CN217192419U - 一种液压阀门制备用铸造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压阀门制备用铸造设备，属于阀门制备技术领域，包括下模，所述下模的两侧分别固接有固定框，所述固定框的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的底面上安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端固接有衔接块，所述衔接块的端面上固接有上模，所述固定框的顶端端面上安装有输送机构，所述下模和上模内均放置有型砂，所述固定框关于下模的平分面对称设置。该铸造设备能够精确的闭合上模和下模，使得上模的位置无需后续调节，从而使得上模和下模内的型砂不易散乱，保证了铸件的加工质量，且能够自动传送盛钢桶，无需人工移动，不仅提高了铸件的加工效率，还避免工作人员被盛钢桶烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门制备技术领域，具体为一种液压阀门制备用铸造设备。
背景技术
液压阀门是阀门主体和出水管部件组成的工具，而铸造设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械，另一方面，也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备；
市场上的一般铸造设备无法自动传送盛钢桶，多由人工移动，不仅降低了铸件的加工效率，还使得工作人员易被盛钢桶烫伤，且一般的铸造设备无法精确的闭合上模和下模，使得上模和下模内的型砂易散乱，从而影像了铸件的加工质量，带来了设备缺陷的问题，为此，我们提出一种液压阀门制备用铸造设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压阀门制备用铸造设备，以解决上述背景技术中提出的一般铸造设备无法自动传送盛钢桶，多由人工移动，不仅降低了铸件的加工效率，还使得工作人员易被盛钢桶烫伤，且一般的铸造设备无法精确的闭合上模和下模，使得上模和下模内的型砂易散乱，从而影像了铸件的加工质量，带来了设备缺陷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压阀门制备用铸造设备，包括下模，所述下模的两侧分别固接有固定框，所述固定框的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的底面上安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端固接有衔接块，所述衔接块的端面上固接有上模，所述固定框的顶端端面上安装有输送机构。
优选的，所述下模和上模内均放置有型砂，所述固定框关于下模的平分面对称设置，所述电动推杆通过衔接块带动上模移动，所述上模与固定框的侧壁滑动连接。
优选的，所述输送机构包括电动机，所述电动机与固定框的端面固接，且电动机的输出端上固接有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接有竖框，且丝杆的外表面啮合套接有移动块，所述移动块的侧壁上固接有横杆，所述横杆的另一端固接有导块，所述导块内滑动套接有导杆，且横杆的底面上固接有盛钢桶。
优选的，所述竖框关于盛钢桶对称设置，且竖框呈U型设置，所述导杆的两端分别与固定框和竖框固接。
优选的，所述电动机通过丝杆和移动块带动横杆和盛钢桶移动，所述导块和导杆限制了横杆和盛钢桶的转动。
优选的，所述盛钢桶呈漏斗状设置，所述横杆呈中字型设置，所述丝杆与导杆平行设置，所述盛钢桶的底面与上模的顶面位于同一水平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该铸造设备通过电动推杆上的衔接块带动上模下降，使得上模能够精确的与下模闭合，使得上模的位置无需后续调节，从而使得上模和下模内的型砂不易散乱，保证了铸件的加工质量；
该铸造设备通过电动机上的丝杆带动移动块移动，而移动块上的横杆受到导块和导杆的限位，从而使得移动块无法转动，只能水平移动，进而使得移动块通过横杆带动盛钢桶移动，使得盛钢桶能够移动至上模的竖浇道口处，达到自动传送盛钢桶的目的，无需人工移动，不仅提高了铸件的加工效率，还避免工作人员被盛钢桶烫伤。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部分结构放大图；
图3为本实用新型输送机构部分示意图；
图4为本实用新型固定框结构截面图。
图中：1、下模；2、固定框；3、电动推杆；4、衔接块；5、上模；6、输送机构；61、电动机；62、丝杆；63、竖框；64、移动块；65、横杆；66、导块；67、导杆；68、盛钢桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压阀门制备用铸造设备，包括下模1，下模1的两侧分别固接有固定框2，固定框2的侧壁上开设有凹槽，凹槽的底面上安装有电动推杆3，电动推杆3的另一端固接有衔接块4，衔接块4的端面上固接有上模5，固定框2的顶端端面上安装有输送机构6，下模1和上模5内均放置有型砂，固定框2关于下模1的平分面对称设置，电动推杆3通过衔接块4带动上模5移动，上模5与固定框2的侧壁滑动连接。
具体的，在闭合上模5和下模1的过程中，先在下模1内的型砂中制作模腔，再启动固定框2内的电动推杆3，使得电动推杆3上的衔接块4带动上模5下降，使得上模5能够精确的与下模1闭合，使得上模5的位置无需后续调节，从而使得上模5和下模1内的型砂不易散乱，保证了铸件的加工质量。
