示意图。

附图标记说明：

1、底座；11、支撑部；111、凹槽；12、抵接部；13、固定筋；2、支撑件；3、夹持结构；31、固定板；32、螺杆；33、铰链压杆；34、压板；341、凸起；35、定位座；4、支撑条；5、承载板；51、定位条；6、支撑块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种连杆盖通用夹具，该夹具可装夹至少两款不同型号的连杆盖。

在其中一实施例中，连杆盖通用夹具包括底座1、支撑件2和夹持结构3，底座1包括支撑部11和抵接部12，底座1内部呈中空设置，便于减轻连杆盖通用夹具整体质量，便于操作；其中，抵接部12高于支撑部11设置，连杆盖设置于支撑部11，且连杆盖的一侧抵接于抵接部12设置，支撑件2固定设置于支撑部11，连杆盖的底面抵接于支撑件2设置，其中，支撑件2设有多个，支撑件2的具体安装位置为：经过尺寸链的计算出两款连杆盖产品装夹后每个产品的中心距离，然后在这个中心距离上再取他们的中心作为支撑件2的安装位置；夹持结构3抵接于连杆盖远离抵接部12的一侧，将连杆盖固定夹持于抵接部12和夹持结构3之间。

在其中一实施例中，支撑件2可为T型定位销，通常情况下，连杆盖加工装夹时四个并排进行装夹，T型定位销可设为四个，因T型定位销的支撑面较大，可保证不同厚度的连杆盖的中心均匀设置于T型定位销上，进一步保证了连杆盖通用夹具的稳定性和适用性；或者，支撑件2可为螺栓面定位销和T型定位销，其中螺栓面定位销和T型定位销各设有两个，可交错设置，或螺栓面定位销和T型定位销依次设置，其中螺栓面定位销靠近抵接部12设置，以保证不同的连杆盖在装夹时都可与支撑件2抵接。

在其中一实施例中，支撑部11设有凹槽111，用于容纳连杆盖的弯曲部，凹槽111的槽口两侧设有支撑条4，支撑条4固定设置于支撑部11，支撑件2固定设置于支撑条4，各支撑件2相间隔设置，支撑条4可增加支撑件2的稳定性；同时，支撑条4相对的两侧和凹槽111的槽侧壁呈倒圆角或者斜面设置，与连杆盖的外表面相适配，防止支撑条4和底座1划伤连杆盖。

在其中一实施例中，连杆盖通用夹具还包括支撑块6，支撑块6固定连接于抵接部12朝向支撑部11的一侧，支撑块6为弧形，与连杆盖的侧面形状相适配，支撑块6的设置可防止连杆盖直接与底座1直接接触，一方面增加了连杆盖通用夹具的机械强度，另一方面延长了连杆盖通用夹具的使用寿命。

在其中一实施例中，夹持结构3包括固定板31、螺杆32以及压接组件，螺杆32穿设于底座1设置且螺杆32的两端相对于底座1伸出设置，螺杆32靠近抵接部12的一端与固定板31固定连接，其中，螺杆32靠近抵接部12的端部呈扁平状，固定板31设有凹口，螺杆32端部设置于固定板31的凹口中通过固定件固定连接；螺杆32靠近支撑部11的一端连接于压接组件，压接组件抵接于连杆盖，压接组件套设于螺杆32，螺杆32远离支撑部11的端部设有紧固件，紧固件为可拆卸的螺帽或螺母等，将压接组件设置于紧固件和底座1之间。

其中，压接组件包括铰链压杆33和压板34，铰链压杆33设有通孔，铰链压杆33通过上述通孔套设于螺杆32，压板34连接于铰链压杆33靠近连杆盖的一端，其中，压板34朝向支撑部11的一侧设有凸起341，凸起341抵接于连杆盖，进一步提高连杆盖装夹时的紧密度。

在其中一实施例中，夹持结构3还包括定位座35，定位座35套设于螺杆32设置于底座1和固定板31之间，增大了固定板31与底座1之间的接触面积，其中，固定板31和定位座35之间均设有相适配的开口，固定板31和定位座35相互插接设置，进一步提高了固定板31和定位座35的连接强度。

