CN213368250U - 一种用于pcb电镀的可伸缩框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PCB电镀的可伸缩框架，包括：载物框、定支撑板、动支撑板、挂钩、连接杆和夹持槽；所述载物框包括四个矩形钢圈和四个竖杆；四个所述竖杆位于所述矩形钢圈的折角处固定，使四个所述矩形钢圈与四个所述竖杆形成长方体型结构；所述载物框内设置有定支撑板；所述动支撑板相对于所述定支撑板设置，且所述动支撑板通过连接件连接于所述载物框的矩形钢圈上，并沿载物框的内侧水平方向运动；所述定支撑板和所述动支撑板上均设置有夹持槽，且所述夹持槽一一对应；所述挂钩通过连接杆连接于所述载物框上。本申请通过设计一种全新的夹持装置，既能保证了若干个PCB同时进行电镀，又能够保证电镀的稳定性，保证各个PCB之间的间隔相同。

Description

一种用于PCB电镀的可伸缩框架

技术领域

本实用新型涉及电镀装置技术领域，尤其是涉及一种用于PCB电镀的可伸缩框架。

背景技术

PCB板即印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，它是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，其加工质量和效率都至关重要。现有PCB板生产的电镀步骤，存在重要的问题，PCB板夹持装置夹持不牢固，容易掉板，掉落的PCB板电镀的时间和质量可能都存在问题，不但影响PCB板产品的质量，还会影响生产效率，增加成本，因此这个问题的解决对PCB板的加工会有很大的帮助。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PCB电镀的可伸缩框架。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种用于PCB电镀的可伸缩框架，包括：载物框、定支撑板、动支撑板、挂钩、连接杆和夹持槽；所述载物框包括四个矩形钢圈和四个竖杆；四个所述竖杆位于所述矩形钢圈的折角处固定，使四个所述矩形钢圈与四个所述竖杆形成长方体型结构；所述载物框内设置有定支撑板；所述动支撑板相对于所述定支撑板设置，且所述动支撑板通过连接件连接于所述载物框的矩形钢圈上，并沿载物框的内侧水平方向运动；所述定支撑板和所述动支撑板上均设置有夹持槽，且所述夹持槽一一对应；所述挂钩通过连接杆连接于所述载物框上。

优选的是，所述夹持槽的截面呈V字形。

优选的是，所述矩形钢圈为若干个钢管首尾连接拼接成的长方形结构。

优选的是，位于最底部的所述矩形钢圈上设置有若干个呈波浪形的条形板。

优选的是，所述连接件包括连接套和旋钮螺柱；所述连接套的数量为四个，分别固设于所述动支撑板的四角，且均套装于所述矩形钢圈上；每个所述连接套上均插接有旋钮螺柱。

优选的是，所述条形板的数量为五个，且相互平行设置于底部的矩形钢圈上。

本实用新型具有以下优点：

1、本申请通过设计一种全新的夹持装置，既能保证了若干个PCB同时进行电镀，又能够保证电镀的稳定性，保证各个PCB之间的间隔相同。

2、本申请通过设置呈波浪形的条形板，使得PCB在电镀时，底部具有支撑，进而达到三面支撑的效果，进一步增强了电镀稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种用于PCB电镀的可伸缩框架结构示意图。

图2是本实用新型的一种用于PCB电镀的可伸缩框架去除夹持槽的结构示意图。

图3是本实用新型的一种用于PCB电镀的可伸缩框架连接件剖视图。

图4是本实用新型的一种用于PCB电镀的可伸缩框架夹持槽结构示意图。

图中，各附图标记为：

1-载物框，101-矩形钢圈，102-竖杆，2-定支撑板，3-动支撑板，4-挂钩，5-连接杆，6-夹持槽，7-条形板，8-连接件，801-旋钮螺柱，802-连接套。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至4所示，一种用于PCB电镀的可伸缩框架包括：载物框1、定支撑板2、动支撑板3、挂钩4、连接杆5和夹持槽6；所述载物框1包括四个矩形钢圈101和四个竖杆102；四个所述竖杆102位于所述矩形钢圈101的折角处固定，使四个所述矩形钢圈101与四个所述竖杆102形成长方体型结构；所述矩形钢圈101为若干个钢管首尾连接拼接成的长方形结构。位于最底部的所述矩形钢圈101上设置有若干个呈波浪形的条形板7。

