CN217192122U - 一种双凸轮铆压结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及鸡眼机技术领域，尤其是指一种双凸轮铆压结构，包括固定架，所述固定架沿竖直方向滑动连接有相对应的上模和下模，所述固定架设有用于传递动力于上模的第一凸轮机构、用于传递动力于第二凸轮机构以及减速电机驱动的链轮组件，所述减速电机驱动的链轮组件同步带动第一凸轮机构和第二凸轮机构动作，以使得上模和下模实现抵接。本申请具有铆压生产效率高、产品良率高的优点。

Description

一种双凸轮铆压结构

技术领域

本申请涉及鸡眼机技术领域，尤其是指一种双凸轮铆压结构。

背景技术

鸡眼是在工业生产中经常使用的一种金属产品，例如在服装、鞋等产品中经常作为装饰、透气孔、带孔等元件。

传统的鸡眼产品在生产过程中需要将鸡眼采用特殊装置进行，这种装置目前多采用手动装置进行处理，常见的是一种类似手钳的工具，在钳口处设置有模头，将鸡眼放置在模头中，然后对按压工具，鸡眼在被挤压下依靠模头完成成型，使用这种鸡眼钳即可实现对鸡眼加工，不仅效率低，且产品良率不高。

实用新型内容

本申请的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双凸轮铆压结构，具有铆压生产效率高、产品良率高的优点。

为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

一种双凸轮铆压结构，包括固定架，所述固定架沿竖直方向滑动连接有相对应的上模和下模，所述固定架设有用于传递动力于上模的第一凸轮机构、用于传递动力于第二凸轮机构以及减速电机驱动的链轮组件，所述减速电机驱动的链轮组件同步带动第一凸轮机构和第二凸轮机构动作，以使得上模和下模实现抵接。

进一步地，所述固定架上滑动连接有顶针，所述顶针和所述上模同轴活动连接。

进一步地，所述固定架上滑动连接有上下分布的两个滑块，两个所述滑块设有供顶针穿过的滑筒，上端所述滑筒设有螺纹调节件，所述螺纹调节件和顶针之间设有弹簧。

进一步地，所述第一凸轮机构和所述第二凸轮机构采用伺服减速电机驱动链轮的方式实现动作同步，当上模下压时，下模同步上顶，以实现顶扣和底扣的铆压。

本申请的有益效果：工人在使用该设备时，通过将窗帘等待加工件放置在上模和下模之间，之后减速电机通过驱动第一凸轮机构和第二凸轮机构，进而带动上模和下模运动，实现铆压，将顶扣和底扣在窗帘等待加工件上实现扣合，非常快捷精准的完成安装，提高了生产效率和产品良率。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的立体视角图；

图3是本申请实施例的部分结构视图。

附图标记：1、固定架；11、顶针；12、滑块；13、滑筒；14、螺纹调节件；2、上模；3、下模；4、第一凸轮机构；5、第二凸轮机构；6、减速电机；7、链轮组件。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种双凸轮铆压结构，参见图1至图3，包括固定架1，所述固定架1沿竖直方向滑动连接有相对应的上模2和下模3，所述固定架1设有用于传递动力于上模2的第一凸轮机构4、用于传递动力于第二凸轮机构5以及减速电机6驱动的链轮组件7，所述减速电机6驱动的链轮组件7同步带动第一凸轮机构4和第二凸轮机构5动作，以使得上模2和下模3实现抵接。

工人在使用该设备时，通过将窗帘等待加工件放置在上模2和下模3之间，之后减速电机6通过驱动第一凸轮机构4和第二凸轮机构5，进而带动上模2和下模3运动，实现铆压，将顶扣和底扣在窗帘等待加工件上实现扣合，非常快捷精准的完成安装，提高了生产效率和产品良率。

进一步地，所述固定架1上滑动连接有顶针11，所述顶针11和所述上模2同轴活动连接。顶针11用于将窗帘等代加工件的加工废料顶出，防止其与扣子粘连；且这样同轴设计的顶针11和上模2，首先第一步，让顶针11先顶穿窗帘，之后上模2将顶扣和底扣压合安装，完成装配，效率高。

另外，为了将窗帘加工废料快速排出，还在固定架1上安装有朝向加工废料处吹气的吹气装置(图中未示出)。

进一步地，所述固定架1上滑动连接有上下分布的两个滑块12，两个所述滑块12设有供顶针11穿过的滑筒13，上端所述滑筒13设有螺纹调节件14，所述螺纹调节件14和顶针11之间连接有弹簧(图中未示出)。弹簧的设计，能够对顶针11进行缓冲，螺纹调节件14能够调节顶针11的顶出深度。

进一步地，所述第一凸轮机构4和所述第二凸轮机构5采用伺服减速电机6驱动链轮的方式实现动作同步，当上模2下压时，下模3同步上顶，以实现顶扣和底扣的铆压。伺服减速电机6不仅精度高，且扭矩大，生产效率高；且同步实现下模3的上顶，能够避免加工废料粘连。

上述实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种双凸轮铆压结构，其特征在于：包括固定架，所述固定架沿竖直方向滑动连接有相对应的上模和下模，所述固定架设有用于传递动力于上模的第一凸轮机构、用于传递动力于第二凸轮机构以及减速电机驱动的链轮组件，所述减速电机驱动的链轮组件同步带动第一凸轮机构和第二凸轮机构动作，以使得上模和下模实现抵接。

2.根据权利要求1所述的一种双凸轮铆压结构，其特征是：所述固定架上滑动连接有顶针，所述顶针和所述上模同轴活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种双凸轮铆压结构，其特征是：所述固定架上滑动连接有上下分布的两个滑块，两个所述滑块设有供顶针穿过的滑筒，上端所述滑筒设有螺纹调节件，所述螺纹调节件和顶针之间设有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种双凸轮铆压结构，其特征是：所述第一凸轮机构和所述第二凸轮机构采用伺服减速电机驱动链轮的方式实现动作同步，当上模下压时，下模同步上顶，以实现顶扣和底扣的铆压。

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