在其中一实施例中，底座1的两侧设有固定筋13，其中，铰链压杆33设置于固定筋13之间且与固定筋13连接，进一步提高了压接组件的连接强度。

在其中一实施例中，底座1的侧面设有承载板5，承载板5呈竖直设置，且承载板5远离底座1的一侧设有定位条51，连杆盖在装夹时侧面抵接于定位条51设置，进一步提高了连杆盖在夹具中的安装精度，其中，承载板5可单侧设置，便于操作人员观察夹持情况，或者，承载板5也可双侧设置，进一步保证了连杆盖通用夹具的装夹精度。

上述连杆盖通用夹具通过设置支撑件2的位置使得至少两款连杆盖可以实现共同用一个夹具，具体为确定两款产品装夹后的中心距离，再取中心距离的中心为支撑件2的安装位置，使得上述夹具夹取不同型号连杆盖时，各连杆盖均能抵接于各支撑件2，保证了夹持过程中的稳定性，极大提高了生产效率，降低了操作人员的劳动强度，具有较高的适用性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种连杆盖通用夹具，其特征在于，包括：

底座(1)，包括支撑部(11)和抵接部(12)，所述抵接部(12)高于所述支撑部(11)，连杆盖设置于所述支撑部(11)；

支撑件(2)，设有多个，固定设置于所述支撑部(11)，分别位于所述连杆盖中心距离的中心处；

夹持结构(3)，抵接于所述连杆盖远离所述抵接部(12)的一侧。

2.根据权利要求1所述的连杆盖通用夹具，其特征在于，所述支撑件(2)为T型定位销，各所述T型定位销相间隔设置，所述支撑件(2)的数量与所述连杆盖的数量相适配；或者所述支撑件(2)为螺栓面定位销和T型定位销，所述螺栓面定位销和所述T型定位销相间隔设置，所述支撑件(2)的数量与所述连杆盖的数量相适配。

3.根据权利要求1所述的连杆盖通用夹具，其特征在于，所述支撑部(11)设有凹槽(111)，所述凹槽(111)的槽口两侧设有支撑条(4)，所述支撑条(4)固定设置于所述支撑部(11)，所述支撑件(2)固定连接于所述支撑条(4)。

4.根据权利要求3所述的连杆盖通用夹具，其特征在于，所述支撑条(4)相对的两侧和所述凹槽(111)的槽侧壁呈倒圆或斜面设置。

5.根据权利要求1所述的连杆盖通用夹具，其特征在于，所述夹持结构(3)包括固定板(31)、螺杆(32)以及压接组件，所述螺杆(32)穿设于所述底座(1)设置且两端伸出所述底座(1)，所述螺杆(32)伸出所述抵接部(12)的一端与所述固定板(31)固定连接，所述固定板(31)抵接于所述底座(1)，所述压接组件穿设于所述螺杆(32)伸出所述支撑部(11)的一端且抵接于所述连杆盖，所述压接组件与所述螺杆(32)通过紧固件可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的连杆盖通用夹具，其特征在于，所述压接组件包括铰链压杆(33)和压板(34)，所述铰链压杆(33)设有通孔，所述螺杆(32)贯穿于所述通孔，所述压板(34)连接于所述铰链压杆(33)靠近所述连杆盖的一端，所述压板(34)设有凸起(341)，所述凸起(341)抵接于所述连杆盖。

7.根据权利要求5所述的连杆盖通用夹具，其特征在于，所述夹持结构(3)还包括定位座(35)，所述定位座(35)套设于所述螺杆(32)，位于所述底座(1)与所述固定板(31)之间，所述固定板(31)和所述定位座(35)均设有相适配的开口，所述固定板(31)和所述定位座(35)相互插接固定。

8.根据权利要求6所述的连杆盖通用夹具，其特征在于，所述底座(1)的两侧设有固定筋(13)，所述铰链压杆(33)设置于所述固定筋(13)之间且与所述固定筋(13)固定连接。

9.根据权利要求1所述的连杆盖通用夹具，其特征在于，所述底座(1)的侧面设有承载板(5)，所述承载板(5)靠近所述底座(1)的一侧设有定位条(51)，所述定位条(51)抵接于所述连杆盖设置。

10.根据权利要求1所述的连杆盖通用夹具，其特征在于，所述连杆盖通用夹具还包括支撑块(6)，所述支撑块(6)固定连接于所述抵接部(12)朝向所述支撑部(11)的侧壁，所述支撑块(6)的形状与所述连杆盖的形状相适配。

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