需要说明的是，四个钢圈和四个竖杆之间为焊接，使得载物框在沉浸入电镀池内，不会因为电镀液的腐蚀而损坏载物框的结构。矩形钢圈和竖杆所选取的材质型号均相同。

进一步地，所述条形板7的数量为五个，且相互平行设置于底部的矩形钢圈101上。波浪形条形板7其目的在于，将PCB均匀分开，每个PCB放置在一个波谷内，从而保证所有PCB之间间隔相同，电镀均匀。

进一步地，所述载物框1内设置有定支撑板2。定支撑板2同样焊接于载物框1上，定支撑板2的宽度等于载物框1内的宽度。

进一步地，所述动支撑板3相对于所述定支撑板2设置，且所述动支撑板3通过连接件8连接于所述载物框1的矩形钢圈101上，并沿载物框1的内侧水平方向运动。动支撑板3运动，调节与定支撑板之间的距离，用于适应不同种类的PCB。

进一步地，所述定支撑板2和所述动支撑板3上均设置有夹持槽6，且所述夹持槽6一一对应；所述夹持槽6的截面呈V字形。V字型夹持槽6可以适配不同厚度的PCB，当PCB越薄，就越接近于V字型夹持槽的底部，PCB的厚度最大不能超过V字型夹持槽的最大开口处。

进一步地，所述挂钩4通过连接杆5连接于所述载物框1上。挂钩4用于连接外部机械横梁，由外部机械横梁带动整个装置沉浸入电镀池内。

进一步地，所述连接件8包括连接套802和旋钮螺柱801；所述连接套802的数量为四个，分别固设于所述动支撑板3的四角，且均套装于所述矩形钢圈101上；每个所述连接套802上均插接有旋钮螺柱801。旋钮螺柱801旋转，螺柱向下运行，螺柱头部接触矩形钢圈，因为摩擦力的原因，使得动支撑板被固定在合适位置。

本装置的工作原理：

旋钮螺柱逆时针旋转拧松，使得动支撑板调整位置，将PCB放入V字型夹持槽，推动动夹持座，使得PCB被夹持住，拧紧旋钮螺柱，而后放置在电镀池内。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种用于PCB电镀的可伸缩框架，其特征在于，包括：载物框(1)、定支撑板(2)、动支撑板(3)、挂钩(4)、连接杆(5)和夹持槽(6)；所述载物框(1)包括四个矩形钢圈(101)和四个竖杆(102)；四个所述竖杆(102)位于所述矩形钢圈(101)的折角处固定，使四个所述矩形钢圈(101)与四个所述竖杆(102)形成长方体型结构；所述载物框(1)内设置有定支撑板(2)；所述动支撑板(3)相对于所述定支撑板(2)设置，且所述动支撑板(3)通过连接件(8)连接于所述载物框(1)的矩形钢圈上，并沿载物框的内侧水平方向运动；所述定支撑板(2)和所述动支撑板(3)上均设置有夹持槽(6)，且所述夹持槽(6)一一对应；所述挂钩(4)通过连接杆(5)连接于所述载物框(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于PCB电镀的可伸缩框架，其特征在于，所述夹持槽(6)的截面呈V字形。

3.根据权利要求1所述的一种用于PCB电镀的可伸缩框架，其特征在于，所述矩形钢圈(101)为若干个钢管首尾连接拼接成的长方形结构。

4.根据权利要求3所述的一种用于PCB电镀的可伸缩框架，其特征在于，位于最底部的所述矩形钢圈(101)上设置有若干个呈波浪形的条形板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于PCB电镀的可伸缩框架，其特征在于，所述连接件(8)包括连接套(802)和旋钮螺柱(801)；所述连接套(802)的数量为四个，分别固设于所述动支撑板(3)的四角，且均套装于所述矩形钢圈(101)上；每个所述连接套(802)上均插接有旋钮螺柱(801)。

6.根据权利要求4所述的一种用于PCB电镀的可伸缩框架，其特征在于，所述条形板(7)的数量为五个，且相互平行设置于底部的矩形钢圈上。

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