CN217191914U - 一种外壳围板加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外壳围板加工用冲压装置，涉及汽车部件加工技术领域，包括冲压座和机架，所述机架固定连接于冲压座的上表面，所述冲压座的上表面固定连接有冲压模，所述机架的上表面安装有冲压设备。本实用新型设计结构合理，它能够将围板放置于冲压模上，且围板的底面也将通过两个摆放板进行托起，以便于后续的定位，接着控制正反转电机的正转，使得螺纹杆的旋转将带动升降板进行下降，使得两个顶杆将远离冲压模，与此同时，两个定位板也将相互靠近，进而对围板进行夹持定位，从而有效的避免围板在冲压时发生位置的偏移，当围板完成冲压后，即可控制正反转电机的反转，使升降板将向上移动，从而使两个定位板相互远离。

Description

一种外壳围板加工用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及汽车部件加工技术领域，具体是一种外壳围板加工用冲压装置。

背景技术

在汽车外壳围板进行加工时，需要对外壳围板进行冲压处理，金属冲压是靠压力机和模具对围板施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。

当对围板进行冲压时，通常是人工将围板放置于冲压模上，通过人工对围板进行定位，由于人工的摆放容易使围板发生位移，使得围板在进行冲压时，冲压位置发生改变，进而降低了围板的成品率，且冲压后的围板难以自动脱模，另外还需人工用工具将其脱离，从而降低了围板的生产加工效率。为此，我们提供了一种外壳围板加工用冲压装置解决以上问题。

实用新型内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种外壳围板加工用冲压装置。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外壳围板加工用冲压装置，包括冲压座和机架，所述机架固定连接于冲压座的上表面，所述冲压座的上表面固定连接有冲压模，所述机架的上表面安装有冲压设备，所述冲压座的底面设置有具有对围板定位和脱模功能的定位脱模机构。

进一步的，所述定位脱模机构包括正反转电机、螺纹杆、升降板、两个顶杆、两个通孔、两个连接板、两组滑槽、两组滑动板和两个定位板，所述正反转电机安装于冲压座的底面，所述螺纹杆固定连接于正反转电机的输出端，所述升降板的内部螺纹套接于螺纹杆的外表面，所述两个通孔均开设于冲压座和冲压模的底面，所述两个顶杆分别固定连接于升降板上表面的两侧，且两个顶杆的顶端分别滑动连接于两个通孔的内部，所述两组滑槽分别开设于冲压座上表面的两侧，所述两组滑动板分别滑动连接于两组滑槽的内部，所述每个滑槽的内壁均固定连接有导向杆，且滑动板套设于导向杆的外表面，所述两个连接板分别铰接于升降板的左右两侧面，且连接板的顶端铰接于两个滑动板相邻的一侧面，所述两个定位板的底面分别固定连接于两组滑动板的上表面，所述每个定位板的外表面均设置有摆放机构。

进一步的，所述摆放机构包括摆放板、固定板和等距离排列的拉簧，所述摆放板的外表面贯穿定位板的内部并与定位板的内部滑动连接，且摆放板的上表面与冲压模的上表面相平齐，所述固定板固定连接于摆放板远离冲压模的一侧面，所述每个拉簧均固定连接于固定板靠近定位板的一侧面，且每个拉簧均与定位板的外表面相连接。

三）有益效果：

与现有技术相比，该外壳围板加工用冲压装置具备如下有益效果：

本实用新型通过定位脱模机构和摆放机构之间的配合设置下，能够将围板放置于冲压模上，且围板的底面也将通过两个摆放板进行托起，以便于后续的定位，接着控制正反转电机的正转，使得螺纹杆的旋转将带动升降板进行下降，使得两个顶杆将远离冲压模，与此同时，两个定位板也将相互靠近，进而对围板进行夹持定位，从而有效的避免围板在冲压时发生位置的偏移，当围板完成冲压后，即可控制正反转电机的反转，使升降板将向上移动，从而使两个定位板相互远离，并使两个顶杆在两个通孔内滑动，最终将冲压模内的围板顶出，从而更加的省时省力，不仅提高了围板冲压的成品率，也提高了对围板的生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视示意图；

图2为本实用新型俯视剖视示意图。

图中：1、冲压座；2、机架；3、冲压设备；4、冲压模；5、定位脱模机构；50、滑动板；51、正反转电机；52、螺纹杆；53、升降板；54、顶杆；55、通孔；56、连接板；57、滑槽；58、导向杆；59、定位板；6、摆放机构；61、摆放板；62、固定板；63、拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种外壳围板加工用冲压装置，包括冲压座1和机架2，机架2固定连接于冲压座1的上表面，冲压座1的上表面固定连接有冲压模4，机架2的上表面安装有冲压设备3，冲压座1的底面设置有具有对围板定位和脱模功能的定位脱模机构5。

