CN215050835U - 退镀治具及退镀装置 - Google Patents

Abstract

一种退镀治具及退镀装置，该退镀治具包括绝缘底座、挂杆组件及退镀单元，挂杆组件设于绝缘底座上，包括阴极挂杆和阳极挂杆，阴极挂杆与外界阴极电性连接，阳极挂杆与外界阳极电性连接；退镀单元包括阴极组件和容置于阴极组件内的阳极组件，阴极组件为框体结构，阴极组件可拆卸的设置于阴极挂杆且与阴极挂杆电性连接，阳极组件可拆卸的设置于阳极挂杆且与阳极挂杆电性连接，阳极组件用于固定工件，以对工件进行退镀。本申请退镀治具结构简单，阴极组件和阳极组件组合组装，电流互不干涉，保证了电流的稳定性；拆装维护方便；退镀单元采用堆栈式设计，提升了退镀效率；工件与阳极接触良好，电流稳定，提升工件表面退镀的速度均一性。

Description

退镀治具及退镀装置

技术领域

本申请涉及金属镀层退镀技术领域，尤其涉及一种退镀治具及退镀装置。

背景技术

复合材料表面通常需要通过物理气相沉积(Physical Vapor Deposition,PVD)制程形成金属镀层，在PVD制程过程中，如镀层出现品质不良，则需要对镀层进行退镀处理。

传统的退镀装置通过将带有镀层的产品放置在治具上，再将治具浸入槽液中，通过阴阳极相互作用，物理去除产品表面镀层，但传统退镀装置中的治具结构笨重，操作繁琐，产品表面电流大小不一，退镀速度不一致，导致退镀效果不佳。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种提高产品表面退镀速度一致性的退镀治具及退镀装置以解决上述问题中的至少之一。

该退镀治具包括绝缘底座、挂杆组件及退镀单元。所述挂杆组件设置于所述绝缘底座上，包括阴极挂杆和阳极挂杆，所述阴极挂杆与外界阴极电性连接，所述阳极挂杆与外界阳极电性连接。所述退镀单元包括阴极组件和容置于所述阴极组件内的阳极组件，所述阴极组件为框体结构，所述阴极组件可拆卸的设置于所述阴极挂杆且与所述阴极挂杆电性连接，所述阳极组件可拆卸的设置于所述阳极挂杆且与所述阳极挂杆电性连接，所述阳极组件用于固定所述工件，以对所述工件进行退镀。

本申请实施方式中，所述阳极组件包括阳极底板、与所述阳极底板相对设置的阳极盖板及设置于所述阳极盖板下表面并朝向所述阳极底板延伸的多个导电针，所述工件设置于所述阳极底板上，所述导电针远离所述阳极盖板的一端与所述工件表面抵触。

本申请实施方式中，所述导电针为弹性导电针，所述弹性导电针与所述工件表面过压抵触。

本申请实施方式中，所述退镀单元为多个，多个所述退镀单元串联设置于所述挂杆组件上。

本申请实施方式中，所述阳极组件还包括夹持件和定位柱，所述夹持件夹持所述阳极底板与所述阳极盖板，所述定位柱贯穿所述阳极底板和所述阳极盖板设置。

本申请实施方式中，所述阴极组件与所述工件的距离为15mm～25mm。

本申请实施方式中，所述阴极挂杆为两个，两所述阴极挂杆相对设置于所述绝缘底座上，所述阳极挂杆设置于两所述阴极挂杆之间。

本申请实施方式中，所述阴极组件的相对两边分别设置有阴极套管，每一所述阴极套管均可拆卸的套设于相对应的所述阴极挂杆上并与所述阴极挂杆电性连接。

所述阳极组件还包括贯穿所述阳极底板和所述阳极盖板设置的阳极套管，所述阳极套管可拆卸的套设于所述阳极挂杆上并与所述阳极挂杆电性连接。

本申请实施方式中，所述阴极挂杆下端设置有导电弹片，所述阴极挂杆通过所述导电弹片与外界阴极电性连接，所述阳极挂杆下端设置有阳极座，所述阳极座上设置有阳极柱，所述阳极挂杆通过所述阳极座及所述阳极柱与外界阳极电性连接。

本申请还提供一种退镀装置，该退镀装置包括退镀槽、位于所述退镀槽底部的阴极板以及容置于所述退镀槽内的退镀治具，所述退镀治具为如上所述的退镀治具，所述阴极挂杆通过所述阴极板与所述外界阴极电性连接，所述阳极挂杆的底端与所述阴极板分离设置。

