CN217192199U - 快速成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属板材冲压模具技术领域，具体为一种快速成型模具，其够辅助工作人员脱模并且能够有效保护脱模人员人身安全，包括支撑架，支撑架的底部设置有数个液压杆，液压杆的底端设置有顶模，顶模的正下方设置有和顶模相匹配的底模，顶模的右端设置有电机座，电机座的底部设置有驱动电机，驱动电机的旋转端设置有驱动杆，顶模的左部设置有连接块，驱动杆的右部设置有滑块，滑块的侧壁设置有数个支撑柱，每个支撑柱的一端均设置有支撑块，驱动杆的外壁设置有外螺纹，滑块的内部设置有内螺纹，驱动杆和滑块通过螺纹连接，顶模的内部呈空腔设置，驱动杆和连接块呈转动连接，支撑柱的材质为金属钢，支撑块的材质为橡胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材冲压模具技术领域，具体为一种快速成型模具。
背景技术
众所周知，工件，制造过程中的一个产品部件，也叫制件、作件、课件、五金件等，工件指机械加工过程中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等，工件的加工工序也随加工方式的变化而变化，工件的定位是指工件在机床或夹具中占有正确位置的过程，目的是使同一批工件在加工时占有一致的正确加工位置。
在对金属工件加工的过程中需要使用到快速成型模具，而现有的快速成型模具在使用过程中，由于不具备自动脱模的功能，还需使用者手动脱模，当冲压完成后，不能自动将产品安全的推出模具，增加了使用者的劳动力，降低了工作效率，继而满足不了使用者的需求，并且在操作失误时，会对脱模的工作人员的身体造成严重的伤害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够辅助工作人员脱模并且能够有效保护脱模人员人身安全的快速成型模具。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速成型模具，包括支撑架，支撑架的底部设置有数个液压杆，液压杆的底端设置有顶模，顶模的正下方设置有和顶模相匹配的底模，顶模的右端设置有电机座，电机座的底部设置有驱动电机，驱动电机的旋转端设置有驱动杆，顶模的左部设置有连接块，驱动杆的右部设置有滑块，滑块的侧壁设置有数个支撑柱，每个支撑柱的一端均设置有支撑块。
进一步的，驱动杆的外壁设置有外螺纹，滑块的内部设置有内螺纹，驱动杆和滑块通过螺纹连接。
进一步的，顶模的内部呈空腔设置。
进一步的，驱动杆和连接块呈转动连接。
进一步的，支撑柱和滑块呈固定连接，支撑柱的材质为金属钢。
进一步的，支撑块和支撑柱通过螺纹连接，支撑块的材质为橡胶。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速成型模具，具备以下有益效果：
该快速成型模具，通过驱动电机、驱动杆、滑块、支撑柱和支撑块的设置，当元件成型后，驱动电机带动驱动杆转动，滑块带动支撑柱、支撑块和元件同时向顶模侧面移动，工作人员可以在侧面将元件取下，改变了传统工作人员在顶模底部进行拿取元件，有效的减少了工作人员的劳动量，提高了生产效率，最重要对工作人员的人身安全起到良好的保护。
附图说明
图1为本实用新型的等测结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的左视结构示意图；
图4为本实用新型滑块的等测结构示意图。
图中：1、支撑架；2、液压杆；3、顶模；4、底模；5、电机座；6、驱动电机；7、驱动杆；8、连接块；9、滑块；10、支撑柱；11、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型的一种快速成型模具，包括支撑架1，支撑架1的底部设置有数个液压杆2，液压杆2的底端设置有顶模3，顶模3的内部呈空腔设置，顶模3的正下方设置有和顶模3相匹配的底模4，顶模3的右端设置有电机座5，电机座5的底部设置有驱动电机6，驱动电机6带动驱动杆 7转动，驱动电机6的旋转端设置有驱动杆7，驱动杆7转动带动滑块9进行移动，顶模3的左部设置有连接块8，驱动杆7和连接块8呈转动连接，驱动杆7的右部设置有滑块9，驱动杆7的外壁设置有外螺纹，滑块9的内部设置有内螺纹，驱动杆7和滑块9通过螺纹连接，滑块9的侧壁设置有数个支撑柱10，支撑柱10和滑块9呈固定连接，支撑柱10的材质为金属钢，起到固定支撑块11的作用，每个支撑柱10的一端均设置有支撑块11，支撑块11和支撑柱10通过螺纹连接，便于支撑块11的更换，支撑块11的材质为橡胶，增加支撑块11和金属元件的摩擦力。
综上所述，该快速成型模具，在使用时，液压杆2带动顶模3上下运动，顶模3和底模4对金属进行快速成型，成型后的金属元件夹在顶模3的外壁，启动驱动电机6，驱动电机6带动驱动杆7转动，驱动杆7带动滑块9进行滑动，滑块9上的支撑块11带动金属元件向顶模3的侧面滑动，工作人员在顶模3的侧面即可将金属元件取下，当支撑块11磨损后，将支撑块11拧下即可更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种快速成型模具，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部设置有数个液压杆(2)，所述液压杆(2)的底端设置有顶模(3)，所述顶模(3)的正下方设置有和顶模(3)相匹配的底模(4)，所述顶模(3)的右端设置有电机座(5)，所述电机座(5)的底部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的旋转端设置有驱动杆(7)，所述顶模(3)的左部设置有连接块(8)，所述驱动杆(7)的右部设置有滑块(9)，所述滑块(9)的侧壁设置有数个支撑柱(10)，每个所述支撑柱(10)的一端均设置有支撑块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种快速成型模具，其特征在于：所述驱动杆(7)的外壁设置有外螺纹，所述滑块(9)的内部设置有内螺纹，所述驱动杆(7)和滑块(9)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速成型模具，其特征在于：所述顶模(3)的内部呈空腔设置。
4.根据权利要求1所述的一种快速成型模具，其特征在于：所述驱动杆(7)和连接块(8)呈转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速成型模具，其特征在于：所述支撑柱(10)和滑块(9)呈固定连接，所述支撑柱(10)的材质为金属钢。
6.根据权利要求1所述的一种快速成型模具，其特征在于：所述支撑块(11)和支撑柱(10)通过螺纹连接，所述支撑块(11)的材质为橡胶。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220445009.3U CN217192199U (zh) | 2022-03-03 | 2022-03-03 | 快速成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217192199U true CN217192199U (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=82752806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220445009.3U Active CN217192199U (zh) | 2022-03-03 | 2022-03-03 | 快速成型模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-03-03 CN CN202220445009.3U patent/CN217192199U/zh active Active
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