定位脱模机构5包括正反转电机51、螺纹杆52、升降板53、两个顶杆54、两个通孔55、两个连接板56、两组滑槽57、两组滑动板50和两个定位板59，正反转电机51安装于冲压座1的底面，螺纹杆52固定连接于正反转电机51的输出端，升降板53的内部螺纹套接于螺纹杆52的外表面，两个通孔55均开设于冲压座1和冲压模4的底面，使得两个通孔55都将贯穿冲压座1和冲压模4，两个顶杆54分别固定连接于升降板53上表面的两侧，且两个顶杆54的顶端分别滑动连接于两个通孔55的内部，能够当升降板53在上升时，进而使升降板53对冲压模4内的围板向上顶动，进而方便围板的脱模，以便于人员的取出，两组滑槽57分别开设于冲压座1上表面的两侧，四个滑槽57为两组，且两两为一组，位于冲压座1上左侧的两个滑槽57为一组，冲压座1上右侧的两个滑槽57为一组，两组滑动板50分别滑动连接于两组滑槽57的内部，每个滑动板50分别与每个滑槽57相一一对应，每个滑槽57的内壁均固定连接有导向杆58，且滑动板50套设于导向杆58的外表面，能够使滑动板50在导向杆58上进行滑动，进而保证了滑动板50的限位效果，两个连接板56分别铰接于升降板53的左右两侧面，且连接板56的顶端铰接于两个滑动板50相邻的一侧面，两个定位板59的底面分别固定连接于两组滑动板50的上表面，能够当升降板53在上下移动时，使得两个连接板56将分别拉动两组滑动板50进行滑动，进而将拉动两个定位板59相对移动，每个定位板59的外表面均设置有摆放机构6，摆放机构6包括摆放板61、固定板62和等距离排列的拉簧63，摆放板61的外表面贯穿定位板59的内部并与定位板59的内部滑动连接，且摆放板61的上表面与冲压模4的上表面相平齐，能够将围板之间放置于冲压模4上，且围板的底面也将放置于摆放板61的上表面，以便于对围板进行更好的支撑，固定板62固定连接于摆放板61远离冲压模4的一侧面，每个拉簧63均固定连接于固定板62靠近定位板59的一侧面，且每个拉簧63均与定位板59的外表面相连接，使得两个定位板59在相互靠近时将一同带动两个摆放板61相互靠近，当摆放板61触碰到冲压模4时，能够进一步的将拉动拉簧63，从而使两个定位板59能够更好的靠近，对围板进行定位，即保证了对围板的放置便捷性同时也能够保证了对围板的定位效果，通过定位脱模机构5和摆放机构6之间的配合设置下，能够将围板放置于冲压模4上，且围板的底面也将通过两个摆放板61进行托起，以便于后续的定位，接着控制正反转电机51的正转，使得螺纹杆52的旋转将带动升降板53进行下降，使得两个顶杆54将远离冲压模4，与此同时，两个定位板59也将相互靠近，进而对围板进行夹持定位，从而有效的避免围板在冲压时发生位置的偏移，当围板完成冲压后，即可控制正反转电机51的反转，使升降板53将向上移动，从而使两个定位板59相互远离，并使两个顶杆54在两个通孔55内滑动，最终将冲压模4内的围板顶出，从而更加的省时省力，不仅提高了围板冲压的成品率，也提高了对围板的生产加工效率。

工作原理：在使用时，首先将围板放置于冲压模4上，且围板的底面也将通过两个摆放板61进行托起，以便于后续的定位，接着控制正反转电机51的正转，使得螺纹杆52的旋转将带动升降板53进行下降，使得两个顶杆54将远离冲压模4，与此同时，两个定位板59也将相互靠近，进而对围板进行夹持定位，从而有效的避免围板在冲压时发生位置的偏移，当围板完成冲压后，即可控制正反转电机51的反转，使升降板53将向上移动，从而使两个定位板59相互远离，并使两个顶杆54在两个通孔55内滑动，最终将冲压模4内的围板顶出，从而更加的省时省力，不仅提高了围板冲压的成品率，也提高了对围板的生产加工效率。

Claims (3)

1.一种外壳围板加工用冲压装置，包括冲压座（1）和机架（2），其特征在于：所述机架（2）固定连接于冲压座（1）的上表面，所述冲压座（1）的上表面固定连接有冲压模（4），所述机架（2）的上表面安装有冲压设备（3），所述冲压座（1）的底面设置有具有对围板定位和脱模功能的定位脱模机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种外壳围板加工用冲压装置，其特征在于：所述定位脱模机构（5）包括正反转电机（51）、螺纹杆（52）、升降板（53）、两个顶杆（54）、两个通孔（55）、两个连接板（56）、两组滑槽（57）、两组滑动板（50）和两个定位板（59），所述正反转电机（51）安装于冲压座（1）的底面，所述螺纹杆（52）固定连接于正反转电机（51）的输出端，所述升降板（53）的内部螺纹套接于螺纹杆（52）的外表面，所述两个通孔（55）均开设于冲压座（1）和冲压模（4）的底面，所述两个顶杆（54）分别固定连接于升降板（53）上表面的两侧，且两个顶杆（54）的顶端分别滑动连接于两个通孔（55）的内部，所述两组滑槽（57）分别开设于冲压座（1）上表面的两侧，所述两组滑动板（50）分别滑动连接于两组滑槽（57）的内部，所述每个滑槽（57）的内壁均固定连接有导向杆（58），且滑动板（50）套设于导向杆（58）的外表面，所述两个连接板（56）分别铰接于升降板（53）的左右两侧面，且连接板（56）的顶端铰接于两个滑动板（50）相邻的一侧面，所述两个定位板（59）的底面分别固定连接于两组滑动板（50）的上表面，所述每个定位板（59）的外表面均设置有摆放机构（6）。

3.根据权利要求2所述的一种外壳围板加工用冲压装置，其特征在于：所述摆放机构（6）包括摆放板（61）、固定板（62）和等距离排列的拉簧（63），所述摆放板（61）的外表面贯穿定位板（59）的内部并与定位板（59）的内部滑动连接，且摆放板（61）的上表面与冲压模（4）的上表面相平齐，所述固定板（62）固定连接于摆放板（61）远离冲压模（4）的一侧面，所述每个拉簧（63）均固定连接于固定板（62）靠近定位板（59）的一侧面，且每个拉簧（63）均与定位板（59）的外表面相连接。

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