相较于现有技术，本申请退镀治具结构简单，结构简单，阴极组件和阳极组件组合组装，电流互不干涉，保证了电流的稳定性；无需驱动机构及螺丝固定，耐用，且拆装维护方便；退镀单元采用堆栈式设计，极大提升了退镀效率；通过设置多个导电针，所有导电点都在工件的平面上，保证工件与导电针接触良好，电流稳定，保证了各个导电位的电流均一性，确保导电良率，进而提升工件表面退镀的速度均一性，提升退镀效果。

附图说明

图1是本申请一实施方式提供的退镀治具的结构示意图。

图2是本申请一实施方式提供的退镀单元的结构示意图。

图3是本申请一实施方式提供的退镀装置的结构示意图。

图4是本申请一实施方式提供的退镀装置的简化侧视图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以下所描述的系统实施方式仅仅是示意性的，所述模块或电路的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由同一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，为本申请实施例提供的一种退镀治具1000，用于工件6表面镀层的退镀，该退镀治具包括绝缘底座1、挂杆组件2和退镀单元3。所述挂杆组件2设置于所述绝缘底座1上。该挂杆组件2包括阴极挂杆21和阳极挂杆23，所述阴极挂杆21与外界阴极(图未示)电性连接，所述阳极挂杆23与外界阳极(图未示)电性连接。所述退镀单元3包括阴极组件31和容置于所述阴极组件31内的阳极组件33。所述阴极组件31大致为框体结构，所述阴极组件31可拆卸的设置于所述阴极挂杆21且与所述阴极挂杆21电性连接，所述阳极组件33可拆卸设置于所述阳极挂杆23且与所述阳极挂杆23电性连接，所述阳极组件33用于固定所述工件6，以对工件6进行退镀。

在一些实施方式中，所述阴极挂杆21下端设置有导电弹片22，所述阴极挂杆21通过所述导电弹片22与外界阴极电性连接。具体地，所述阴极挂杆21为两个，两个所述阴极挂杆21相对设置在所述绝缘底座1的两端。所述阴极挂杆21为横截面大致呈矩形的立柱。

在一些实施方式中，所述阳极挂杆23下端设置有阳极座24，所述阳极座24上设置有阳极柱25，所述阳极挂杆23通过所述阳极座24及所述阳极柱25与外界阳极电性连接。其中所述阳极挂杆23为一横截面大致呈矩形的立柱。其中所述阳极挂杆23位于两所述阴极挂杆21之间。

在一些实施方式中，所述退镀单元3可以是多个，多个所述退镀单元3串联层叠设置于所述挂杆组件2上。多个所述阴极组件31层叠挂置在两所述阴极挂杆21之间，多个所述阳极组件33层叠挂置在所述阳极挂杆23上，并且所述阳极组件33位于框型结构的所述阴极挂杆内部。退镀单元3采用串联堆栈的方式，可以提升整体退镀效率。

请参阅图2，所述阳极组件33包括阳极底板331、与所述阳极底板331相对设置的阳极盖板332及设置于所述阳极盖板332下表面并朝向所述阳极底板331延伸的多个导电针333。所述工件6设置于所述阳极底板331上，所述导电针333远离所述阳极盖板332的一端与所述工件6表面抵触。

在一些实施方式中，所述导电针333为弹性导电针，所述弹性导电针与所述工件6表面抵触，其中由于所述弹性导电针具有弹力，可以与工件6的表面产生一定的压力，可以使工件6所有导电点位置与弹性导电柱紧密接触，避免接触不良。

结合参阅图2，在一些实施方式中，所述阳极组件33还包括夹持件334和定位柱335。所述夹持件334夹持所述阳极底板331与所述阳极盖板332，所述定位柱335贯穿所述阳极底板331和所述阳极盖板332设置。具体地，所述夹持件334大致为一U型弹片，可以很好的固定所述阳极底板331和所述阳极盖板332。所述定位柱335为两个，两所述定位柱335一端固定在所述阳极底板331上，另一端贯穿所述阳极盖板332，用于对所述阳极底板331和所述阳极盖板332进行定位。

所述阳极组件33还包括贯穿所述阳极底板331和所述阳极盖板332设置的阳极套管336，所述阳极套管336可拆卸套设于所述阳极挂杆23上并与所述阳极挂杆23电性连接。

在一些实施方式中，所述阳极套管336位于两所述定位柱335之间。

请再次参阅图2，结合参阅图1，所述阴极组件31的相对两边分别设置有阴极套管32，每一所述阴极套管32均可拆卸套设于相对应的所述阴极挂杆21上并与所述阴极挂杆21电性连接。

