CN217193482U - 一种用于钢格板快速焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于钢格板快速焊接设备，包括框架、对齐机构、支撑件、按压导向机构和焊接机构，所述框架的侧壁设置有多个传动辊，所述对齐机构相对设置于框架的顶部，所述对齐机构包括设置于框架顶部的固定板、设置于固定板侧壁的伸缩设备和设置于伸缩设备输出端的夹板，所述支撑件包括设置于框架上方的顶梁和设置于顶梁侧壁的支架，所述按压导向机构包括设置于顶梁顶部的升降设备、设置于升降设备输出端的电动导轨和相对设置于电动导轨侧壁的按压组件，所述焊接机构设置于电动导轨的输出端并可沿着电动导轨移动，本实用新型，可以保持板材之间的稳定性，使得焊接过程中，不会发生错位，焊接更加精准。

Description

一种用于钢格板快速焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种用于钢格板快速焊接设备。

背景技术

钢格栅板又叫钢格板，格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，横杆一般采用经过扭绞的方钢。

钢格板之间进行焊接，大多采用传统的人工焊接方式，焊接时需要用脚踩或者推靠的方式将两个钢格板对齐、压紧，防止焊接时发生错位，需要的人力较大，焊接前的准备时间较长。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有用于钢格板快速焊接设备使用中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种用于钢格板快速焊接设备，可以保持板材之间的稳定性，使得焊接过程中，不会发生错位，焊接更加精准。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于钢格板快速焊接设备，其包括：

框架，所述框架的侧壁设置有多个传动辊；

对齐机构，所述对齐机构相对设置于框架的顶部，所述对齐机构包括设置于框架顶部的固定板、设置于固定板侧壁的伸缩设备和设置于伸缩设备输出端的夹板；

支撑件，所述支撑件包括设置于框架上方的顶梁和设置于顶梁侧壁的支架；

按压导向机构，所述按压导向机构包括设置于顶梁顶部的升降设备、设置于升降设备输出端的电动导轨和相对设置于电动导轨侧壁的按压组件；

焊接机构，所述焊接机构设置于电动导轨的输出端并可沿着电动导轨移动；

板材，所述板材搭载在传动辊的上方且位于相对的夹板之间。

作为本实用新型所述的一种用于钢格板快速焊接设备的一种优选方案，其中，所述框架的底部设置有支撑杆，所述支撑杆为长度可调节的伸缩杆制成。

作为本实用新型所述的一种用于钢格板快速焊接设备的一种优选方案，其中，所述升降设备的侧壁设置有法兰板，所述法兰板与顶梁的侧壁连接。

作为本实用新型所述的一种用于钢格板快速焊接设备的一种优选方案，其中，所述按压组件包括分别设置于电动导轨两侧的安装板、设置于安装板底部的弹性件和设置于弹性件底部的橡胶板。

作为本实用新型所述的一种用于钢格板快速焊接设备的一种优选方案，其中，所述焊接机构包括电动导轨输出端连接的活动块、设置于活动块侧壁的焊枪。

作为本实用新型所述的一种用于钢格板快速焊接设备的一种优选方案，其中，所述焊枪的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部与活动块的底部连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种用于钢格板快速焊接设备，将两块板材放置在框架顶部，相向推动直至对接，并保持接缝位于焊枪的下方，通过伸缩机构伸长，推动夹板将两个板材的侧边对齐，再通过升降设备控制电动导轨下降，使得橡胶板分别压在板材上，通过电动导轨控制活动块移动，进而使得焊枪对不同位置进行焊接。因此，可以保持板材之间的稳定性，使得焊接过程中，不会发生错位，焊接更加精准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种用于钢格板快速焊接设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于钢格板快速焊接设备的爆炸示意图；

图3为本实用新型一种用于钢格板快速焊接设备的对齐机构部分结构示意图；

图4为本实用新型一种用于钢格板快速焊接设备的焊接机构部分结构示意图。

100、框架；110、传动辊；120、支撑杆；200、对齐机构；210、固定板；220、伸缩设备；230、夹板；300、支撑件；310、顶梁；320、支架；400、按压导向机构；410、升降设备；411、法兰板；420、电动导轨；430、按压组件；431、安装板；432、弹性件；433、橡胶板；500、焊接机构；510、活动块；511、连接板；520、焊枪。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种用于钢格板快速焊接设备，可以保持板材之间的稳定性，使得焊接过程中，不会发生错位，焊接更加精准。

图1-图4示出的是本实用新型一种用于钢格板快速焊接设备一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种用于钢格板快速焊接设备，其主体部分包括框架100、对齐机构200、支撑件300、按压导向机构400和焊接机构500。