实施例2：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压阀门制备用铸造设备，输送机构6包括电动机61，电动机61与固定框2的端面固接，且电动机61的输出端上固接有丝杆62，丝杆62的另一端转动连接有竖框63，且丝杆62的外表面啮合套接有移动块64，移动块64的侧壁上固接有横杆65，横杆65的另一端固接有导块66，导块66内滑动套接有导杆67，且横杆65的底面上固接有盛钢桶68，竖框63关于盛钢桶68对称设置，且竖框63呈U型设置，导杆67的两端分别与固定框2和竖框63固接，电动机61通过丝杆62和移动块64带动横杆65和盛钢桶68移动，导块66和导杆67限制了横杆65和盛钢桶68的转动，盛钢桶68呈漏斗状设置，横杆65呈中字型设置，丝杆62与导杆67平行设置，盛钢桶68的底面与上模5的顶面位于同一水平面上。
具体的，在传动盛钢桶68的过程中，将融化后的钢水注入盛钢桶68内，并启动固定框2上的电动机61，使得电动机61通过丝杆62带动移动块64移动，而移动块64上的横杆65受到导块66和导杆67的限位，从而使得移动块64无法转动，只能水平移动，进而使得移动块64通过横杆65带动盛钢桶68移动，使得盛钢桶68能够移动至上模5的竖浇道口处，达到自动传送盛钢桶68的目的，无需人工移动，不仅提高了铸件的加工效率，还避免工作人员被盛钢桶68烫伤，而在上述过程中，盛钢桶68的移动始终受到导块66和导杆67的导向，使得盛钢桶68的移动稳定。
工作原理：当需要铸造产品时，先在下模1内的型砂中制作模腔，再启动固定框2内的电动推杆3，使得电动推杆3上的衔接块4带动上模5下降，使得上模5能够精确的与下模1闭合，使得上模5的位置无需后续调节，从而使得上模5和下模1内的型砂不易散乱，保证了铸件的加工质量，再将融化后的钢水注入盛钢桶68内，并启动固定框2上的电动机61，使得电动机61通过丝杆62带动移动块64移动，而移动块64上的横杆65受到导块66和导杆67的限位，从而使得移动块64无法转动，只能水平移动，进而使得移动块64通过横杆65带动盛钢桶68移动，使得盛钢桶68能够移动至上模5的竖浇道口处，达到自动传送盛钢桶68的目的，无需人工移动，不仅提高了铸件的加工效率，还避免工作人员被盛钢桶68烫伤，而在上述过程中，盛钢桶68的移动始终受到导块66和导杆67的导向，使得盛钢桶68的移动稳定，完成操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液压阀门制备用铸造设备，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)的两侧分别固接有固定框(2)，所述固定框(2)的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的底面上安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的另一端固接有衔接块(4)，所述衔接块(4)的端面上固接有上模(5)，所述固定框(2)的顶端端面上安装有输送机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种液压阀门制备用铸造设备，其特征在于：所述下模(1)和上模(5)内均放置有型砂，所述固定框(2)关于下模(1)的平分面对称设置，所述电动推杆(3)通过衔接块(4)带动上模(5)移动，所述上模(5)与固定框(2)的侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压阀门制备用铸造设备，其特征在于：所述输送机构(6)包括电动机(61)，所述电动机(61)与固定框(2)的端面固接，且电动机(61)的输出端上固接有丝杆(62)，所述丝杆(62)的另一端转动连接有竖框(63)，且丝杆(62)的外表面啮合套接有移动块(64)，所述移动块(64)的侧壁上固接有横杆(65)，所述横杆(65)的另一端固接有导块(66)，所述导块(66)内滑动套接有导杆(67)，且横杆(65)的底面上固接有盛钢桶(68)。
4.根据权利要求3所述的一种液压阀门制备用铸造设备，其特征在于：所述竖框(63)关于盛钢桶(68)对称设置，且竖框(63)呈U型设置，所述导杆(67)的两端分别与固定框(2)和竖框(63)固接。
5.根据权利要求3所述的一种液压阀门制备用铸造设备，其特征在于：所述电动机(61)通过丝杆(62)和移动块(64)带动横杆(65)和盛钢桶(68)移动，所述导块(66)和导杆(67)限制了横杆(65)和盛钢桶(68)的转动。
6.根据权利要求3所述的一种液压阀门制备用铸造设备，其特征在于：所述盛钢桶(68)呈漏斗状设置，所述横杆(65)呈中字型设置，所述丝杆(62)与导杆(67)平行设置，所述盛钢桶(68)的底面与上模(5)的顶面位于同一水平面上。
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| CN202123440405.1U CN217192419U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种液压阀门制备用铸造设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117773082A (zh) * | 2024-02-27 | 2024-03-29 | 泰州市瑞驰动力机械有限公司 | 一种凸轮轴铸造设备 |
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123440405.1U patent/CN217192419U/zh active Active
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| CN117773082B (zh) * | 2024-02-27 | 2024-05-14 | 泰州市瑞驰动力机械有限公司 | 一种凸轮轴铸造设备 |
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