在一些实施方式中，所述阴极组件31与所述工件6的距离为15mm～25mm，所述阴极组件31的厚度与所述工件6的厚度大致相等，有效保证电流大小及稳定性。所述阴极组件31与所述工件6的外形相近，所述阴极组件31为仿形组件，可保证所述工件6的周围的电流密度分布均匀，利于所述工件6表面镀层退镀的均一性。

请参阅图3，本申请还提供了一种退镀装置200，该退镀装置200包括退镀槽201、位于所述退镀槽201底部的阴极板202以及容置于所述退镀槽201内的退镀治具1000，所述退镀治具1000为如上所述的退镀治具1000，所述阴极挂杆21通过所述阴极板202与所述外界阴极电性连接，所述阳极挂杆23的底端与所述阴极板202分离设置，避免短路。

请参阅图4，为所述退镀装置200在退镀过程中的简化侧视图，其中阴极电流与阳极电流互补干涉，提高了电流的稳定性。另外，退镀单元采用堆栈式串联结构，可以同时对层叠的大量工件进行退镀，有效提高了退镀效率。

综上所述，本申请退镀治具结构简单，结构简单，阴极组件和阳极组件组合组装，电流互不干涉，保证了电流的稳定性；无需驱动机构及螺丝固定，耐用，且拆装维护方便；退镀单元采用堆栈式设计，极大提升了退镀效率；通过设置多个导电针，所有导电点都在工件的平面上，保证工件与导电针接触良好，电流稳定，保证了各个导电位的电流均一性，确保导电良率，进而提升工件表面退镀的速度均一性，提升退镀效果。

另外，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本申请的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本申请权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种退镀治具，用于工件表面镀层的退镀，其特征在于，包括：

绝缘底座；

挂杆组件，设置于所述绝缘底座上，包括阴极挂杆和阳极挂杆，所述阴极挂杆与外界阴极电性连接，所述阳极挂杆与外界阳极电性连接；以及

退镀单元，包括阴极组件和容置于所述阴极组件内的阳极组件，所述阴极组件为框体结构，所述阴极组件可拆卸的设置于所述阴极挂杆且与所述阴极挂杆电性连接，所述阳极组件可拆卸的设置于所述阳极挂杆且与所述阳极挂杆电性连接，所述阳极组件用于固定所述工件，以对所述工件进行退镀。

2.如权利要求1所述的退镀治具，其特征在于，所述阳极组件包括阳极底板、与所述阳极底板相对设置的阳极盖板及设置于所述阳极盖板下表面并朝向所述阳极底板延伸的多个导电针，所述工件设置于所述阳极底板上，所述导电针远离所述阳极盖板的一端与所述工件表面抵触。

3.如权利要求2所述的退镀治具，其特征在于，所述导电针为弹性导电针，所述弹性导电针与所述工件表面抵触。

4.如权利要求1所述的退镀治具，其特征在于，所述退镀单元为多个，多个所述退镀单元串联设置于所述挂杆组件上。

5.如权利要求2所述的退镀治具，其特征在于，所述阳极组件还包括夹持件和定位柱，所述夹持件夹持所述阳极底板与所述阳极盖板，所述定位柱贯穿所述阳极底板和所述阳极盖板设置。

6.如权利要求1所述的退镀治具，其特征在于，所述阴极组件与所述工件的距离为15mm～25mm。

7.如权利要求2所述的退镀治具，其特征在于，所述阴极挂杆为两个，两所述阴极挂杆相对设置于所述绝缘底座上，所述阳极挂杆设置于两所述阴极挂杆之间。

8.如权利要求7所述的退镀治具，其特征在于，所述阴极组件的相对两边分别设置有阴极套管，每一所述阴极套管均可拆卸的套设于相对应的所述阴极挂杆上并与所述阴极挂杆电性连接；

所述阳极组件还包括贯穿所述阳极底板和所述阳极盖板设置的阳极套管，所述阳极套管可拆卸的套设于所述阳极挂杆上并与所述阳极挂杆电性连接。

9.如权利要求1所述的退镀治具，其特征在于，所述阴极挂杆下端设置有导电弹片，所述阴极挂杆通过所述导电弹片与外界阴极电性连接，所述阳极挂杆下端设置有阳极座，所述阳极座上设置有阳极柱，所述阳极挂杆通过所述阳极座及所述阳极柱与外界阳极电性连接。

10.一种退镀装置，其特征在于，包括退镀槽、位于所述退镀槽底部的阴极板以及容置于所述退镀槽内的退镀治具，所述退镀治具为如权利要求1至9任一项所述的退镀治具，所述阴极挂杆通过所述阴极板与所述外界阴极电性连接，所述阳极挂杆的底端与所述阴极板分离设置。

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