框架100用于支撑传动辊110，便于传动辊110转动，传动辊110方便两个板材600相向移动对接，焊接掉落的焊渣也会经由板材600的缝隙从传动辊110之间的缝隙掉落下来，具体的，所述框架100的侧壁设置有多个传动辊110，在本实施方式中，所述框架100的底部设置有支撑杆120，所述支撑杆120为长度可调节的伸缩杆制成；

对齐机构200用于将两个板材600对齐，并且夹紧，具体的，所述对齐机构200相对设置于框架100的顶部，所述对齐机构200包括设置于框架100顶部的固定板210、设置于固定板210侧壁的伸缩设备220和设置于伸缩设备220输出端的夹板230；

支撑件300用于对升降设备410进行支撑，具体的，所述支撑件300包括设置于框架100上方的顶梁310和设置于顶梁310侧壁的支架320；

按压导向机构400用于对两个板材600进行按压，防止板材600翘起，并可控制焊接机构500移动，进行不同位置的焊接，具体的，所述按压导向机构400包括设置于顶梁310顶部的升降设备410、设置于升降设备410输出端的电动导轨420和相对设置于电动导轨420侧壁的按压组件430，在本实施方式中，所述升降设备410的侧壁设置有法兰板411，所述法兰板411与顶梁310的侧壁连接，所述按压组件430包括分别设置于电动导轨420两侧的安装板431、设置于安装板431底部的弹性件432和设置于弹性件432底部的橡胶板433；

焊接机构500用于焊接，具体的，所述焊接机构500设置于电动导轨420的输出端并可沿着电动导轨420移动，在本实施方式中，所述焊接机构500包括电动导轨420输出端连接的活动块510、设置于活动块510侧壁的焊枪520，所述焊枪520的顶部设置有连接板511，所述连接板511的顶部与活动块510的底部连接；

板材600，具体的，所述板材600搭载在传动辊110的上方且位于相对的夹板230之间。

结合图1-图4，本实施方式的一种用于钢格板快速焊接设备，具体使用过程如下，将两块板材600放置在框架100顶部，相向推动直至对接，并保持接缝位于焊枪520的下方，通过伸缩机构伸长，推动夹板230将两个板材600的侧边对齐，再通过升降设备410控制电动导轨420下降，使得橡胶板433分别压在板材600上，通过电动导轨420控制活动块510移动，进而使得焊枪520对不同位置进行焊接。因此，可以保持板材600之间的稳定性，使得焊接过程中，不会发生错位，焊接更加精准。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种用于钢格板快速焊接设备，其特征在于，包括：

框架(100)，所述框架(100)的侧壁设置有多个传动辊(110)；

对齐机构(200)，所述对齐机构(200)相对设置于框架(100)的顶部，所述对齐机构(200)包括设置于框架(100)顶部的固定板(210)、设置于固定板(210)侧壁的伸缩设备(220)和设置于伸缩设备(220)输出端的夹板(230)；

支撑件(300)，所述支撑件(300)包括设置于框架(100)上方的顶梁(310)和设置于顶梁(310)侧壁的支架(320)；

按压导向机构(400)，所述按压导向机构(400)包括设置于顶梁(310)顶部的升降设备(410)、设置于升降设备(410)输出端的电动导轨(420)和相对设置于电动导轨(420)侧壁的按压组件(430)；

焊接机构(500)，所述焊接机构(500)设置于电动导轨(420)的输出端并可沿着电动导轨(420)移动；

板材(600)，所述板材(600)搭载在传动辊(110)的上方且位于相对的夹板(230)之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢格板快速焊接设备，其特征在于，所述框架(100)的底部设置有支撑杆(120)，所述支撑杆(120)为长度可调节的伸缩杆制成。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢格板快速焊接设备，其特征在于，所述升降设备(410)的侧壁设置有法兰板(411)，所述法兰板(411)与顶梁(310)的侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢格板快速焊接设备，其特征在于，所述按压组件(430)包括分别设置于电动导轨(420)两侧的安装板(431)、设置于安装板(431)底部的弹性件(432)和设置于弹性件(432)底部的橡胶板(433)。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢格板快速焊接设备，其特征在于，所述焊接机构(500)包括电动导轨(420)输出端连接的活动块(510)、设置于活动块(510)侧壁的焊枪(520)。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢格板快速焊接设备，其特征在于，所述焊枪(520)的顶部设置有连接板(511)，所述连接板(511)的顶部与活动块(510)的底部连接。

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